CN221799258U - 一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，属于安装稳固装置技术领域，其中，包括安装座，所述安装座内壁的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有夹持板，所述安装座底部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁的顶部均固定安装有电动推杆，通过驱动电机工作，带动双向丝杆转动，借助双向丝杆与两个滑块的螺纹连接，使两个夹持板相向移动，达到对钢结构装配式墙体固定安装稳固的目的，通过电动推杆工作，带动连接板移动，进而带动万向轮移动，达到对万向轮的使用高度进行调节的目的。

Description

一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置

技术领域

本实用新型涉及安装稳固装置技术领域，更具体地说，它涉及一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置。

背景技术

目前，在针对钢结构装配式墙体进行安装稳固过程中，需要用到安装稳固装置对钢结构装配式墙体进行安装稳固，但是，现有安装稳固装置大多存在不便对钢结构装配式墙体进行安装的弊端，进而极大的增加了使用局限性，同时存在不便对装置进行移动调节的弊端，使用不便。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其具有便于调节的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，包括安装座，所述安装座内壁的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有夹持板，所述安装座底部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁的顶部均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆底端均固定连接有连接板，两个所述连接板底部均固定连接有万向轮。

使用本技术方案的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置时，通过驱动电机工作，带动双向丝杆转动，借助双向丝杆与两个滑块的螺纹连接，使两个夹持板相向移动，达到对钢结构装配式墙体固定安装稳固的目的。

进一步地，所述安装座两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板内均穿设有安装螺柱。

进一步地，所述第二凹槽内壁的侧面固定连接有轴承，所述双向丝杆一端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在轴承内。

进一步地，所述安装座内壁的两侧均开设有滑槽，所述夹持板两侧均固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在滑槽内。

进一步地，所述安装座侧面固定连接有工具箱，所述工具箱顶部卡接有箱体盖，所述箱体盖顶部固定连接有把手。

进一步地，所述安装座内壁上固定连接有支撑板，所述安装座顶部固定连接有操控面板。

进一步地，所述夹持板侧面开设有通孔，所述支撑板表面位于通孔内。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动电机工作，带动双向丝杆转动，借助双向丝杆与两个滑块的螺纹连接，使两个夹持板相向移动，达到对钢结构装配式墙体固定安装稳固的目的，通过电动推杆工作，带动连接板移动，进而带动万向轮移动，达到对万向轮的使用高度进行调节的目的，通过设置万向轮，达到带动装置移动的目的；

2、通过设置安装板，借助安装螺柱，达到对装置固定安装的目的，通过开设滑槽，借助活动块在滑槽内的滑动作用，能够配合夹持板移动的更加稳定，通过设置把手，达到带动箱体盖移动的目的，通过设置支撑板，达到放置钢结构墙体的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

附图中的标记为：

1、安装座；2、安装板；3、安装螺柱；4、工具箱；5、箱体盖；6、把手；7、操控面板；8、支撑板；9、夹持板；10、万向轮；11、第一凹槽；12、电动推杆；13、连接板；14、第二凹槽；15、驱动电机；16、双向丝杆；17、轴承；18、转轴；19、滑块；20、活动块；21、通孔；22、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，包括安装座1，安装座1内壁的底部开设有第二凹槽14，第二凹槽14内壁的侧面固定安装有驱动电机15，通过驱动电机15工作，带动双向丝杆16转动，借助双向丝杆16与两个滑块19的螺纹连接，使两个夹持板9相向移动，达到对钢结构装配式墙体固定安装稳固的目的，驱动电机15输出轴上固定连接有双向丝杆16，双向丝杆16表面螺纹连接有两个滑块19，两个滑块19顶部均固定连接有夹持板9，安装座1底部开设有两个第一凹槽11，两个第一凹槽11内壁的顶部均固定安装有电动推杆12，通过电动推杆12工作，带动连接板13移动，进而带动万向轮10移动，达到对万向轮10的使用高度进行调节的目的，两个电动推杆12底端均固定连接有连接板13，两个连接板13底部均固定连接有万向轮10，通过设置万向轮10，达到带动装置移动的目的。

具体的，安装座1两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2内均穿设有安装螺柱3，第二凹槽14内壁的侧面固定连接有轴承17，双向丝杆16一端固定连接有转轴18，转轴18转动连接在轴承17内。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板2，借助安装螺柱3，达到对装置固定安装的目的。

具体的，安装座1内壁的两侧均开设有滑槽22，夹持板9两侧均固定连接有活动块20，活动块20滑动连接在滑槽22内，安装座1侧面固定连接有工具箱4，工具箱4顶部卡接有箱体盖5，箱体盖5顶部固定连接有把手6。

通过采用上述技术方案，通过开设滑槽22，借助活动块20在滑槽22内的滑动作用，能够配合夹持板9移动的更加稳定，通过设置把手6，达到带动箱体盖5移动的目的。

具体的，安装座1内壁上固定连接有支撑板8，安装座1顶部固定连接有操控面板7，夹持板9侧面开设有通孔21，支撑板8表面位于通孔21内。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板8，达到放置钢结构墙体的目的。

本实用新型的工作原理为：需要使用本装置时，首先，可推动装置，借助万向轮10将装置移动至使用位置，然后根据对装置固定安装的需要，可通过操控面板7控制电动推杆12工作，带动连接板13移动，进而带动万向轮10移动，使其万向轮10移动至第一凹槽11内，然后可借助安装板2和安装螺柱3将装置固定安装在使用位置，然后将需要安装稳固的墙体放置在支撑板8上，然后根据对钢结构墙体进行安装稳固的需要，可通过操控面板7控制驱动电机15工作，带动双向丝杆16转动，借助双向丝杆16与两个滑块19的螺纹连接，使两个夹持板9相向移动，使其对钢结构墙体安装稳固即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内壁的底部开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内壁的侧面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴上固定连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)表面螺纹连接有两个滑块(19)，两个所述滑块(19)顶部均固定连接有夹持板(9)，所述安装座(1)底部开设有两个第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)内壁的顶部均固定安装有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)底端均固定连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)底部均固定连接有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述安装座(1)两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)内均穿设有安装螺柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述第二凹槽(14)内壁的侧面固定连接有轴承(17)，所述双向丝杆(16)一端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)转动连接在轴承(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述安装座(1)内壁的两侧均开设有滑槽(22)，所述夹持板(9)两侧均固定连接有活动块(20)，所述活动块(20)滑动连接在滑槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述安装座(1)侧面固定连接有工具箱(4)，所述工具箱(4)顶部卡接有箱体盖(5)，所述箱体盖(5)顶部固定连接有把手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述安装座(1)内壁上固定连接有支撑板(8)，所述安装座(1)顶部固定连接有操控面板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种便于钢结构装配式墙体安装稳固装置，其特征在于：所述夹持板(9)侧面开设有通孔(21)，所述支撑板(8)表面位于通孔(21)内。