CN221793016U - 一种泡棉加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡棉技术领域，且公开了一种泡棉加工设备，包括床身框架、龙门立柱与龙门横梁，床身框架两侧上端均设置有侧轨，龙门立柱下端与床身框架侧轨滑动连接，龙门横梁中端设置有机头组件，机头组件下端设置有Z轴三角滑板，Z轴三角滑板下端设置有主轴电机挂板，主轴电机挂板最中央设置有切割组件，主轴电机挂板上且位于切割组件两侧设置有若干雕刻组件。该泡棉加工设备，通过设置有切割组件与雕刻组件，在雕刻加工的同时，振动刀片会由振动刀上下气缸收回至安全高度，在雕刻加工完毕后，Z轴伺服电机工作，将主轴电机升至安全高度，进而振动刀上下气缸可将振动刀片降下进行切割加工，功能全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉技术领域，具体为一种泡棉加工设备。
背景技术
在现有的产品包装的泡棉（EVA EPE XPE）内衬加工行业中，雕刻机和振动刀切割机被广泛利用，但二者均有明显的优缺点：
首先，雕刻机可以雕刻出产品所需的造型，但在遇到内衬中的图形需要雕穿材料或内衬加工完毕后需要把内衬的外轮廓从原材料上切割下来时，雕刻铣刀就非常容易把内衬的边缘拉坏，或者使用者必须分多层进行雕刻加工这又导致了加工效率变得极低，在雕刻加工中，使用者在图形排版时也经常因为铣刀直径的客观存在，难以避免的浪费材料。
其次，振动刀切割机可以完美的解决内衬中需要雕穿或者把内衬从原材料切割下来的问题，无需分层加工，也不会把内衬的边缘拉坏，且切割面光滑无痕，但其功能单一，除了切割加工其他加工方式例如内衬有不同深度的造型加工均无法实现。
因此泡棉内衬加工从业者经常是要么接受雕刻加工的报废率所带来的额外成本增加，要么使用振动刀切割加工后回填以达到客户要求的不同造型深度，这两点均饱受从业者的诟病,因此，需要提供一种泡棉加工设备，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡棉加工设备，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉加工设备，包括：
床身框架，所述床身框架两侧上端均设置有侧轨；
龙门立柱，所述龙门立柱设置有两个，两个所述龙门立柱分别设置于床身框架两侧上端；
龙门横梁，所述龙门横梁设置于两个龙门立柱上端；
所述龙门立柱下端与床身框架侧轨滑动连接，所述龙门横梁中端设置有机头组件，所述机头组件包括安装架及设置在安装架上端的Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机输出端设置有Z轴丝杆，所述机头组件下端设置有Z轴三角滑板，所述Z轴丝杆通过螺母套与Z轴三角滑板连接，所述Z轴三角滑板下端设置有主轴电机挂板，所述主轴电机挂板最中央设置有切割组件，所述主轴电机挂板上且位于切割组件两侧设置有若干雕刻组件；
所述雕刻组件包括主轴电机，所述主轴电机设置于主轴电机挂板正面。
优选的，所述切割组件包括振动刀上下气缸、电磁阀与振动刀片，所述振动刀上下气缸位于机头组件正面，所述振动刀上下气缸一侧两端均设置有气体管道。
优选的，所述振动刀上下气缸通过气体管道与电磁阀连接，所述电磁阀通过软管与外界气源设备连接，所述振动刀上下气缸下部输出端通过电动机设置有振动刀片。
优选的，所述雕刻组件还包括电机夹具、钢制方板与滑块，所述电机夹具夹持主轴电机，所述电机夹具固定设置于钢制方板正面。
优选的，所述主轴电机挂板正面设置有直线导轨，所述滑块固定设置于钢制方板背面，所述钢制方板通过滑块与直线导轨滑动连接。
优选的，所述主轴电机挂板背面上端固定设置有标尺，所述钢制方板一端设置有指针，所述指针前端对着标尺。
优选的，所述主轴电机设置有6-12个。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该泡棉加工设备，通过设置有切割组件与雕刻组件，在雕刻加工的同时，振动刀片会由振动刀上下气缸收回至安全高度，在雕刻加工完毕后，Z轴伺服电机工作，将主轴电机升至安全高度，进而振动刀上下气缸可将振动刀片降下进行切割加工，单独使用雕刻功能或切割功能或两个功能在同一个产品之间互相切换使用都可以，功能全面，有效节省人力物力。
2、该泡棉加工设备，通过设置有直线导轨，钢制方板可以在导轨上进行滑动，便于调整主轴电机之间的间距，主轴电机挂板上装有标尺，钢制方板上装有指针，更加保证调节间距时的精度。
附图说明
图1为本实用新型泡棉加工设备整体结构示意图；
图2为本实用新型泡棉加工设备未安装主轴电机挂板与雕刻组件时的结构示意图；
图3为本实用新型主轴电机挂板、切割组件与雕刻组件安装结构正视图；
图4为本实用新型主轴电机挂板与雕刻组件安装结构俯视图；
图5为本实用新型图4中A处结构的放大示意图。
图中：1、床身框架；2、龙门立柱；3、龙门横梁；4、机头组件；5、Z轴三角滑板；6、振动刀上下气缸；7、振动刀片；8、主轴电机挂板；801、标尺；9、雕刻组件；901、电机夹具；902、主轴电机；903、钢制方板；904、指针；905、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种泡棉加工设备，包括：
床身框架1，床身框架1两侧上端均设置有侧轨；
龙门立柱2，龙门立柱2设置有两个，两个龙门立柱2分别设置于床身框架1两侧上端；
龙门横梁3，龙门横梁3设置于两个龙门立柱2上端；
龙门立柱2下端与床身框架1侧轨滑动连接，龙门横梁3中端设置有机头组件4，机头组件4包括安装架及设置在安装架上端的Z轴伺服电机，Z轴伺服电机输出端设置有Z轴丝杆，机头组件4下端设置有Z轴三角滑板5，Z轴丝杆通过螺母套与Z轴三角滑板5连接，Z轴三角滑板5下端设置有主轴电机挂板8，主轴电机挂板8最中央设置有切割组件，主轴电机挂板8上且位于切割组件两侧设置有若干雕刻组件9；
雕刻组件9包括主轴电机902，主轴电机902设置于主轴电机挂板8正面。
其中；切割组件包括振动刀上下气缸6、电磁阀与振动刀片7，振动刀上下气缸6位于机头组件4正面，振动刀上下气缸6一侧两端均设置有气体管道，振动刀上下气缸6通过气体管道与电磁阀连接，电磁阀通过软管与外界气源设备连接，振动刀上下气缸6下部输出端通过电动机设置有振动刀片7，在雕刻加工的同时，振动刀片7会由振动刀上下气缸6收回至安全高度，在雕刻加工完毕后，Z轴伺服电机工作，将主轴电机902升至安全高度，进而振动刀上下气缸6可将振动刀片7降下进行加工。
其中；雕刻组件9还包括电机夹具901、钢制方板903与滑块905，电机夹具901夹持主轴电机902，电机夹具901固定设置于钢制方板903正面，通过设置有电机夹具901，可用于夹紧固定主轴电机902，保证主轴电机902工作时的稳定性。
其中；主轴电机挂板8正面设置有直线导轨，滑块905固定设置于钢制方板903背面，钢制方板903通过滑块905与直线导轨滑动连接，主轴电机挂板8背面上端固定设置有标尺801，钢制方板903一端设置有指针904，指针904前端对着标尺801，通过设置有直线导轨，钢制方板903可以在导轨上进行滑动，便于调整主轴电机902之间的间距，主轴电机挂板8上装有标尺801，钢制方板903上装有指针904，更加保证调节间距时的精度。
其中；主轴电机902设置有6-12个，使用者可自行选择几个主轴电机902去加工泡棉需要雕刻部分，节约时间，节省人力物力。
工作原理，在主轴电机挂板8最中央设置有切割组件，主轴电机挂板8上且位于切割组件两侧设置有若干雕刻组件9，使用者可自行选择几个主轴电机902去加工泡棉需要雕刻部分，在雕刻加工的同时，振动刀片7会由振动刀上下气缸6收回至安全高度，在雕刻加工完毕后，Z轴伺服电机工作，将主轴电机902升至安全高度，进而振动刀上下气缸6可将振动刀片7降下进行切割加工。
进一步，通过设置有电机夹具901，可用于夹紧固定主轴电机902，保证主轴电机902工作时的稳定性，通过设置有直线导轨，钢制方板903可以在导轨上进行滑动，便于调整主轴电机902之间的间距，主轴电机挂板8上装有标尺801，钢制方板903上装有指针904，更加保证调节间距时的精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种泡棉加工设备，包括：
床身框架（1），所述床身框架（1）两侧上端均设置有侧轨；
龙门立柱（2），所述龙门立柱（2）设置有两个，两个所述龙门立柱（2）分别设置于床身框架（1）两侧上端；
龙门横梁（3），所述龙门横梁（3）设置于两个龙门立柱（2）上端；
其特征在于，所述龙门立柱（2）下端与床身框架（1）侧轨滑动连接，所述龙门横梁（3）中端设置有机头组件（4），所述机头组件（4）包括安装架及设置在安装架上端的Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机输出端设置有Z轴丝杆，所述机头组件（4）下端设置有Z轴三角滑板（5），所述Z轴丝杆通过螺母套与Z轴三角滑板（5）连接，所述Z轴三角滑板（5）下端设置有主轴电机挂板（8），所述主轴电机挂板（8）最中央设置有切割组件，所述主轴电机挂板（8）上且位于切割组件两侧设置有若干雕刻组件（9）；
所述雕刻组件（9）包括主轴电机（902），所述主轴电机（902）设置于主轴电机挂板（8）正面。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述切割组件包括振动刀上下气缸（6）、电磁阀与振动刀片（7），所述振动刀上下气缸（6）位于机头组件（4）正面，所述振动刀上下气缸（6）一侧两端均设置有气体管道。
3.根据权利要求2所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述振动刀上下气缸（6）通过气体管道与电磁阀连接，所述电磁阀通过软管与外界气源设备连接，所述振动刀上下气缸（6）下部输出端通过电动机设置有振动刀片（7）。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述雕刻组件（9）还包括电机夹具（901）、钢制方板（903）与滑块（905），所述电机夹具（901）夹持主轴电机（902），所述电机夹具（901）固定设置于钢制方板（903）正面。
5.根据权利要求4所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述主轴电机挂板（8）正面设置有直线导轨，所述滑块（905）固定设置于钢制方板（903）背面，所述钢制方板（903）通过滑块（905）与直线导轨滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述主轴电机挂板（8）背面上端固定设置有标尺（801），所述钢制方板（903）一端设置有指针（904），所述指针（904）前端对着标尺（801）。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉加工设备，其特征在于，所述主轴电机（902）设置有6-12个。
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