CN221793733U - 一种塑料粒子加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子加工用成型装置，属于塑料成型技术领域，包括底座与支撑架，所述支撑架的底端固定连接在底座的顶端左侧，所述支撑架上设有输送组件，所述输送组件包括第一齿轮，齿链与第二齿轮，所述第一齿轮、齿链与第二齿轮之间为啮合连接，同时第一齿轮与第二齿轮设在齿链的内径上，并且第一齿轮的中部固定连接有驱动杆，同时驱动杆的另一端固定连接有驱动电机。本实用新型在实际使用的过程中，自动且稳定的输送装置能够持续、均匀地为加工过程提供塑料粒子，减少加料环节的时间消耗，实现高效连续生产，并且高效的输送装置减少了人工成本和因生产中断、质量问题产生的额外成本，提高了生产的经济性。

Description

一种塑料粒子加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体为一种塑料粒子加工用成型装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，各种塑料粒子都有着各自的用处，在塑料粒子的加工过程中需要用到成型装置。

经检索，公告号为：CN219522802U的中国专利实用类型专利，公开了一种塑料粒子加工用成型装置，该专利中记载了通过底座、下模板、上模板、伸缩装置、支撑架、第一连接杆以及升降装置，所述底座上设有下模板，所述下模板为无顶状内部中空长方体结构，且下模板固定连接在底座靠近一端位置，底座另一端侧面固定连接于伸缩装置一端，伸缩装置另一端固定连接在支撑架下端，所述支撑架内部为中空，且支撑架一侧开有连接口，第一连接杆一端穿插过支撑架一侧开设的连接口与支撑架内部活动连接，所述第一连接杆远离支撑架一端下面固定连接上模板，所述升降装置固定连接在支撑架顶端，该实用新型（公告号为：CN219522802U）通过第一连接杆、升降装置以及伸缩装置的作用，使操作更便捷，提升了工作效率的技术方案。

但是该方案公告号为：CN219522802U存在缺乏输送组件的技术问题，人工加料难以实现连续和稳定的供料，不仅速度慢，还容易出现间歇和不均匀的情况，加料的不均匀会直接影响到后续的加热和成型过程，导致产品质量不稳定，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种塑料粒子加工用成型装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

该方案公告号为：CN219522802U存在缺乏输送组件的技术问题，人工加料难以实现连续和稳定的供料，不仅速度慢，还容易出现间歇和不均匀的情况，加料的不均匀会直接影响到后续的加热和成型过程，导致产品质量不稳定，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种塑料粒子加工用成型装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料粒子加工用成型装置，包括底座与支撑架，所述支撑架的底端固定连接在底座的顶端左侧，所述支撑架上设有输送组件，所述输送组件包括第一齿轮、齿链与第二齿轮，所述第一齿轮、齿链与第二齿轮之间为啮合连接，同时第一齿轮与第二齿轮设在齿链的内径上，并且第一齿轮的一侧中部固定连接有驱动杆，同时驱动杆的另一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部固定安装有安装架，所述安装架固定安装在支撑架上，所述底座的右侧设有成型组件，所述成型组件包括储放筒与成型板，所述储放筒的内部开设有腔体，并且成型板固定安装在储放筒的外部一侧，同时储放筒固定安装在底座的顶端右侧。

优选的，所述储放筒的内部另一侧滑动连接有环形挤压筒，并且环形挤压筒的另一侧活动连接有连杆，同时连杆的另一端活动连接有曲柄，所述曲柄的底端与外径上均转动连接有安装板，并且两个安装板的左侧固定安装在底座与支撑架的外部，同时曲柄的顶端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一齿轮的另一侧中部固定连接有连接杆，并且连接杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述第二齿轮的中部固定连接有从动杆，并且从动杆的外径上转动连接有输送外壳，同时输送外壳的外径上设置有入料口。

优选的，所述入料口的两侧通过两个安装环固定安装在输送外壳的外径上，并且入料口的底端固定安装在安装架的顶端，同时入料口的前后两侧均固定连接在支撑架上。

优选的，所述从动杆的另一端固定连接有蛟龙杆，并且蛟龙杆的外径上设置有蛟龙叶片，同时蛟龙杆与蛟龙叶片均设置在输送外壳的内部，并且输送外壳的外径右侧设置有出料口，同时出料口的出口设置在储放筒的外径上部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料粒子加工用成型装置。具备以下有益效果：

（1）本实用新型中，通过驱动电机、驱动杆、第一齿轮、齿链、第二齿轮、从动杆、输送外壳、入料口、蛟龙杆、蛟龙叶片、出料口之间的相互配合，自动且稳定的输送装置能够持续、均匀地为加工过程提供塑料粒子，减少加料环节的时间消耗，实现高效连续生产，并且高效的输送装置减少了人工成本和因生产中断、质量问题产生的额外成本，提高了生产的经济性。

（2）本实用新型中，通过环形挤压筒、连杆、曲柄、安装板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆之间的相互配合，可以确保每个生产出来的塑料制品都具有相同的形状、尺寸和性能，提高了产品的质量和稳定性，并且减少了废品和次品的产生，降低了原材料的浪费，同时提高了生产效率，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后部整体结构示意图；

图3为本实用新型入料口结构示意图；

图4为本实用新型挤压板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、安装架；4、驱动电机；5、驱动杆；6、第一齿轮；7、齿链；8、第二齿轮；9、从动杆；10、输送外壳；11、入料口；12、安装环；13、蛟龙杆；14、蛟龙叶片；15、出料口；16、储放筒；17、成型板；18、环形挤压筒；19、连杆；20、曲柄；21、安装板；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种塑料粒子加工用成型装置，包括底座1与支撑架2，支撑架2的底端固定连接在底座1的顶端左侧，相互为紧固连接，支撑架2上设有输送组件，输送组件包括第一齿轮6，齿链7与第二齿轮8，第一齿轮6、齿链7与第二齿轮8之间为啮合连接，通过第一齿轮6的运动从而带动齿链7，当齿链7运动后会带动第二齿轮8，同时第一齿轮6与第二齿轮8设在齿链7的内径上，并且第一齿轮6的中部固定连接有驱动杆5，通过驱动杆5的运动带动第一齿轮6，同时驱动杆5的另一端固定连接有驱动电机4，通过启动驱动电机4从而带动驱动杆5，驱动电机4的外部固定安装有安装架3，对驱动电机4起到固定安装的作用，安装架3固定安装在支撑架2上，相互为紧固安装，第二齿轮8的中部固定连接有从动杆9，通过第二齿轮8的运动从而联动从动杆9，并且从动杆9的外径上转动连接有输送外壳10，通过输送外壳10对从动杆9起到限位的效果，同时输送外壳10的外径上设置有入料口11，通过设置入料口11起到便于入料的作用，入料口11的两侧通过两个安装环12固定安装在输送外壳10的外径上，安装环12起到加强连接的效果，并且入料口11的底端固定安装在安装架3的顶端，对其起到支撑的效果，同时入料口11的前后两侧均固定连接在支撑架2上，相互为紧固连接，从动杆9的另一端固定连接有蛟龙杆13，通过从动杆9从而带动蛟龙杆13，并且蛟龙杆13的外径上设置有蛟龙叶片14，蛟龙杆13的运动会带动蛟龙叶片14，同时蛟龙杆13与蛟龙叶片14均设置在输送外壳10的内部，通过蛟龙杆13与蛟龙叶片14之间的配合从而实现蛟龙输送的效果，并且输送外壳10的外径右侧设置有出料口15，通过设置出料口15起到便于出料的效果，同时出料口15的出口设置在储放筒16的外径上部。

实施例二： 本实施例与实施例一的区别在于，其中成型组件包括储放筒16与成型板17，储放筒16的内部开设有腔体，通过腔体放置其他零部件，并且成型板17固定安装在储放筒16的外部一侧，相互为紧固连接，同时储放筒16固定安装在底座1的顶端右侧，相互为紧固连接，储放筒16的内部另一侧滑动连接有环形挤压筒18，对环形挤压筒18起到支撑与限位的作用，并且环形挤压筒18的另一侧活动连接有连杆19，通过连杆19带动环形挤压筒18，同时连杆19的另一端活动连接有曲柄20，通过曲柄20带动连杆19，曲柄20的底端与外径上均转动连接有安装板21，通过安装板21对其起到支撑与限位的效果，并且两个安装板21的左侧固定安装在底座1与支撑架2的外部，相互为紧固连接，同时曲柄20的顶端固定连接有第一锥齿轮22，通过第一锥齿轮22带动曲柄20，第一齿轮6的另一侧中部固定连接有连接杆24，通过第一齿轮6联动连接杆24，并且连接杆24的另一端固定连接有第二锥齿轮23，通过连接杆24带动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与第一锥齿轮22之间为啮合连接，通过第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22。

工作原理，该装置在实际使用中，首先需要将颗粒状的塑料投入入料口11的内部，然后启动驱动电机4，通过驱动电机4带动驱动杆5与第一齿轮6，当第一齿轮6转动后会带动齿链7与第二齿轮8进行转动，而第二齿轮8的运动会带动从动杆9，并且从动杆9的另一端固定有蛟龙杆13，同时蛟龙杆13的外径上设置有蛟龙叶片14，通过蛟龙杆13与蛟龙叶片14之间的配合从而达到蛟龙输送的效果，从而实现自动且稳定的输送装置能够持续、均匀地为加工过程提供塑料粒子，减少加料环节的时间消耗，实现高效连续生产，并且高效的输送装置减少了人工成本和因生产中断、质量问题产生的额外成本，提高了生产的经济性，随后通过出料口15进入储放筒16的内部，而第一齿轮6转动的同时，因其中部有连接杆24，连接杆24会进行联动，并且连接杆24转动的同时会带动第二锥齿轮23与第一锥齿轮22进行转动，同时第一锥齿轮22的底端固定有曲柄20，并且曲柄20是通过其外径上是两个安装板21进行支撑与限位，而曲柄20的外径上活动连接有连杆19，并且连杆19的另一端活动连接有环形挤压筒18，通过环形挤压筒18滑动在储放筒16的内部，并且与成型板17相互配合从而可以的达到挤压成型的效果，并且环形挤压筒18在滑动挤压时，因其尺寸大于出料口15的尺寸，所以环形挤压筒18在运动时会对出料口15堵住，防止其下料落入环形挤压筒18右部造成堵塞，通过以上零部件之间的配合可以确保每个生产出来的塑料制品都具有相同的形状、尺寸和性能，提高了产品的质量和稳定性，并且减少了废品和次品的产生，降低了原材料的浪费，同时提高了生产效率，从而降低了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：包括底座（1）与支撑架（2），所述支撑架（2）的底端固定连接在底座（1）的顶端左侧，所述支撑架（2）上设有输送组件，所述输送组件包括第一齿轮（6）、齿链（7）与第二齿轮（8），所述第一齿轮（6）、齿链（7）与第二齿轮（8）之间为啮合连接，同时第一齿轮（6）与第二齿轮（8）设在齿链（7）的内径上，并且第一齿轮（6）的一侧中部固定连接有驱动杆（5），同时驱动杆（5）的另一端固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的外部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）固定安装在支撑架（2）上，所述底座（1）的右侧设有成型组件，所述成型组件包括储放筒（16）与成型板（17），所述储放筒（16）的内部开设有腔体，并且成型板（17）固定安装在储放筒（16）的外部一侧，同时储放筒（16）固定安装在底座（1）的顶端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：所述储放筒（16）的内部另一侧滑动连接有环形挤压筒（18），并且环形挤压筒（18）的另一侧活动连接有连杆（19），同时连杆（19）的另一端活动连接有曲柄（20），所述曲柄（20）的底端与外径上均转动连接有安装板（21），并且两个安装板（21）的左侧固定安装在底座（1）与支撑架（2）的外部，同时曲柄（20）的顶端固定连接有第一锥齿轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：所述第一齿轮（6）的另一侧中部固定连接有连接杆（24），并且连接杆（24）的另一端固定连接有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）与第一锥齿轮（22）之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：所述第二齿轮（8）的中部固定连接有从动杆（9），并且从动杆（9）的外径上转动连接有输送外壳（10），同时输送外壳（10）的外径上设置有入料口（11）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：所述入料口（11）的两侧通过两个安装环（12）固定安装在输送外壳（10）的外径上，并且入料口（11）的底端固定安装在安装架（3）的顶端，同时入料口（11）的前后两侧均固定连接在支撑架（2）上。

6.根据权利要求4所述的一种塑料粒子加工用成型装置，其特征在于：所述从动杆（9）的另一端固定连接有蛟龙杆（13），并且蛟龙杆（13）的外径上设置有蛟龙叶片（14），同时蛟龙杆（13）与蛟龙叶片（14）均设置在输送外壳（10）的内部，并且输送外壳（10）的外径右侧设置有出料口（15），同时出料口（15）的出口设置在储放筒（16）的外径上部。