CN221811124U - 一种油气集输管道维修封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道维修封堵技术领域，尤其涉及一种油气集输管道维修封堵装置。所述油气集输管道维修封堵装置包括封堵套接管，以及内置在所述封堵套接管中用于封堵油气的封堵组件。本实用新型提供的油气集输管道维修封堵装置当封堵套接管在油气集输管道上的连接管口上安装完毕后，向封堵套接管内旋进螺纹连接柱，从而封堵套接管推动中联密封杆以及导流中空管向油气集输管道方向滑动，此时中联密封杆滑入到分隔外环内并对分隔外环中的环腔进行密封，而导流中空管穿过分隔内环，从而实现油气集输管道与导流腔连通，使得油气得以从导流支管构成的临时流道流动，使得油气集输管道维修管段进行检修时，使油气直接从油管流通，减少油气资源的浪费。

Description

一种油气集输管道维修封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管道维修封堵技术领域，尤其涉及一种油气集输管道维修封堵装置。

背景技术

油气集输是指将油田各油井生产的原油和油田气进行收集、处理，并分别输送至矿场油库或外输站和压气站的过程，这一过程涵盖了从油井井口到原油和天然气外输之间的所有油气生产过程，包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺环节。而油气集输管道能够将石油气从复杂的开采环境中，转移到便于加工或运输的场地，一旦发生泄漏，可能会造成重大损失和重大安全隐患。

目前油气集输管道工程中涉及到的市政改线及抢修，为了减小不利影响，经常需要对运行中的管道实施带压封堵作业，现有油气集输管道维修封堵设备是将管道封堵住之后进行维修作业，导致油气不能及时排放，而部分不封堵管道，但是在维修时油气排放较多，造成资源的浪费，也对环境造成一定的污染。

因此，有必要提供一种新的油气集输管道维修封堵装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油气集输管道维修封堵装置。

本实用新型提供的油气集输管道维修封堵装置包括：

封堵套接管，以及

内置在所述封堵套接管中用于封堵油气的封堵组件；

其中，所述封堵套接管内固定嵌合有对称分布的分隔内环和分隔外环，且所述分隔内环和分隔外环之间的管体容腔构成导流腔结构，所述封堵套接管上安装有与导流腔连通的导流支管；

其中，所述封堵组件包括螺纹连接柱，所述螺纹连接柱上设置有用于连通导流腔以及油气集输管道的导流中空管，且所述导流中空管上固定安装有用于密封分隔内环的密封盘。

优选的，所述螺纹连接柱的插设端固定安装有同轴设置的中联密封杆，且所述中联密封杆穿过分隔外环的环腔并与导流中空管固定连接，所述导流中空管管壁上开设有若干个与中空腔连通的腰型孔，且所述导流中空管的另一端延伸出分隔内环的环腔并与密封盘固定连接。

优选的，所述封堵套接管靠近分隔外环的外侧内管壁开设有内螺纹段，所述螺纹连接柱与内螺纹段螺纹连接。

优选的，所述螺纹连接柱的外柱头上安装有固定连接的转动连接座，且所述转动连接座上安装有抵合组件。

优选的，所述抵合组件包括转接环，所述转接环转动安装在转动连接座上，且所述转接环上固定安装有两根对称分布的推动杆，两根所述推动杆分别插设至封堵套接管两侧外管壁固定安装的侧筒内，且每一根所述侧筒内均设置有用于外弹推动杆的弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与侧筒的内端壁固定连接，且所述弹簧的另一端与推动杆的插设端固定连接。

优选的，所述封堵套接管的两侧壁均固定安装有限位套，两根所述推动杆分别穿过限位套并与限位套滑动连接。

优选的，所述导流支管上固定安装有导管接头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油气集输管道维修封堵装置具有如下有益效果：

本实用新型当封堵套接管在油气集输管道上的连接管口上安装完毕后，向封堵套接管内旋进螺纹连接柱，从而封堵套接管推动中联密封杆以及导流中空管向油气集输管道方向滑动，此时中联密封杆滑入到分隔外环内并对分隔外环中的环腔进行密封，而导流中空管穿过分隔内环，从而实现油气集输管道与导流腔连通，使得油气得以从导流支管构成的临时流道流动，使得油气集输管道维修管段进行检修时，使油气直接从油管流通，减少油气资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的油气集输管道维修封堵装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示封堵套接管剖视时封堵组件的安装结构示意图；

图3为图2所示封堵套接管剖视的结构示意图；

图4为图2所示封堵组件的结构示意图；

图5为图2所示抵合组件的结构示意图。

图中标号：1、封堵套接管；1a、导流腔；11、分隔内环；12、分隔外环；13、内螺纹段；2、导流支管；21、导管接头；3、封堵组件；31、螺纹连接柱；32、中联密封杆；33、导流中空管；33a、腰型孔；34、密封盘；35、转动连接座；4、侧筒；41、限位套；5、抵合组件；51、转接环；52、推动杆；6、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种油气集输管道维修封堵装置，所述油气集输管道维修封堵装置包括：封堵套接管1、导流支管2、封堵组件3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图5，所述封堵套接管1内固定嵌合有对称分布的分隔内环11和分隔外环12，且所述分隔内环11和分隔外环12之间的管体容腔构成导流腔1a结构，所述封堵套接管1上安装有与导流腔1a连通的导流支管2，而所述导流支管2上固定安装有导管接头21，所述封堵套接管1中内置有用于封堵油气的封堵组件3。

需要说明的是：在油气集输管道需要维修管段的两侧均设置一个连接管口，在每一个连接管口上均安装上封堵套接管1，具体是：

将封堵套接管1与螺纹连接柱31相背的管头套设到油气集输管道设置的连接管口上并进行固定（具体可以通过管卡固定、焊接固定或以其他方式进行固定），同时在两组封堵套接管1上的导管接头21上架设安装油管，从而形成临时油路，使得油气集输管道维修管段进行检修时，使油气直接从油管流通，减少油气资源的浪费。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图5，所述封堵组件3包括螺纹连接柱31，所述螺纹连接柱31上设置有用于连通导流腔1a以及油气集输管道的导流中空管33，且所述导流中空管33上固定安装有用于密封分隔内环11的密封盘34，具体是，所述封堵套接管1靠近分隔外环12的外侧内管壁开设有内螺纹段13，所述螺纹连接柱31与内螺纹段13螺纹连接，而所述螺纹连接柱31的插设端固定安装有同轴设置的中联密封杆32，且所述中联密封杆32穿过分隔外环12的环腔并与导流中空管33固定连接，所述导流中空管33管壁上开设有若干个与中空腔连通的腰型孔33a，且所述导流中空管33的另一端延伸出分隔内环11的环腔并与密封盘34固定连接。

需要说明的是：当封堵套接管1在油气集输管道上的连接管口上安装前，外旋螺纹连接柱31使得密封盘34将分隔内环11密封，此时导流中空管33位于导流腔1a内，从而封堵套接管1对油气集输管道进行密封（如附图2所示），避免了油气从中泄漏，因此当油气无需进行临时流动时，密封盘34配合抵合组件5以及弹簧6实现了对油气集输管道的长久封堵，与此同时油气集输管道流入到封堵套接管1内的油气也驱使密封盘34紧密压合分隔内环11，极大的提高了对油气集输管道封堵的长久性；

而当封堵套接管1在油气集输管道上的连接管口上安装完毕后，向封堵套接管1内旋进螺纹连接柱31，从而封堵套接管1推动中联密封杆32以及导流中空管33向油气集输管道方向滑动，此时中联密封杆32滑入到分隔外环12内并对分隔外环12中的环腔进行密封，而导流中空管33穿过分隔内环11，从而实现油气集输管道与导流腔1a连通，使得油气得以从导流支管2构成的临时流道流动。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图5，所述螺纹连接柱31的外柱头上安装有固定连接的转动连接座35，且所述转动连接座35上安装有抵合组件5，而所述抵合组件5包括转接环51，所述转接环51转动安装在转动连接座35上，且所述转接环51上固定安装有两根对称分布的推动杆52，两根所述推动杆52分别插设至封堵套接管1两侧外管壁固定安装的侧筒4内，且每一根所述侧筒4内均设置有用于外弹推动杆52的弹簧6，所述弹簧6的一端与侧筒4的内端壁固定连接，且所述弹簧6的另一端与推动杆52的插设端固定连接。

需要说明的是：而封堵套接管1在油气集输管道上的连接管口上安装前，由于螺纹连接柱31沿着封堵套接管1外旋使得密封盘34将分隔内环11密封，此时推动杆52在弹簧6的弹力作用下，使得转接环51带动转动连接座35以及螺纹连接柱31上的密封盘34向封堵套接管1外端头滑动的驱动力，从而进一步提高了密封盘34对分隔内环11密封的稳定性；

其中，所述封堵套接管1的两侧壁均固定安装有限位套41，两根所述推动杆52分别穿过限位套41并与限位套41滑动连接，从而提高了推动杆52滑动的稳定性。

本实用新型提供的油气集输管道维修封堵装置的工作原理如下：

在油气集输管道需要维修管段的两侧均设置一个连接管口，在每一个连接管口上均安装上封堵套接管1，具体是：将封堵套接管1与螺纹连接柱31相背的管头套设到油气集输管道设置的连接管口上并进行固定（具体可以通过管卡固定、焊接固定或以其他方式进行固定），同时在两组封堵套接管1上的导管接头21上架设安装油管，从而形成临时油路，使得油气集输管道维修管段进行检修时，使油气直接从油管流通，减少油气资源的浪费；

而当封堵套接管1在油气集输管道上的连接管口上安装前，外旋螺纹连接柱31使得密封盘34将分隔内环11密封，此时导流中空管33位于导流腔1a内，而由于螺纹连接柱31沿着封堵套接管1外旋使得密封盘34将分隔内环11密封，此时推动杆52在弹簧6的弹力作用下，使得转接环51带动转动连接座35以及螺纹连接柱31上的密封盘34向封堵套接管1外端头滑动的驱动力，从而进一步提高了密封盘34对分隔内环11密封的稳定性，实现封堵套接管1对油气集输管道进行密封，避免了油气从中泄漏，因此当油气无需进行临时流动时，密封盘34配合抵合组件5以及弹簧6实现了对油气集输管道的长久封堵，与此同时油气集输管道流入到封堵套接管1内的油气也驱使密封盘34紧密压合分隔内环11，极大的提高了对油气集输管道封堵的长久性；

当封堵套接管1在油气集输管道上的连接管口上安装完毕后，向封堵套接管1内旋进螺纹连接柱31，从而封堵套接管1推动中联密封杆32以及导流中空管33向油气集输管道方向滑动，此时中联密封杆32滑入到分隔外环12内并对分隔外环12中的环腔进行密封，而导流中空管33穿过分隔内环11，从而实现油气集输管道与导流腔1a连通，使得油气得以从导流支管2构成的临时流道流动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，包括：

封堵套接管（1），以及

内置在所述封堵套接管（1）中用于封堵油气的封堵组件（3）；

其中，所述封堵套接管（1）内固定嵌合有对称分布的分隔内环（11）和分隔外环（12），且所述分隔内环（11）和分隔外环（12）之间的管体容腔构成导流腔（1a）结构，所述封堵套接管（1）上安装有与导流腔（1a）连通的导流支管（2）；

其中，所述封堵组件（3）包括螺纹连接柱（31），所述螺纹连接柱（31）上设置有用于连通导流腔（1a）以及油气集输管道的导流中空管（33），且所述导流中空管（33）上固定安装有用于密封分隔内环（11）的密封盘（34）。

2.根据权利要求1所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述螺纹连接柱（31）的插设端固定安装有同轴设置的中联密封杆（32），且所述中联密封杆（32）穿过分隔外环（12）的环腔并与导流中空管（33）固定连接，所述导流中空管（33）管壁上开设有若干个与中空腔连通的腰型孔（33a），且所述导流中空管（33）的另一端延伸出分隔内环（11）的环腔并与密封盘（34）固定连接。

3.根据权利要求2所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述封堵套接管（1）靠近分隔外环（12）的外侧内管壁开设有内螺纹段（13），所述螺纹连接柱（31）与内螺纹段（13）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述螺纹连接柱（31）的外柱头上安装有固定连接的转动连接座（35），且所述转动连接座（35）上安装有抵合组件（5）。

5.根据权利要求4所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述抵合组件（5）包括转接环（51），所述转接环（51）转动安装在转动连接座（35）上，且所述转接环（51）上固定安装有两根对称分布的推动杆（52），两根所述推动杆（52）分别插设至封堵套接管（1）两侧外管壁固定安装的侧筒（4）内，且每一根所述侧筒（4）内均设置有用于外弹推动杆（52）的弹簧（6）。

6.根据权利要求5所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述弹簧（6）的一端与侧筒（4）的内端壁固定连接，且所述弹簧（6）的另一端与推动杆（52）的插设端固定连接。

7.根据权利要求6所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述封堵套接管（1）的两侧壁均固定安装有限位套（41），两根所述推动杆（52）分别穿过限位套（41）并与限位套（41）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的油气集输管道维修封堵装置，其特征在于，所述导流支管（2）上固定安装有导管接头（21）。