CN221800896U - 一种便于限位的排水管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于限位的排水管道，包括第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体相对接的端部外圈均设置有限位套圈，在端部内圈均设置有耐磨圈，第一管体和第二管体的管壁均对称的由耐磨圈处向管体另一侧设置有滑动槽；所述滑动槽的两端之间固定设置有支撑柱，支撑柱上穿设有与耐磨圈固定连接的位移块，位移块与支撑柱、滑动槽相滑动配合，位移块与滑动槽的另一端之间连接有套在支撑柱外部的复位弹簧；其中一个限位套圈上设置有定位块，另一个限位套圈上设置有与定位块相对称的限位块。本实用新型旨在提供一种解决排水管道轴心位置不同轴时的安装问题，提高管道安装效率和管道运行的可靠性的排水管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道技术领域，尤其涉及一种便于限位的排水管道。
背景技术
建筑及工业排水管道经常采用塑料及金属管道排放污废水，塑料管道一般采用热熔连接或粘接，金属管道一般采用法兰连接或卡箍连接。新建项目通过前期严谨的设计在施工时易实现管道轴心处于同一轴线上，但面对目前大量的城市建筑更新以及工厂改扩建项目，由于建筑预留孔洞位置的偏差以及管道支吊架位置的改变，新建排水管道安装位置的轴心与现场原有污水管道的轴心经常有一定偏差。当轴心偏差量小于普通弯头连接件所对应的最小安装距离时，塑料及金属管道均需采用“之”字安装方式对偏移距离进行处理，由于“之”字安装方式费工费料且后期使用容易堵塞。因此塑料管道现场一般采用蛮力将上游及下游管道轴心对其后连接，这样安装后塑料管道及管道连接件往往承受较大应力，短期运行后便出现连接部位渗漏情况。而金属管道一般现场对连接部位处管段进行弯折，或将连接管道管口处进行一定角度切削打磨后进行焊接，这种处理方式也很费时费力，若弯折过程中出现金属管道应力折损，则造成管道浪费。因此，现亟需一种解决排水管道轴心位置不同轴时的安装问题，提高管道安装效率和管道运行的可靠性的排水管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种解决排水管道轴心位置不同轴时的安装问题，提高管道安装效率和管道运行的可靠性的排水管道。
为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：
一种便于限位的排水管道，包括第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体相对接的端部外圈均设置有限位套圈，在端部内圈均设置有耐磨圈，第一管体和第二管体的管壁均对称的由耐磨圈处向管体另一侧设置有滑动槽；所述滑动槽的两端之间固定设置有支撑柱，支撑柱上穿设有与耐磨圈固定连接的位移块，位移块与支撑柱、滑动槽相滑动配合，位移块与滑动槽的另一端之间连接有套在支撑柱外部的复位弹簧；所述限位套圈之间通过连接件连接固定，其中一个限位套圈上设置有定位块，定位块上设置有圆孔，另一个限位套圈上设置有与定位块相对称的限位块，限位块上具有能够插入圆孔的凸条。
进一步的，所述限位套圈均布设置有四个连接件以及固定连接件的螺母。
进一步的，所述耐磨圈的内圈均具有耐磨层。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能够让第一管体和第二管体通过定位块和限位块进行预定位，凸条插入圆孔后第一管体和第二管体相互贴合，即可通过各连接件将第一管体和第二管体固定连接，既能解决排水管道轴心位置不同轴时的安装问题，还能提高安装效率。复位弹簧、位移块、支撑柱之间的配合能够在管体中耐磨圈受到水冲击时，位移块即可跟随耐磨圈进行偏移将力传递给复位弹簧，复位弹簧即可压缩变形，减小了水与耐磨圈的冲击力度，避免了耐磨圈的表面出现大程度的损坏，并且耐磨圈部位增加了耐磨层，避免管道长时间使用后由于磨损导致渗漏的情况发生，延长了管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中滑动槽的结构示意图；
图3为本实用新型中管体的连接示意图；
图4为本实用新型中耐磨圈与位移块的结构示意图。
附图标记：
1-第一管体，2-第二管体，3-限位套圈，4-连接件，5-定位块，6-圆孔，7-限位块，8-凸条，9-滑动槽，10-支撑柱，11-复位弹簧，12-耐磨圈，13-耐磨层，14-螺母，15-位移块。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种便于限位的排水管道，包括第一管体1和第二管体2，所述第一管体1与第二管体2相对接的端部外圈均设置有限位套圈3，在端部内圈均设置有耐磨圈12，第一管体1和第二管体2的管壁均对称的由耐磨圈12处向管体另一侧设置有滑动槽9；所述滑动槽9的两端之间固定设置有支撑柱10，支撑柱10上穿设有与耐磨圈12固定连接的位移块15，位移块15与支撑柱10、滑动槽9相滑动配合，位移块15与滑动槽9的另一端之间连接有套在支撑柱10外部的复位弹簧11；所述限位套圈3之间通过连接件4连接固定，其中一个限位套圈3上设置有定位块5，定位块5上设置有圆孔6，另一个限位套圈3上设置有与定位块5相对称的限位块7，限位块7上具有能够插入圆孔6的凸条8。
其中，所述限位套圈3均布设置有四个连接件4以及固定连接件4的螺母14。四个连接件4可设置在第一管体1，四个螺母14可设置在第二管体2，中心对称的排布方式能够稳固的连接两个管体。
本实用新型的第一管体1和第二管体2分别设置有定位块5和限位块7，定位块5上的圆孔与限位块7上的凸条8相配合，进行管体之间的预定位，再通过四组连接件4与螺母14固定连接，从而可以使第一管体1与第二管体2牢固的相互安装在一起，解决了排水管道轴心位置不同轴时的安装问题，提高了排水管道安装的效率，减小了工作人员的成本劳动力以及施工过程中材料浪费的问题。
如图2至图4所示，由于实际使用中，所需连接的两段排水管轴心位置有微小偏移，因此限位套圈3安装时，向外弯折一侧会留有微小空隙，不仅会导致漏损，还降低了管道的使用寿命，因此第一管体1和第二管体2内部均设置耐磨圈12。耐磨圈12在复位弹簧11的作用下紧密贴合在缝隙处，能防止缝隙处的污水外漏。而且当水与耐磨圈12冲击时，无论哪个方向流过的水，耐磨圈12都会将力会传递给与之配合的位移块15，位移块15即可由支撑柱10的端部向滑动槽9的另一侧移动，继续将力传递给复位弹簧11，复位弹簧11即可压缩变形，在耐磨圈12移动过程中，减小了水与耐磨圈12的冲击力度，避免了耐磨圈12的表面出现大程度的损坏，延长了耐磨圈12的使用寿命。
其中，所述耐磨圈12的内圈均具有耐磨层13，避免管道长时间使用后由于磨损导致渗漏的情况发生，延长了管道的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于限位的排水管道，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)与第二管体(2)相对接的端部外圈均设置有限位套圈(3)，在端部内圈均设置有耐磨圈(12)，第一管体(1)和第二管体(2)的管壁均对称的由耐磨圈(12)处向管体另一侧设置有滑动槽(9)；所述滑动槽(9)的两端之间固定设置有支撑柱(10)，支撑柱(10)上穿设有与耐磨圈(12)固定连接的位移块(15)，位移块(15)与支撑柱(10)、滑动槽(9)相滑动配合，位移块(15)与滑动槽(9)的另一端之间连接有套在支撑柱(10)外部的复位弹簧(11)；所述限位套圈(3)之间通过连接件(4)连接固定，其中一个限位套圈(3)上设置有定位块(5)，定位块(5)上设置有圆孔(6)，另一个限位套圈(3)上设置有与定位块(5)相对称的限位块(7)，限位块(7)上具有能够插入圆孔(6)的凸条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位的排水管道，其特征在于：所述限位套圈(3)均布设置有四个连接件(4)以及固定连接件(4)的螺母(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于限位的排水管道，其特征在于：所述耐磨圈(12)的内圈均具有耐磨层(13)。
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