CN221799592U - 一种耐腐蚀门窗转角连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀门窗转角连接件，涉及转角连接件技术领域，包括转动柱，所述转动柱的外表面前侧设置有第一支柱，所述第一支柱的前端转动连接有第一连接板，所述转动柱的外表面左侧设置有第二支柱，所述第二支柱的左端转动连接有第二连接板。本实用新型通过连接柱、转动凸台、定位机构、第一连接板、转动凹槽、定位插槽之间的相互配合，在转角连接件进行使用时，会通过连接板对门窗框架进行连接，并通过转动凸台在转动凹槽中的转动，能够使得连接板在连接柱的前端进行转动，从而能够对连接板的方向进行调节，方便了不同情况的门窗框架进行连接，使得转角连接架的使用更加方便。

Description

一种耐腐蚀门窗转角连接件

技术领域

本实用新型涉及转角连接件技术领域，具体涉及一种耐腐蚀门窗转角连接件。

背景技术

在装修过程中，会经常性的使用到门窗，在对门窗进行安装时，需要使用转角连接件，转角连接件能够用于将相邻的门窗框架固定连接，转角连接件一般包括垂直的两条连接臂，分别插入相邻的门窗框架内，形成隐藏式连接转角。

针对现有技术存在以下问题：

现有的转角连接件在进行使用时，对于两条垂直的连接臂，为了应付不同的安装环境，有着横向和竖向的分别，但对于横向连接臂和竖向连接臂的转角连接件都是单独设置，不能够根据实际的使用情况对转角连接件的连接臂进行横向和竖向的转换，不利于转角连接件的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐腐蚀门窗转角连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐腐蚀门窗转角连接件，包括转动柱，所述转动柱的外表面前侧设置有第一支柱，所述第一支柱的前端转动连接有第一连接板，所述转动柱的外表面左侧设置有第二支柱，所述第二支柱的左端转动连接有第二连接板所述第一支柱和第一连接板的结构与第二支柱和第二连接板之间的结构完全一致；

所述第一连接板的后端开设有转动凹槽，所述转动凹槽的内壁前端环形阵列开设有若干个定位插槽，所述第一支柱包括连接柱，所述连接柱设置在转动柱的外表面前侧，所述连接柱的前端固定连接有转动凸台，所述转动凸台转动连接在转动凹槽的内部，所述连接柱的左侧前方活动连接有定位机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动柱包括支撑柱，所述支撑柱的外表面上下两侧均转动连接有转动环，上方的所述转动环的外表面与第一支柱固定连接，下方的所述转动环的外表面与第二支柱固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的上下两端均活动连接有旋钮一，所述支撑柱的内部开设有左右贯通至转动环内表面的滑动槽一，两个所述旋钮一的相对面固定连接有一个双向螺杆，所述双向螺杆活动连接在滑动槽一的内部且外表面上下两侧均螺纹连接有螺纹滑块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块滑动连接在滑动槽一的内部，所述螺纹滑块的左右两侧均活动连接有推动杆，上下设置的两个所述推动杆远离螺纹滑块的一端活动连接有一个滑动卡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动环的内表面环形阵列开设有若干个固定槽，所述滑动卡板滑动连接在滑动槽一的内部通过一端移动至固定槽内部对转动环进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括旋钮二，所述旋钮二活动连接在连接柱的左侧前方，所述连接柱、转动凸台的内部开设有滑动槽二，所述旋钮二的右侧固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一活动连接在滑动槽二的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的外表面前侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的前侧固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外表面螺纹连接有T型滑板，所述T型滑板的正面左右两侧均固定连接有贯穿至转动凸台外侧的定位插柱，所述T型滑板滑动连接在滑动槽二的内部带动定位插柱在转动凸台上伸缩移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述定位插柱的前端分别活动连接在左右两个定位插槽的内部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种耐腐蚀门窗转角连接件，通过连接柱、转动凸台、定位机构、第一连接板、转动凹槽、定位插槽之间的相互配合，在转角连接件进行使用时，会通过连接板对门窗框架进行连接，并通过转动凸台在转动凹槽中的转动，能够使得连接板在连接柱的前端进行转动，从而能够对连接板的方向进行调节，方便了不同情况的门窗框架进行连接，使得转角连接件的使用更加方便。

2、本实用新型提供一种耐腐蚀门窗转角连接件，通过连接柱、转动环、旋钮一、双向螺杆、螺纹滑块、推动杆、滑动卡板之间的相互配合，通过转动环在连接柱外表面的转动，能够使得第一支柱和第二支柱之间进行相互转动，从而能够对转角连接件之间的角度进行调节，从而在面对不同角度的门窗框架时，也能够进行连接，不再需要准备单独的转角连接架，提高了转角连接架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型同平面连接的转角连接件结构示意图；

图2为本实用新型垂直面连接的转角连接件结构示意图；

图3为本实用新型转动柱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一连接板的剖面结构示意图；

图5为本实用新型连接柱的剖面结构示意图。

图中：1、转动柱；11、支撑柱；12、转动环；13、旋钮一；14、双向螺杆；15、螺纹滑块；16、推动杆；17、滑动卡板；2、第一支柱；21、连接柱；22、转动凸台；23、定位机构；231、旋钮二；232、锥齿轮一；233、锥齿轮二；234、传动螺杆；235、T型滑板；236、定位插柱；3、第一连接板；31、转动凹槽；32、定位插槽；4、第二支柱；5、第二连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀门窗转角连接件，包括转动柱1，转动柱1的外表面前侧设置有第一支柱2，第一支柱2的前端转动连接有第一连接板3，转动柱1的外表面左侧设置有第二支柱4，第二支柱4的左端转动连接有第二连接板5，第一支柱2和第一连接板3的结构与第二支柱4和第二连接板5之间的结构完全一致，第一连接板3和第二连接板5上均开设有螺纹孔，通过连接孔能够与门窗进行连接，通过对于第一支柱2、第二支柱4、第一连接板3和第二连接板5均采用铝合金制成，能够使得转角连接件具备良好的防腐效果，提高了门窗的使用寿命，第一连接板3的后端开设有转动凹槽31，转动凹槽31的内壁前端环形阵列开设有若干个定位插槽32，第一支柱2包括连接柱21，连接柱21设置在转动柱1的外表面前侧，连接柱21的前端固定连接有转动凸台22，转动凸台22转动连接在转动凹槽31的内部，连接柱21的左侧前方活动连接有定位机构23；

在转角连接件进行使用时，会通过第一连接板3和第二连接板5对门窗框架进行连接，并通过转动凸台22在转动凹槽31中的转动，能够使得第一连接板3和第二连接板5在第一支柱2和第二支柱4上进行转动，从而能够对第一连接板3和第二连接板5的方向进行调节，并通过定位机构23和定位插槽32的配合，能够对第一连接板3和第二连接板5调节后的角度方向进行固定，同时通过转动柱1还能够对第一连接板3和第二连接板5之间的角度进行调节，方便了对不同情况的门窗框架进行连接，使得转角连接件的使用更加方便。

如图4所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀门窗转角连接件，转动柱1包括支撑柱11，支撑柱11的外表面上下两侧均转动连接有转动环12，上方的转动环12的外表面与第一支柱2固定连接，下方的转动环12的外表面与第二支柱4固定连接，支撑柱11的上下两端均活动连接有旋钮一13，支撑柱11的内部开设有左右贯通至转动环12内表面的滑动槽一，两个旋钮一13的相对面固定连接有一个双向螺杆14，双向螺杆14活动连接在滑动槽一的内部且外表面上下两侧均螺纹连接有螺纹滑块15，螺纹滑块15滑动连接在滑动槽一的内部，螺纹滑块15的左右两侧均活动连接有推动杆16，上下设置的两个推动杆16远离螺纹滑块15的一端活动连接有一个滑动卡板17，转动环12的内表面环形阵列开设有若干个固定槽，滑动卡板17滑动连接在滑动槽一的内部通过一端移动至固定槽内部对转动环12进行固定；

在对第一支柱2和第二支柱4之间的角度进行调节时，通过两个转动环12在连接柱支撑柱11外表面的转动，能够使得第一支柱2和第二支柱4之间进行相互转动，从而能够对第一支柱2和第二支柱4之间的角度进行调节，并通过对旋钮一13进行转动，能够带动双向螺杆14进行转动，从而能够带动螺纹滑块15在滑动槽一的内部，并通过推动杆16能够推动滑动卡板17卡进固定槽的内部，能够对转动环12进行固定，并能够对第一支柱2和第二支柱4调节后的角度进行固定，从而在面对不同角度的门窗框架时，也能够进行连接，提高了转角连接架的实用性。

如图5所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀门窗转角连接件，定位机构23包括旋钮二231，旋钮二231活动连接在连接柱21的左侧前方，连接柱21、转动凸台22的内部开设有滑动槽二，旋钮二231的右侧固定连接有锥齿轮一232，锥齿轮一232活动连接在滑动槽二的内部，锥齿轮一232的外表面前侧啮合连接有锥齿轮二233，锥齿轮二233的前侧固定连接有传动螺杆234，传动螺杆234的外表面螺纹连接有T型滑板235，T型滑板235的正面左右两侧均固定连接有贯穿至转动凸台22外侧的定位插柱236，T型滑板235滑动连接在滑动槽二的内部带动定位插柱236在转动凸台22上伸缩移动，两个定位插柱236的前端分别活动连接在左右两个定位插槽32的内部；

在对第一连接板3进行固定时，通过对旋钮二231进行转动，能够带动锥齿轮一232进行转动，从而能够带动锥齿轮二233进行转动，并能够带动传动螺杆234进行转动，从而能够使得T型滑板235在滑动槽二的内部进行滑动，并能够推动定位插柱236进行滑动，通过定位插柱236插进定位插槽32的内部，能够对第一连接板3的位置进行固定，同理也能够对第二连接板5进行固定。

下面具体说一下该耐腐蚀门窗转角连接件的工作原理。

如图1-5所示，在转角连接件进行使用时，会通过第一连接板3和第二连接板5对门窗框架进行连接，并通过转动凸台22在转动凹槽31中的转动，能够使得第一连接板3和第二连接板5在第一支柱2和第二支柱4上进行转动，从而能够对第一连接板3和第二连接板5的方向进行调节，并通过定位插柱236插进定位插槽32的内部，能够对第一连接板3和第二连接板5的位置进行固定，同时通过两个转动环12在支撑柱11外表面的转动，能够使得第一支柱2和第二支柱4之间进行相互转动，从而能够对第一支柱2和第二支柱4之间的角度进行调节，并通过滑动卡板17卡进固定槽的内部，能够对第一支柱2和第二支柱4调节后的角度进行固定，方便了对不同情况的门窗框架进行连接，使得转角连接件的使用更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：包括转动柱(1)，所述转动柱(1)的外表面前侧设置有第一支柱(2)，所述第一支柱(2)的前端转动连接有第一连接板(3)，所述转动柱(1)的外表面左侧设置有第二支柱(4)，所述第二支柱(4)的左端转动连接有第二连接板(5)，所述第一支柱(2)和第一连接板(3)的结构与第二支柱(4)和第二连接板(5)之间的结构完全一致；

所述第一连接板(3)的后端开设有转动凹槽(31)，所述转动凹槽(31)的内壁前端环形阵列开设有若干个定位插槽(32)，所述第一支柱(2)包括连接柱(21)，所述连接柱(21)设置在转动柱(1)的外表面前侧，所述连接柱(21)的前端固定连接有转动凸台(22)，所述转动凸台(22)转动连接在转动凹槽(31)的内部，所述连接柱(21)的左侧前方活动连接有定位机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述转动柱(1)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外表面上下两侧均转动连接有转动环(12)，上方的所述转动环(12)的外表面与第一支柱(2)固定连接，下方的所述转动环(12)的外表面与第二支柱(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述支撑柱(11)的上下两端均活动连接有旋钮一(13)，所述支撑柱(11)的内部开设有左右贯通至转动环(12)内表面的滑动槽一，两个所述旋钮一(13)的相对面固定连接有一个双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)活动连接在滑动槽一的内部且外表面上下两侧均螺纹连接有螺纹滑块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述螺纹滑块(15)滑动连接在滑动槽一的内部，所述螺纹滑块(15)的左右两侧均活动连接有推动杆(16)，上下设置的两个所述推动杆(16)远离螺纹滑块(15)的一端活动连接有一个滑动卡板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述转动环(12)的内表面环形阵列开设有若干个固定槽，所述滑动卡板(17)滑动连接在滑动槽一的内部通过一端移动至固定槽内部对转动环(12)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述定位机构(23)包括旋钮二(231)，所述旋钮二(231)活动连接在连接柱(21)的左侧前方，所述连接柱(21)、转动凸台(22)的内部开设有滑动槽二，所述旋钮二(231)的右侧固定连接有锥齿轮一(232)，所述锥齿轮一(232)活动连接在滑动槽二的内部。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：所述锥齿轮一(232)的外表面前侧啮合连接有锥齿轮二(233)，所述锥齿轮二(233)的前侧固定连接有传动螺杆(234)，所述传动螺杆(234)的外表面螺纹连接有T型滑板(235)，所述T型滑板(235)的正面左右两侧均固定连接有贯穿至转动凸台(22)外侧的定位插柱(236)，所述T型滑板(235)滑动连接在滑动槽二的内部带动定位插柱(236)在转动凸台(22)上伸缩移动。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于：两个所述定位插柱(236)的前端分别活动连接在左右两个定位插槽(32)的内部。