CN221796249U - 一种框架加工用自动堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动堆叠技术领域，具体为一种框架加工用自动堆叠装置，传送机床，所述传送机床顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有连接柱，所述连接柱表面固定连接有润滑片。本实用新型通过传送机床、支撑架、连接柱、放置块、孔洞的设置，在使用时，连接柱通过孔洞与放置块相衔接，让放置块可以在连接柱上上下移动，从而达到了装置可以进行自动堆叠物体的效果，又有放置卡槽的设置，从而达到了在堆叠的过程中，上午物体不易掉落的效果，同时又有润滑片的设置，在装置上下堆叠的同时减少放置块和支撑架的摩擦，从而达到了延长放置块使用年限的效果。

Description

一种框架加工用自动堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及自动堆叠技术领域，具体为一种框架加工用自动堆叠装置。

背景技术

堆叠技术是在以太网交换机上扩展端口使用较多的另一类技术，是一种非标准化技术。各个厂商之间不支持混合堆叠，堆叠模式为各厂商制定，不支持拓扑结构。流行的堆叠模式主要有两种：链型模式和星型模式。堆叠技术的最大的优点就是提供简化的本地管理，将一组交换机作为一个对象来管理。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN213892624U公开的一种本实用新型提供一种板材加工用堆叠装置。所述板材加工用堆叠装置包括安装座；限位框架，所述限位框架固定安装在所述安装座上；腔体，所述腔体开设在所述安装座上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述螺纹杆上，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上。本实用新型提供的板材加工用堆叠装置具有使用方便，可以使板材整齐堆放并对板材进行固定，防止板材倾倒损坏，同时方便将板材堆放到高处的优点。

但是，该装置缺少对堆放物体的限位功能，在使用的时候在堆放的过程中，上方物体容易掉落，致使出现上方物体掉落存在危险的情况，不仅如此，该装置还缺少自动向上堆叠的功能，在使用时的时候不能自动向上堆叠物体，致使会有不方便操作的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架加工用自动堆叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框架加工用自动堆叠装置，传送机床，所述传送机床顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有支撑架，所述支撑架内部开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有连接柱，所述连接柱表面固定连接有润滑片，所述润滑片一侧活动连接有放置块，所述放置块表面开设有孔洞，所述孔洞内部活动连接有连接柱，所述放置块一侧开设有放置卡槽，所述传送机床内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块底部固定连接有矩形板；

所述矩形板底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱底部活动连接有固定柱，所述固定柱一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部活动连接有推拉杆，所述固定柱一侧固定连接有放置机构，所述放置机构顶部固定连接固定块，所述固定块正面开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有连接杆，所述连接杆中部固定连接有凹形块，所述凹形块内部活动连接有齿轮，所述齿轮活动连接有转轴，所述转轴底部固定连接有电机，所述传送机床底部固定连接有移动机构，所述传送机床一侧固定连接有控制机构，所述传送机床底部固定连接有辅助机构，所述支撑架内侧固定连接有加固机构。

优选的，所述放置机构包括长杆A和长杆B，所述长杆A一侧固定连接于固定柱的背面，所述长杆A背面开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有长杆B，活动柱顶部固定连接有矩形板。

优选的，所述移动机构包括矩形柱和万向轮，所述矩形柱顶部固定连接于传送机床底部，所述矩形柱顶部固定连接有万向轮。

优选的，所述控制机构包括控制板和圆块，所述控制板背面固定连接于传送机床一侧，所述控制板正面开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有圆块。

优选的，所述辅助机构包括连接块和辅助板，所述连接固定连接于矩形柱一侧，所述连接块顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有辅助板。

优选的，所述加固机构包括圆孔和加固杆，所述圆孔开设于支撑架内侧，所述圆孔内部固定连接有加固杆。

优选的，所述传送机床内侧开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有滚轮所述传送机床底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有防滑片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种框架加工用自动堆叠装置，通过传送机床、支撑架、连接柱、放置块、孔洞的设置，在使用时，连接柱通过孔洞与放置块相衔接，让放置块可以在连接柱上上下移动，从而达到了装置可以进行自动堆叠物体的效果，又有放置卡槽的设置，从而达到了在堆叠的过程中，上午物体不易掉落的效果，同时又有润滑片的设置，在装置上下堆叠的同时减少放置块和支撑架的摩擦，从而达到了延长放置块使用年限的效果。

该一种框架加工用自动堆叠装置，通过伸缩柱、固定柱、矩形槽、推拉杆、固定块、连接杆，凹形块、齿轮、转轴和电机的设置，在使用时，启动电机，带动转轴转动，转轴转动的同时带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆转动连接杆转动带动推拉杆推动活动柱上下伸缩，从而到了可以将物体向上运输的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架、放置块拆分示意图；

图4为本实用新型的升降结构细节放大示意图。

图中：1、传送机床；2、支撑架；3、连接柱；4、润滑片；5、放置块；6、放置卡槽；7、滑槽；8、限位块；9、矩形板；10、伸缩柱；11、固定柱；12、矩形槽；13、推拉杆；14、固定块；15、连接杆；16、凹形块；17、齿轮；19、长杆A；20、长杆B；21、矩形柱；22、万向轮；23、控制板；24、圆块；25、连接块；26、辅助板；27、圆孔；28、加固杆；29、滚轮；30、支撑柱；31、防滑片；32、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种框架加工用自动堆叠装置，包括传送机床1，传送机床1顶部开设有卡槽，卡槽内部固定连接有支撑架2，支撑架2内部开设有孔洞，孔洞内部固定连接有连接柱3，连接柱3表面固定连接有润滑片4，润滑片4一侧活动连接有放置块5，放置块5表面开设有孔洞，孔洞内部活动连接有连接柱3，放置块5一侧开设有放置卡槽6，传送机床1内侧开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有限位块8，限位块8底部固定连接有矩形板9，通过传送机床1、支撑架2、连接柱3、放置块5、孔洞的设置，在使用时，连接柱3通过孔洞与放置块5相衔接，让放置块5可以在连接柱3上上下移动，从而达到了装置可以进行自动堆叠物体的作用，又有放置卡槽6的设置，从而达到了在堆叠的过程中，上午物体不易掉落的作用，同时又有润滑片4的设置，在装置上下堆叠的同时减少放置块5和支撑架2的摩擦，从而达到了延长放置块5使用年限的作用；

矩形板9底部固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10底部活动连接有固定柱11，固定柱11一侧开设有矩形槽12，矩形槽12内部活动连接有推拉杆13，固定柱11一侧固定连接有放置机构，放置机构顶部固定连接固定块14，固定块14正面开设有孔洞，孔洞内部固定连接有连接杆15，连接杆15中部固定连接有凹形块16，凹形块16内部活动连接有齿轮17，齿轮17活动连接有转轴，转轴底部固定连接有电机32，传送机床1底部固定连接有移动机构，传送机床1一侧固定连接有控制机构，传送机床1一侧固定连接有辅助机构，支撑架2内侧固定连接有加固机构，通过伸缩柱10、固定柱11、矩形槽12、推拉杆13、固定块14、连接杆15，凹形块16、齿轮17、转轴和电机32的设置，在使用时，启动电机32，带动转轴转动，转轴转动的同时带动齿轮17转动，齿轮17转动带动连接杆15转动连接杆15转动带动推拉杆13推动活动柱上下伸缩，从而到了可以将物体向上运输的作用；

本实施例中，优选的，放置机构包括长杆A19和长杆B20，长杆A19一侧固定连接于固定柱11的背面，长杆A19背面开设有卡槽，卡槽内部固定连接有长杆B20，活动柱顶部固定连接有矩形板9，通过长杆A19和长杆B20的设置，在使用时，长杆A19和长杆B20相互配合，从而达到了支撑后面物体的作用，同时，又因为矩形板9的设置，从而达到了给加工物体提供放置平台的作用；

本实施例中，优选的，移动机构包括矩形柱21和万向轮22，矩形柱21顶部固定连接于传送机床1底部，矩形柱21顶部固定连接有万向轮22，通过矩形柱21和万向轮22的相互配合，在使用时，可以移动整个装置，从而达到了便于移动装置的作用；

本实施例中，优选的，控制机构包括控制板23和圆块24，控制板23背面固定连接于传送机床1一侧，控制板23正面开设有孔洞，孔洞内部固定连接有圆块24，通过控制板23和圆块24的相互配合，从而达到了可以控制传送机床1运作的作用；

本实施例中，优选的，辅助机构包括连接块25和辅助板26，连接固定连接于矩形柱21一侧，连接块25顶部开设有卡槽，卡槽内部固定连接有辅助板26，通过连接块25和辅助板26的设置，从而达到了让传送机床1和支撑架2之间连接的更加稳定作用；

本实施例中，优选的，加固机构包括圆孔27和加固杆28，圆孔27开设于支撑架2内侧，圆孔27内部固定连接有加固杆28，通过圆孔27和加固杆28的相互配合，从而达到了装置运行时，支撑架2不易晃动保持稳定的作用；

本实施例中，优选的，传送机床1内侧开设有卡槽，卡槽内部活动连接有滚轮29，传送机床1底部固定连接有支撑柱30，支撑柱30底部固定连接有防滑片31，通过滚轮29的设置，从而达到了方便运输物体的作用，又有支撑柱30和防滑片31的相互配合，从而达到了在传送机床1运输物体时保持稳定的作用。

本实施例的一种框架加工用自动堆叠装置在使用时，通过传送机床1、支撑架2、连接柱3、放置块5、孔洞的设置，在使用时，连接柱3通过孔洞与放置块5相衔接，让放置块5可以在连接柱3上上下移动，从而达到了装置可以进行自动堆叠物体的目的，又有放置卡槽6的设置，从而达到了在堆叠的过程中，上午物体不易掉落的目的，同时又有润滑片4的设置，在装置上下堆叠的同时减少放置块5和支撑架2的摩擦，从而达到了延长放置块5使用年限的目的，通过伸缩柱10、固定柱11、矩形槽12、推拉杆13、固定块14、连接杆15，凹形块16、齿轮17、转轴和电机32的设置，在使用时，启动电机32，带动转轴转动，转轴转动的同时带动齿轮17转动，齿轮17转动带动连接杆15转动连接杆15转动带动推拉杆13推动活动柱上下伸缩，从而到了可以将物体向上运输的目的，通过长杆A19和长杆B20的设置，在使用时，长杆A19和长杆B20相互配合，从而达到了支撑后面物体的目的，同时，又因为矩形板9的设置，从而达到了给加工物体提供放置平台的目的，通过矩形柱21和万向轮22的相互配合，在使用时，可以移动整个装置，从而达到了便于移动装置的目的，通过控制板23和圆块24的相互配合，从而达到了可以控制传送机床1运作的目的，通过连接块25和辅助板26的设置，从而达到了让传送机床1和支撑架2之间连接的更加稳定目的，通过圆孔27和加固杆28的相互配合，从而达到了装置运行时，支撑架2不易晃动保持稳定的目的，通过滚轮29的设置，从而达到了方便运输物体的目的，又有支撑柱30和防滑片31的相互配合，从而达到了在传送机床1运输物体时保持稳定的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述框架加工用自动堆叠装置包括

传送机床（1），所述传送机床（1）顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内部开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有连接柱（3），所述连接柱（3）表面固定连接有润滑片（4），所述润滑片（4）一侧活动连接有放置块（5），所述放置块（5）表面开设有孔洞，所述孔洞内部活动连接有连接柱（3），所述放置块（5）一侧开设有放置卡槽（6），所述传送机床（1）内侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部滑动连接有限位块（8），所述限位块（8）底部固定连接有矩形板（9）；

所述矩形板（9）底部固定连接有伸缩柱（10），所述伸缩柱（10）底部活动连接有固定柱（11），所述固定柱（11）一侧开设有矩形槽（12），所述矩形槽（12）内部活动连接有推拉杆（13），所述固定柱（11）一侧固定连接有放置机构，所述放置机构顶部固定连接固定块（14），所述固定块（14）正面开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）中部固定连接有凹形块（16），所述凹形块（16）内部活动连接有齿轮（17），所述齿轮（17）活动连接有转轴，所述转轴底部固定连接有电机（32），所述传送机床（1）底部固定连接有移动机构，所述传送机床（1）一侧固定连接有控制机构，所述传送机床（1）一侧固定连接有辅助机构，所述支撑架（2）内侧固定连接有加固机构。

2.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述放置机构包括长杆A（19）和长杆B（20），所述长杆A（19）一侧固定连接于固定柱（11）的背面，所述长杆A（19）背面开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有长杆B（20），活动柱顶部固定连接有矩形板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述移动机构包括矩形柱（21）和万向轮（22），所述矩形柱（21）顶部固定连接于传送机床（1）底部，所述矩形柱（21）顶部固定连接有万向轮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述控制机构包括控制板（23）和圆块（24），所述控制板（23）背面固定连接于传送机床（1）一侧，所述控制板（23）正面开设有孔洞，所述孔洞内部固定连接有圆块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述辅助机构包括连接块（25）和辅助板（26），所述连接固定连接于矩形柱（21）一侧，所述连接块（25）顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有辅助板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述加固机构包括圆孔（27）和加固杆（28），所述圆孔（27）开设于支撑架（2）内侧，所述圆孔（27）内部固定连接有加固杆（28）。

7.根据权利要求1所述的一种框架加工用自动堆叠装置，其特征在于：所述传送机床（1）内侧开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有滚轮（29），所述传送机床（1）底部固定连接有支撑柱（30），所述支撑柱（30）底部固定连接有防滑片（31）。