CN221798996U - 一种建筑装修用装饰板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑装修用装饰板安装装置，包括框体、L形固定件和L形连接件，框体内部形成有凹槽，凹槽内设有竖卡板和横卡板，同侧的框体的竖框板和竖卡板之间水平设置若干个强力弹簧，竖卡板和横卡板上均开设有若干个卡槽，L形固定件一侧面设有与卡槽相匹配的凸部，L形连接件一侧面设有与所述凸部相匹配的槽口；本实用新型产品通过L形固定件和竖卡板的配合，从而使得装饰板方便拆卸安装；通过强力弹簧的作用，有效缓解热胀冷缩带来的挤压力；通过L形连接件与L形固定件的配合，方便相邻板材之间的连接，且有效节约了安装框体的耗材使用量；进而达到安装便捷、节约耗材成本的效果，且可以有效的使装饰板保持不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修装置技术领域，具体来说，涉及一种建筑装修用装饰板安装装置。
背景技术
当下，随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提升，人们对室内装修质量的要求也在随之越来越高。尤其是对于室内装修的美观性，一直是备受人们关注的要素之一，所以装饰板近年来的使用频次也越来越高。
但是，传统的装饰板的安装通常都是直接将粘合剂涂在墙体和板材之间，这种传统的安装方式存在以下问题：
1、传统安装都是固定安装，不便于安装拆卸更换；
2、传统安装不方便装饰板间的活动连接；
3、传统安装受热胀冷缩的影响，板体易发生形变，现有安装无法避免这一点。
因此，有必要提供一种建筑装修用装饰板安装装置来解决上述相关技术中存在的技术问题。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种建筑装修用装饰板安装装置，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种建筑装修用装饰板安装装置；
该建筑装修用装饰板安装装置包括框体、L形固定件和L形连接件，所述框体内部形成有凹槽，所述凹槽内设有竖卡板和横卡板，同侧的所述框体的竖框板和所述竖卡板之间水平设置若干个强力弹簧，所述竖卡板和横卡板上均开设有若干个卡槽，所述L形固定件一侧面设有与所述卡槽相匹配的凸部，所述L形连接件一侧面设有与所述凸部相匹配的槽口。
进一步地，所述L形固定件和所述L形连接件上均设置有若干个螺孔。
进一步地，所述框体由四个长方体连接杆首尾连接而成，且所述框体上开设有钉孔。
进一步地，所述框体的内侧面固定连接有若干个限位杆。
进一步地，所述竖卡板和所述横卡板均为铝合金制品，所述竖卡板、横卡板和所述卡槽为一体成型。
进一步地，所述L形固定件和所述L形连接件均为铝合金制品，所述凸部和所述L形固定件以及所述槽口和所述L形连接件均为一体制成。
进一步地，所述强力弹簧的一端焊接固定在所述框体的竖框板上，所述强力弹簧的另一端焊接固定在所述竖卡板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型产品通过L形固定件和竖卡板的配合，从而使得装饰板方便拆卸安装；其次，通过强力弹簧的作用，有效缓解热胀冷缩带来的挤压力；再次，通过L形连接件与L形固定件的配合，方便相邻板材之间的连接，且有效节约了安装框体的耗材使用量；进而达到安装便捷、节约耗材成本的技术效果，且可以有效的使装饰板体保持不易变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置的L形固定件结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置的L形连接件的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置的安装截面图；
图5是根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置的L形固定件、L形连接件安装位置图；
图中：1、框体；2、L形固定件；3、L形连接件；4、凹槽； 5、强力弹簧；6、竖卡板；7、卡槽；8、凸部；9、螺孔；10、槽口；11、限位杆；12、装饰板；13、横卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是，在本实用新型的实施方式的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种建筑装修用装饰板安装装置，包括框体1、L形固定件2和L形连接件3，所述框体1内部形成有凹槽4，所述凹槽4内设有竖卡板6和横卡板13，同侧的所述框体1的竖框板和所述竖卡板6之间水平设置若干个强力弹簧5，所述竖卡板6和横卡板13上均开设有若干个卡槽7，所述L形固定件2一侧面设有与所述卡槽7相匹配的凸部8，所述L形连接件3一侧面设有与所述凸部8相匹配的槽口10。
在一些具体实施例中，所述L形固定件2和所述L形连接件3上均设置有若干个螺孔9。
在一些具体实施例中，所述框体1由四个长方体连接杆首尾连接而成，且所述框体1上开设有钉孔。
在一些具体实施例中，所述框体1的内侧面固定连接有若干个限位杆11。
在一些具体实施例中，所述竖卡板6和所述横卡板13均为铝合金制品，所述竖卡板6、横卡板13和所述卡槽7为一体成型。
在一些具体实施例中，所述L形固定件2和所述L形连接件3均为铝合金制品，所述凸部8和所述L形固定件2以及所述槽口10和所述L形连接件3均为一体制成。
在一些具体实施例中，所述强力弹簧5的一端焊接固定在所述框体1的竖框板上，所述强力弹簧5的另一端焊接固定在所述竖卡板6上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式及工作原理对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体安装时，根据本实用新型所述的一种建筑装修用装饰板安装装置，先将框体1通过膨胀螺栓或其他固定件将其固定在墙体上，将L形固定件2通过螺钉穿过螺孔9固定在装饰板背面上，再将凸部8卡在卡槽7内，实现将装饰板快速固定在框体1上的目的，将L形连接件3通过螺钉固定在另一块相邻的装饰板上，将L形连接件3与L形固定件2匹配连接，通过L形固定件2上的凸部8卡入槽口10内，实现相邻装饰板的连接，减少框体1安装的数量，节约耗材，强力弹簧5可以有力缓解热胀冷缩带来的挤压，拆卸时，利用辅助工具吸盘分别吸住相邻装饰板表面，向两侧使力，将L形连接件3与L形固定件2分开，实现相邻装饰板分开，拆卸装饰板。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型产品通过L形固定件和竖卡板的配合，从而使得装饰板方便拆卸安装；其次，通过强力弹簧的作用，有效缓解热胀冷缩带来的挤压力；再次，通过L形连接件与L形固定件的配合，方便相邻板材之间的连接，且有效节约了安装框体的耗材使用量；进而达到安装便捷、节约耗材成本的技术效果，且可以有效的使装饰板体保持不易变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，包括框体（1）、L形固定件（2）和L形连接件（3），所述框体（1）内部形成有凹槽（4），所述凹槽（4）内设有竖卡板（6）和横卡板（13），同侧的所述框体（1）的竖框板和所述竖卡板（6）之间水平设置若干个强力弹簧（5），所述竖卡板（6）和横卡板（13）上均开设有若干个卡槽（7），所述L形固定件（2）一侧面设有与所述卡槽（7）相匹配的凸部（8），所述L形连接件（3）一侧面设有与所述凸部（8）相匹配的槽口（10）。
2.根据权利要求1所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述L形固定件（2）和所述L形连接件（3）上均设置有若干个螺孔（9）。
3.根据权利要求1所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述框体（1）由四个长方体连接杆首尾连接而成，且所述框体（1）上开设有钉孔。
4.根据权利要求1所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述框体（1）的内侧面固定连接有若干个限位杆（11）。
5.根据权利要求1所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述竖卡板（6）和所述横卡板（13）均为铝合金制品，所述竖卡板（6）、横卡板（13）和所述卡槽（7）为一体成型。
6.根据权利要求1-5任一项所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述L形固定件（2）和所述L形连接件（3）均为铝合金制品，所述凸部（8）和所述L形固定件（2）以及所述槽口（10）和所述L形连接件（3）均为一体制成。
7.根据权利要求6所述的建筑装修用装饰板安装装置，其特征在于，所述强力弹簧（5）的一端焊接固定在所述框体（1）的竖框板上，所述强力弹簧（5）的另一端焊接固定在所述竖卡板（6）上。
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