CN221793730U - 一种塑料挤出机的喂料机构 - Google Patents
一种塑料挤出机的喂料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221793730U CN221793730U CN202420163751.4U CN202420163751U CN221793730U CN 221793730 U CN221793730 U CN 221793730U CN 202420163751 U CN202420163751 U CN 202420163751U CN 221793730 U CN221793730 U CN 221793730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- feeding mechanism
- block
- plastic extruder
- disassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 101000827703 Homo sapiens Polyphosphoinositide phosphatase Proteins 0.000 description 1
- 102100023591 Polyphosphoinositide phosphatase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及喂料机构技术领域,且公开了一种塑料挤出机的喂料机构,包括喂料机构,所述喂料机构的外部设置有拆装机构,所述喂料机构包括上料箱,所述上料箱的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有电机,所述电机的外部设置有搅拌组件,所述盖板的底部设置有电加热管,所述上料箱的底部设置有排料管,所述排料管的内部安装有螺旋叶片,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的一端固定连接有清理块,该塑料挤出机的喂料机构,通过喂料机构便于塑料挤出机进料,防止原料堵塞,影响工作效率,再通过拆装机构便于拆装喂料机构,方便进行安装和拆除,从而完成喂料时防堵塞和便于拆装进行清理的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机构技术领域,具体为一种塑料挤出机的喂料机构。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以与管材,薄膜,捧材,单丝,扁丝,打包带,挤网,板片材,异型材,造粒,电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
根据中国专利公告号CN 213291271 U公开的一种塑料挤出机用的强制喂料机构,该装置包括入料斗与设置在入料斗底端外表面的出料口,所述入料斗的内壁一侧设置有第一滑板,所述入料斗的内壁另一侧设置有第二滑板,所述第二滑板的上端外表面一侧焊接有卡板,所述第一滑板的上端外表面靠近卡板的一侧开设有卡槽,所述第一滑板与第二滑板的底端均设置有支杆,所述支杆的外表面对应第一滑板与第二滑板的位置处开设有滑槽,两组所述支杆的底端外表面均固定安装有第一刮板与第二刮板。本实用新型所述的一种塑料挤出机用的强制喂料机构,能够在塑料原料进料时,有效并且方便的将原料进入挤出机内,避免塑料原料的残留,有效的便于后期的使用,带来更好的使用前景。
但是该装置在使用时,无法疏通物料,物料容易粘结堆积,导致料斗堵塞,使得该装置具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机的喂料机构,以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时,无法疏通物料,物料容易粘结堆积,导致料斗堵塞,使得该装置具有一定的局限性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机的喂料机构,包括喂料机构,所述喂料机构的外部设置有拆装机构;
所述喂料机构包括上料箱,所述上料箱的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有电机,所述电机的外部设置有搅拌组件,所述盖板的底部设置有电加热管,所述上料箱的底部设置有排料管,所述排料管的内部安装有螺旋叶片。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的一端固定连接有清理块。
优选的,所述搅拌轴安装在的电机的底部,所述清理块的一端与上料箱的内壁贴合。
优选的,所述盖板的顶部固定连通有进料管,所述螺旋叶片固定连接在搅拌轴的外部。
优选的,所述拆装机构包括支撑块,所述支撑块的底部螺纹连接有连接块,所述支撑块的一端固定连接有拆装块,所述拆装块的外部开设有凹槽。
优选的,所述支撑块固定连接在上料箱的底部,所述支撑块的中部开设有贯穿孔。
优选的,所述连接块固定连接在排料管的外部,所述连接块大小与支撑块大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过盖板顶部的进料管可以将塑料原料投入上料箱的内部,盖板避免了搅拌时原料溅出,同时启动盖板底部的电加热管开始加热,使得上料箱的内部开始升温,通过增加温度能降低物料的粘度,从而减少了堆积和黏结,再通过启动电机带动搅拌轴转动,进而通过搅拌轴带动搅拌棒转动,使得搅拌棒打散进入时已经结块的原料,并带动原料翻滚避免堆积,同时清理块与上料箱的内壁贴合,使得清理块刮除粘附在上料箱内壁上的原料,清理块的外部涂覆有防粘涂层,避免了原料粘附在清理块上,然后原料下落至排料管的内部,搅拌轴转动的同时带动排料管内的螺旋叶片转动,从而通过螺旋叶片可以均匀的带动原料进入塑料挤出机内,避免了原料堆积和下料速度过快,从而完成了喂料的操作,达到了避免堵塞影响下料效率的效果。
第二、本实用新型通过将排料管固定安装在塑料挤出机的进料口上,连接块安装在塑料挤出机进料口的顶部,完成排料管的安装,然后通过将支撑块与连接块螺纹连接,从而使得上料箱与排料管连接,完成喂料机构的安装,拆除时,通过握住拆装块外部的凹槽,接触螺栓的固定,方便将排料管和上料箱分开,从而便于对上料箱进行清理,从而完成便于拆装的操作。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型搅拌组件处立体图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型拆装机构处剖视图。
其中:1、喂料机构;2、拆装机构;11、上料箱;12、盖板;13、电机;14、搅拌组件;15、电加热管;16、排料管;17、螺旋叶片;18、搅拌轴;19、搅拌棒;101、清理块;102、进料管;21、支撑块;22、连接块;23、拆装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4,一种塑料挤出机的喂料机构,包括喂料机构1,喂料机构1的外部设置有拆装机构2;
喂料机构1包括上料箱11,上料箱11的顶部安装有盖板12,盖板12的顶部安装有电机13,电机13的外部设置有搅拌组件14,盖板12的底部设置有电加热管15,上料箱11的底部设置有排料管16,排料管16的内部安装有螺旋叶片17。
搅拌组件14包括搅拌轴18,搅拌轴18的外部固定连接有搅拌棒19,搅拌棒19的一端固定连接有清理块101。
搅拌轴18安装在的电机13的底部,清理块101的一端与上料箱11的内壁贴合。
盖板12的顶部固定连通有进料管102,螺旋叶片17固定连接在搅拌轴18的外部。
通过上述技术方案,此时通过盖板12顶部的进料管102可以将塑料原料投入上料箱11的内部,盖板12避免了搅拌时原料溅出,同时启动盖板12底部的电加热管15开始加热,使得上料箱11的内部开始升温,通过增加温度能降低物料的粘度,从而减少了堆积和黏结,再通过启动电机13带动搅拌轴18转动,进而通过搅拌轴18带动搅拌棒19转动,使得搅拌棒19打散进入时已经结块的原料,并带动原料翻滚避免堆积,同时清理块101与上料箱11的内壁贴合,使得清理块101刮除粘附在上料箱11内壁上的原料,清理块101的外部涂覆有防粘涂层,避免了原料粘附在清理块101上,然后原料下落至排料管16的内部,搅拌轴18转动的同时带动排料管16内的螺旋叶片17转动,从而通过螺旋叶片17可以均匀的带动原料进入塑料挤出机内,避免了原料堆积和下料速度过快,从而完成了喂料的操作,达到了避免堵塞影响下料效率的效果,防粘涂层为现有技术,其原理为该技术领域人员公知,因此不做详细描述。
实施例二
请参阅图1、图2、图3、图4,并在实施例一的基础上,进一步得到:拆装机构2包括支撑块21,支撑块21的底部螺纹连接有连接块22,支撑块21的一端固定连接有拆装块23,拆装块23的外部开设有凹槽。
支撑块21固定连接在上料箱11的底部,支撑块21的中部开设有贯穿孔。
连接块22固定连接在排料管16的外部,连接块22大小与支撑块21大小相适配。
通过上述技术方案,此时通过将排料管16固定安装在塑料挤出机的进料口上,连接块22安装在塑料挤出机进料口的顶部,完成排料管16的安装,然后通过将支撑块21与连接块22螺纹连接,从而使得上料箱11与排料管16连接,完成喂料机构1的安装,拆除时,通过握住拆装块23外部的凹槽,接触螺栓的固定,方便将排料管16和上料箱11分开,从而便于对上料箱11进行清理,从而完成便于拆装的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料挤出机的喂料机构,包括喂料机构(1),其特征在于:所述喂料机构(1)的外部设置有拆装机构(2);
所述喂料机构(1)包括上料箱(11),所述上料箱(11)的顶部安装有盖板(12),所述盖板(12)的顶部安装有电机(13),所述电机(13)的外部设置有搅拌组件(14),所述盖板(12)的底部设置有电加热管(15),所述上料箱(11)的底部设置有排料管(16),所述排料管(16)的内部安装有螺旋叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述搅拌组件(14)包括搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)的外部固定连接有搅拌棒(19),所述搅拌棒(19)的一端固定连接有清理块(101)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述搅拌轴(18)安装在的电机(13)的底部,所述清理块(101)的一端与上料箱(11)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述盖板(12)的顶部固定连通有进料管(102),所述螺旋叶片(17)固定连接在搅拌轴(18)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述拆装机构(2)包括支撑块(21),所述支撑块(21)的底部螺纹连接有连接块(22),所述支撑块(21)的一端固定连接有拆装块(23),所述拆装块(23)的外部开设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述支撑块(21)固定连接在上料箱(11)的底部,所述支撑块(21)的中部开设有贯穿孔。
7.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机的喂料机构,其特征在于:所述连接块(22)固定连接在排料管(16)的外部,所述连接块(22)大小与支撑块(21)大小相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420163751.4U CN221793730U (zh) | 2024-01-23 | 2024-01-23 | 一种塑料挤出机的喂料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420163751.4U CN221793730U (zh) | 2024-01-23 | 2024-01-23 | 一种塑料挤出机的喂料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221793730U true CN221793730U (zh) | 2024-10-01 |
Family
ID=92888660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420163751.4U Active CN221793730U (zh) | 2024-01-23 | 2024-01-23 | 一种塑料挤出机的喂料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221793730U (zh) |
-
2024
- 2024-01-23 CN CN202420163751.4U patent/CN221793730U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211105472U (zh) | 一种塑料管材的单螺旋挤出装置 | |
| CN115107189A (zh) | 一种聚乙烯造粒机及其造粒工艺 | |
| CN214082726U (zh) | 一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置 | |
| CN213441015U (zh) | 一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备 | |
| CN212097462U (zh) | 塑胶生产用双螺杆挤出机 | |
| CN223236918U (zh) | 一种防堵塞的双螺杆挤出机 | |
| CN116277848A (zh) | 一种便于除杂的塑料挤出机 | |
| CN221641488U (zh) | 一种基于造粒机的定量进料机构 | |
| CN115771252A (zh) | 一种节能型多阶段的双螺杆挤出机及其挤出方法 | |
| CN219968749U (zh) | 一种便于清洁的塑料拉丝机 | |
| CN210733209U (zh) | 一种能顺畅出料的橡胶助剂母粒化设备 | |
| CN220593988U (zh) | 一种防粘黏的塑料挤出机 | |
| CN210233925U (zh) | 一种挤塑机 | |
| CN208068814U (zh) | 一种自动清理架桥的塑料挤出机 | |
| CN221937433U (zh) | 一种胶管压出成型装置 | |
| CN219486500U (zh) | 一种塑料挤出机料斗 | |
| CN217622076U (zh) | 一种双螺杆塑料挤出机的上料结构 | |
| CN221892530U (zh) | 一种高效温度挤出机的混料机构 | |
| CN223657566U (zh) | 一种防堵塞的重包装膜挤出机 | |
| CN211730158U (zh) | 一种免钉胶生产用油压挤出机 | |
| CN219294684U (zh) | 一种双螺杆挤出机用防物料架桥装置 | |
| CN224266113U (zh) | 一种双螺杆挤出机用螺纹杆及双螺杆挤出机 | |
| CN223071909U (zh) | 一种用于电缆料的挤出模具 | |
| CN114953387A (zh) | 一种带有过滤机构的线缆加工用挤塑机 | |
| CN223821098U (zh) | 一种3d打印机用转动式料槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |