CN221808948U - 一种用于精密孔加工的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密孔加工的加工设备,涉及精密孔加工技术领域,包括钻孔平台机构,所述钻孔平台机构的顶部设置有工件定位机构,所述钻孔平台机构的底部固定安装有收集机构,所述钻孔平台机构包括有加工平台,所述加工平台的顶部后侧开设有滑槽,所述加工平台的后侧固定安装有前移电机,所述前移电机的输出轴固定安装有前移丝杆,所述前移丝杆与滑槽的内壁前侧活动连接,所述前移丝杆的外壁螺纹安装有前移板,所述前移板的顶部固定安装有安装立板。本实用新型通过钻孔机构所包含的上下两个相对方向的精钻机之间的配合,使工件在进行精钻孔时可同时从上下两面进行贯通,从而缩短精钻加工时间,提高精钻孔加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密孔加工技术领域,具体涉及一种用于精密孔加工的加工设备。
背景技术
精密孔是指形状尺寸精密度高或位置尺寸精密度高的孔,用精孔钻加工模具零件中常有不同直径的小孔,当没有合适尺寸的铰刀或镗刀来精加工时,可以采用精孔钻在坐标镗床上加工,钻精孔时一般分两次钻出,第一次先钻出底孔,根据孔径大小,留0.2—1mm的精加工余量,然后再用精孔钻精扩到所需尺寸。针对现有技术存在以下问题:
因为对工件钻孔作业时,工件普遍处于固定夹持状态,此方式虽然能够保证工件在钻孔过程中具有足够高的稳定性,但是仅仅依靠铰刀或镗刀从工件顶部对工件的打磨钻孔,耗时普遍较长,加工效率过慢。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于精密孔加工的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于精密孔加工的加工设备,包括钻孔平台机构,所述钻孔平台机构的顶部设置有工件定位机构,所述钻孔平台机构的底部固定安装有收集机构,所述钻孔平台机构包括有加工平台,所述加工平台的顶部后侧开设有滑槽,所述加工平台的后侧固定安装有前移电机,所述前移电机的输出轴固定安装有前移丝杆,所述前移丝杆与滑槽的内壁前侧活动连接,所述前移丝杆的外壁螺纹安装有前移板,所述前移板的顶部固定安装有安装立板,所述安装立板的前侧设置有钻孔机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述钻孔机构包括有平移调节盒,所述平移调节盒的左侧固定安装有平移电机,所述平移电机的输出轴固定安装有平移螺纹杆,所述平移螺纹杆贯穿至平移调节盒前侧开设的滑槽内,所述平移螺纹杆的外壁螺纹安装有平移后板,所述平移后板的前侧固定安装有固定立板,所述固定立板的前端上下两侧均固定安装有连接板,所述连接板的上下相背面均固定安装有液压伸缩器,所述液压伸缩器的相对面输出端上均固定安装有精钻机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工件定位机构包括有两个支撑立板,两个所述支撑立板的底部均与加工平台的顶部固定连接,两个所述支撑立板的相对面之间固定连接有放置板,所述放置板的上下均匀贯通开设有若干个贯通槽,所述放置板的左右两侧垂直处相对面之间固定连接有调节板,所述调节板的外壁滑动连接有两个滑动块,所述调节板的前侧均匀开设有若干个定位孔,两个所述滑动块的前侧均贯穿螺纹安装有固定螺栓,两个所述固定螺栓分别与不同位置的定位孔螺纹连接,两个所述固定螺栓的后侧均固定安装有工件压具盒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工件压具盒的内壁底部中端活动安装有升降丝杆,所述升降丝杆的顶端固定安装有旋钮,所述升降丝杆的外壁螺纹安装有升降板,所述升降板的底部左右两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆均贯穿至工件压具盒的底部,且两个所述连接杆的底部固定安装有压板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工件压具盒的底部后侧固定安装有L型支架,所述L型支架的底部与放置板的顶部搭接,所述工件压具盒的内壁上下两侧之间固定连接有限位杆,所述限位杆与升降板滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集机构包括有固定盒,所述固定盒与加工平台的底部固定连接,且所述固定盒与漏料孔贯通,所述固定盒的内腔滑动设置有抽拉盒。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于精密孔加工的加工设备,通过钻孔机构所包含的上下两个相对方向的精钻机之间的配合,使工件在进行精钻孔时可同时从上下两面进行贯通,从而缩短精钻加工时间,提高精钻孔加工效率。
2、本实用新型提供一种用于精密孔加工的加工设备,通过可移动的工件压具盒与放置板之间的配合,使不同大小的工件需要进行精钻孔时都可直接放在放置板上,并通过可调节的工件压具盒对工件进行固定,提高对精钻孔工件的适配性。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体示意图;
图2为本实用新型结构的加工平台后视剖面示意图;
图3为本实用新型结构的钻孔机构示意图;
图4为本实用新型结构的工件定位机构示意图;
图5为本实用新型结构的工件压具盒剖面示意图;
图6为本实用新型结构的收集机构示意图。
图中:1、钻孔平台机构;11、加工平台;111、漏料孔;112、前移电机;113、滑槽;114、前移丝杆;115、前移板;116、安装立板;12、钻孔机构;121、平移调节盒;1211、平移电机;1212、平移螺纹杆;122、固定立板;1221、平移后板;123、连接板;1231、液压伸缩器;1232、精钻机;2、工件定位机构;21、支撑立板;22、放置板;221、贯通槽;23、调节板;231、定位孔;24、工件压具盒;241、滑动块;2411、固定螺栓;242、升降丝杆;243、旋钮;244、升降板;245、连接杆;246、压板;247、限位杆;248、L型支架;3、收集机构;31、固定盒;32、抽拉盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供了一种用于精密孔加工的加工设备,包括钻孔平台机构1,钻孔平台机构1的顶部设置有工件定位机构2,钻孔平台机构1的底部固定安装有收集机构3,钻孔平台机构1包括有加工平台11,加工平台11的顶部后侧开设有滑槽113,加工平台11的后侧固定安装有前移电机112,前移电机112的输出轴固定安装有前移丝杆114,前移丝杆114与滑槽113的内壁前侧活动连接,前移丝杆114的外壁螺纹安装有前移板115,前移板115的顶部固定安装有安装立板116,安装立板116的前侧设置有钻孔机构12,钻孔机构12包括有平移调节盒121,平移调节盒121的左侧固定安装有平移电机1211,平移电机1211的输出轴固定安装有平移螺纹杆1212,平移螺纹杆1212贯穿至平移调节盒121前侧开设的滑槽内,平移螺纹杆1212的外壁螺纹安装有平移后板1221,平移后板1221的前侧固定安装有固定立板122,固定立板122的前端上下两侧均固定安装有连接板123,连接板123的上下相背面均固定安装有液压伸缩器1231,液压伸缩器1231的相对面输出端上均固定安装有精钻机1232;
通过启动前移电机112带动前移丝杆114旋转,使滑槽113内的前移板115带动安装立板116向前移动,将钻孔机构12向前推进,即可调整前后位置,然后通过启动平移调节盒121左侧的平移电机1211即可带动平移螺纹杆1212旋转,从而使平移后板1221带动固定立板122进行左右位置调整,并调整到需要精钻孔的位置后,即可通过同时启动位于放置板22上下两侧的两个连接板123上的液压伸缩器1231,使精钻机1232的钻头在高速旋转的同时穿过贯通槽221向工件靠近进行精钻孔,使工件的上下两面只需钻通一半即可贯通。
如图4、图5所示,工件定位机构2包括有两个支撑立板21,两个支撑立板21的底部均与加工平台11的顶部固定连接,两个支撑立板21的相对面之间固定连接有放置板22,放置板22的上下均匀贯通开设有若干个贯通槽221,放置板22的左右两侧垂直处相对面之间固定连接有调节板23,调节板23的外壁滑动连接有两个滑动块241,调节板23的前侧均匀开设有若干个定位孔231,两个滑动块241的前侧均贯穿螺纹安装有固定螺栓2411,两个固定螺栓2411分别与不同位置的定位孔231螺纹连接,两个固定螺栓2411的后侧均固定安装有工件压具盒24,工件压具盒24的内壁底部中端活动安装有升降丝杆242,升降丝杆242的顶端固定安装有旋钮243,升降丝杆242的外壁螺纹安装有升降板244,升降板244的底部左右两侧均固定连接有连接杆245,两个连接杆245均贯穿至工件压具盒24的底部,且两个连接杆245的底部固定安装有压板246,工件压具盒24的底部后侧固定安装有L型支架248,L型支架248的底部与放置板22的顶部搭接,可对工件压具盒24起到支撑作用,提高工件压具盒24的稳定性,工件压具盒24的内壁上下两侧之间固定连接有限位杆247,限位杆247与升降板244滑动连接;
通过需要精钻孔的工件放置在放置板22上后,并将钻孔位置放置在贯通槽221的上方,然后通过滑动两个滑动块241带动两个工件压具盒24调整间距,调节至工件宽度后,通过旋转固定螺栓2411卡入调节板23上的定位孔231内完成工件压具盒24的固定,然后再通过旋转两个工件压具盒24顶部的旋钮243从而带动升降丝杆242旋转,使升降板244利用限位杆247的限位平稳向下移动,并通过连接杆245与压板246的连接带动压板246对工件表面进行挤压,完成对工件的固定。
如图6所示,收集机构3包括有固定盒31,固定盒31与加工平台11的底部固定连接,且固定盒31与漏料孔111贯通,固定盒31的内腔滑动设置有抽拉盒32,两个精钻机1232精钻工件产生的碎屑可通过漏料孔111直接进入固定盒31内的抽拉盒32内进行集中收集,后续抽出清理即可。
下面具体说一下该用于精密孔加工的加工设备的工作原理。
如图1-6所示,通过需要精钻孔的工件放置在放置板22上后,并将钻孔位置放置在贯通槽221的上方,然后通过滑动两个滑动块241带动两个工件压具盒24调整间距,调节至工件宽度后,通过旋转固定螺栓2411卡入调节板23上的定位孔231内完成工件压具盒24的固定,然后再通过旋转两个工件压具盒24顶部的旋钮243从而带动升降丝杆242旋转,使升降板244利用限位杆247的限位平稳向下移动,并通过连接杆245与压板246的连接带动压板246对工件表面进行挤压,完成对工件的固定,然后即可通过启动前移电机112带动前移丝杆114旋转,使滑槽113内的前移板115带动安装立板116向前移动,将钻孔机构12向前推进,即可调整前后位置,然后通过启动平移调节盒121左侧的平移电机1211即可带动平移螺纹杆1212旋转,从而使平移后板1221带动固定立板122进行左右位置调整,并调整到需要精钻孔的位置后,即可通过同时启动位于放置板22上下两侧的两个连接板123上的液压伸缩器1231,使精钻机1232的钻头在高速旋转的同时穿过贯通槽221向工件靠近进行精钻孔,使工件的上下两面只需钻通一半即可贯通。
上文一般性地对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于精密孔加工的加工设备,包括钻孔平台机构(1),其特征在于:所述钻孔平台机构(1)的顶部设置有工件定位机构(2),所述钻孔平台机构(1)的底部固定安装有收集机构(3),所述钻孔平台机构(1)包括有加工平台(11),所述加工平台(11)的顶部后侧开设有滑槽(113),所述加工平台(11)的后侧固定安装有前移电机(112),所述前移电机(112)的输出轴固定安装有前移丝杆(114),所述前移丝杆(114)与滑槽(113)的内壁前侧活动连接,所述前移丝杆(114)的外壁螺纹安装有前移板(115),所述前移板(115)的顶部固定安装有安装立板(116),所述安装立板(116)的前侧设置有钻孔机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密孔加工的加工设备,其特征在于:所述钻孔机构(12)包括有平移调节盒(121),所述平移调节盒(121)的左侧固定安装有平移电机(1211),所述平移电机(1211)的输出轴固定安装有平移螺纹杆(1212),所述平移螺纹杆(1212)贯穿至平移调节盒(121)前侧开设的滑槽内,所述平移螺纹杆(1212)的外壁螺纹安装有平移后板(1221),所述平移后板(1221)的前侧固定安装有固定立板(122),所述固定立板(122)的前端上下两侧均固定安装有连接板(123),所述连接板(123)的上下相背面均固定安装有液压伸缩器(1231),所述液压伸缩器(1231)的相对面输出端上均固定安装有精钻机(1232)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密孔加工的加工设备,其特征在于:所述工件定位机构(2)包括有两个支撑立板(21),两个所述支撑立板(21)的底部均与加工平台(11)的顶部固定连接,两个所述支撑立板(21)的相对面之间固定连接有放置板(22),所述放置板(22)的上下均匀贯通开设有若干个贯通槽(221),所述放置板(22)的左右两侧垂直处相对面之间固定连接有调节板(23),所述调节板(23)的外壁滑动连接有两个滑动块(241),所述调节板(23)的前侧均匀开设有若干个定位孔(231),两个所述滑动块(241)的前侧均贯穿螺纹安装有固定螺栓(2411),两个所述固定螺栓(2411)分别与不同位置的定位孔(231)螺纹连接,两个所述固定螺栓(2411)的后侧均固定安装有工件压具盒(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密孔加工的加工设备,其特征在于:所述工件压具盒(24)的内壁底部中端活动安装有升降丝杆(242),所述升降丝杆(242)的顶端固定安装有旋钮(243),所述升降丝杆(242)的外壁螺纹安装有升降板(244),所述升降板(244)的底部左右两侧均固定连接有连接杆(245),两个所述连接杆(245)均贯穿至工件压具盒(24)的底部,且两个所述连接杆(245)的底部固定安装有压板(246)。
5.根据权利要求4所述的一种用于精密孔加工的加工设备,其特征在于:所述工件压具盒(24)的底部后侧固定安装有L型支架(248),所述L型支架(248)的底部与放置板(22)的顶部搭接,所述工件压具盒(24)的内壁上下两侧之间固定连接有限位杆(247),所述限位杆(247)与升降板(244)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密孔加工的加工设备,其特征在于:所述收集机构(3)包括有固定盒(31),所述固定盒(31)与加工平台(11)的底部固定连接,且所述固定盒(31)与漏料孔(111)贯通,所述固定盒(31)的内腔滑动设置有抽拉盒(32)。
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