CN221793083U - 一种建筑板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材打孔装置，包括底板，所述底板左右两侧均插动连接设有延展板，所述底板上端面后侧固定设有腔体，腔体内部插动连接设有活动板，活动板伸入腔体内部的一端与腔体之间匹配设有弹簧复位机构，所述活动板上端活动连接设有机箱，机箱下端固定设有动力头，动力头下端固定设有钻刀，相比传统的笨重打孔设备，新型装置具有轻巧、易携带的特点，使得使用者可以灵活地携带和操作装置，适应不同施工现场的需求；装置的设计使得打孔过程更加高效快捷，减少了时间和劳力的浪费，使用者可以快速准确地进行打孔工作，提高施工效率。

Description

一种建筑板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材打孔装置技术领域，具体是指一种建筑板材打孔装置。

背景技术

目前，板材由于具有一定强度且加工方便，板材大量的被我们应用于建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具中，在板材加工过程中，尤其是木板的加工过程，需要将木板根据需要进行打孔。传统的建筑板材打孔设备通常较为笨重，不便携，限制了其在现场操作时的灵活性和便利性。为了解决这个问题，提出了一种新型建筑板材打孔装置。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种建筑板材打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种建筑板材打孔装置，包括底板，所述底板左右两侧均插动连接设有延展板，所述底板上端面后侧固定设有腔体，腔体内部插动连接设有活动板，活动板伸入腔体内部的一端与腔体之间匹配设有弹簧复位机构，所述活动板上端活动连接设有机箱，机箱下端固定设有动力头，动力头下端固定设有钻刀。

进一步地，所述活动板伸入至腔体内部的一端固定设有限位板，限位板和腔体内部底面之间设有复位弹簧。

进一步地，所述延展板包括承托块，承托块侧面固定设有两个导杆，底板侧面开设有槽孔，导杆伸入槽孔内部且与底板侧面插动连接，导杆与槽孔过盈配合通过摩擦力限位。

进一步地，所述机箱侧面固定设有两个导杆二，导杆二穿过活动板且与活动板滑动连接。

进一步地，所述活动板后侧面固定设有截面呈L型的辅助支撑板，导杆二穿过辅助支撑板且与辅助支撑板滑动连接。

进一步地，所述导杆二穿过辅助支撑板的一端固定设有限位挡板。

本实用新型与现有技术相比优点在于：

1.便携性：相比传统的笨重打孔设备，新型装置具有轻巧、易携带的特点，使得使用者可以灵活地携带和操作装置，适应不同施工现场的需求。

2.高效性：装置的设计使得打孔过程更加高效快捷，减少了时间和劳力的浪费。使用者可以快速准确地进行打孔工作，提高施工效率。

3.稳定性：底板和延展板的插动连接以及辅助支撑板的设计增强了装置的稳定性，确保了打孔操作的精准度和稳定性。使用者可以轻松控制打孔位置和深度，提高整体施工质量。

4.精确性：装置通过限位挡板、限位板和复位弹簧的设计，能够准确控制活动板的运动范围和位置。这使得打孔过程更加精确，避免了误差和不必要的修复工作。

5.使用方便：新型装置的结构设计合理，使用简单方便。使用者无需复杂的操作步骤，只需将装置插入建筑板材，即可进行打孔工作。

综上所述，新型建筑板材打孔装置的设计带来了便携性、高效性、稳定性、精确性和使用方便等益处和效果，为建筑施工工作提供了优化的解决方案。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑板材打孔装置的立体结构示意图一。

图2是本实用新型一种建筑板材打孔装置的立体结构示意图二。

图3是本实用新型一种建筑板材打孔装置的主视结构示意图。

图4是本实用新型一种建筑板材打孔装置的俯视结构示意图。

图5是本实用新型一种建筑板材打孔装置的左视结构示意图。

如图所示：1、底板；2、延展板；3、腔体；4、活动板；5、机箱；6、动力头；7、钻刀；8、限位板；9、复位弹簧；10、槽孔；11、辅助支撑板；12、导杆二；13、限位挡板；201、承托块；202、导杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1至附图5，一种建筑板材打孔装置，包括底板1，所述底板1左右两侧均插动连接设有延展板2，所述底板1上端面后侧固定设有腔体3，腔体3内部插动连接设有活动板4，活动板4伸入腔体3内部的一端与腔体3之间匹配设有弹簧复位机构，所述活动板4上端活动连接设有机箱5，机箱5下端固定设有动力头6，动力头6下端固定设有钻刀7。

所述活动板4伸入至腔体3内部的一端固定设有限位板8，限位板8和腔体3内部底面之间设有复位弹簧9。

所述延展板2包括承托块201，承托块201侧面固定设有两个导杆202，底板1侧面开设有槽孔10，导杆202伸入槽孔10内部且与底板1侧面插动连接，导杆202与槽孔10过盈配合通过摩擦力限位。

所述机箱5侧面固定设有两个导杆二12，导杆二12穿过活动板4且与活动板4滑动连接。

所述活动板4后侧面固定设有截面呈L型的辅助支撑板11，导杆二12穿过辅助支撑板11且与辅助支撑板11滑动连接。

所述导杆二12穿过辅助支撑板11的一端固定设有限位挡板13。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型包括底板和其他几个关键部件，以实现便携性和高效性。底板的两侧设计了延展板，使得装置可以在建筑板材上插动连接，提供稳定的支撑。底板的上端面后侧设有腔体，腔体内部装置了活动板，活动板的一端通过弹簧复位机构与腔体匹配连接，保证了活动板的灵活性和复位功能。活动板的上端连接有机箱，机箱下端固定有动力头和钻刀，实现了对建筑板材的打孔功能。

此外，活动板的另一端固定有限位板，限位板与腔体底面之间设有复位弹簧，通过这个结构可以保证活动板的运动范围和稳定性。延展板上设有导杆，导杆通过插动连接使得延展板与底板稳固地连接。机箱侧面固定有导杆二，导杆二穿过活动板并与之滑动连接。而活动板的后侧面固定了一个截面呈L型的辅助支撑板，导杆二也穿过辅助支撑板并与之滑动连接。辅助支撑板的设计增强了活动板的稳定性和支撑力。

最后，为了限制导杆二的运动范围，辅助支撑板的一端固定设有限位挡板。这样的设计使得装置在使用过程中能够准确地控制打孔位置。

通过以上的创新设计，新型建筑板材打孔装置解决了现有打孔设备不便携的问题。其轻便易携带的特点使得使用者可以自由移动，适应不同的施工现场要求，提高了工作效率。同时，装置的稳定性和精确控制打孔位置的能力保证了施工质量和精度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑板材打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左右两侧均插动连接设有延展板(2)，所述底板(1)上端面后侧固定设有腔体(3)，腔体(3)内部插动连接设有活动板(4)，活动板(4)伸入腔体(3)内部的一端与腔体(3)之间匹配设有弹簧复位机构，所述活动板(4)上端活动连接设有机箱(5)，机箱(5)下端固定设有动力头(6)，动力头(6)下端固定设有钻刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔装置，其特征在于：所述活动板(4)伸入至腔体(3)内部的一端固定设有限位板(8)，限位板(8)和腔体(3)内部底面之间设有复位弹簧(9)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔装置，其特征在于：所述延展板(2)包括承托块(201)，承托块(201)侧面固定设有两个导杆(202)，底板(1)侧面开设有槽孔(10)，导杆(202)伸入槽孔(10)内部且与底板(1)侧面插动连接，导杆(202)与槽孔(10)过盈配合通过摩擦力限位。

4.根据权利要求1所述的一种建筑板材打孔装置，其特征在于：所述机箱(5)侧面固定设有两个导杆二(12)，导杆二(12)穿过活动板(4)且与活动板(4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑板材打孔装置，其特征在于：所述活动板(4)后侧面固定设有截面呈L型的辅助支撑板(11)，导杆二(12)穿过辅助支撑板(11)且与辅助支撑板(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑板材打孔装置，其特征在于：所述导杆二(12)穿过辅助支撑板(11)的一端固定设有限位挡板(13)。