CN221791981U - 金刚石磨盘开刃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开刃装置技术领域，提出了金刚石磨盘开刃装置，包括有：底座，所述底座顶端的左侧活动安装有支架，所述底座顶端的右侧活动套接有操作台；调节机构，所述调节机构设置在支架的左侧；驱动机构，所述驱动机构设置在支架内部的底端；其中，所述调节机构包括有限位槽，所述限位槽开设在支架左右两端的顶部，所述限位槽内部的底端活动套接有限位块，所述限位块的右端固定安装有横板，所述横板的左端和支架的右端活动连接，所述横板的内部固定套接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有放置板，所述放置板活动套接在支架的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法调节角度问题。

Description

金刚石磨盘开刃装置

技术领域

本实用新型涉及开刃装置技术领域，具体的，涉及金刚石磨盘开刃装置。

背景技术

金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具，由盘体和金刚石磨块组成，金刚石焊接或镶嵌在盘体上，通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨，金刚石磨盘具有粒度均匀、平整度好、锋利度好、固结强度好、不起线条、耐磨等优点。

在对金刚石磨盘的生产制造过程中，还需要对金刚石磨盘进行开刃操作，因此需要用到相应的开刃装置，而现有的开刃装置受到结构和设计的限制，在实际的使用过程中，其开刃组件一般采用固定式的设计，从而导致对金刚石磨盘的开刃角度是固定不变的，而现有的金刚石磨盘的结构并不是相同的，固定的开刃角度会对金刚石磨盘的锋利度造成影响，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出金刚石磨盘开刃装置，解决了相关技术中的无法调节角度问题。

本实用新型的技术方案如下：金刚石磨盘开刃装置，包括有：

底座，所述底座顶端的左侧活动安装有支架，所述底座顶端的右侧活动套接有操作台；

调节机构，所述调节机构设置在支架的左侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在支架内部的底端；

其中，所述调节机构包括有限位槽，所述限位槽开设在支架左右两端的顶部，所述限位槽内部的底端活动套接有限位块，所述限位块的右端固定安装有横板，所述横板的左端和支架的右端活动连接，所述横板的内部固定套接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有放置板，所述放置板活动套接在支架的内部，所述放置板的内部活动套接有固定杆，所述固定杆固定套接在支架的内表面，所述横板的运动将使放置板旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

双轴电机，所述双轴电机固定安装在支架内部的底端，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿支架并延伸至支架的外部且固定套接有圆盘，所述圆盘的左端和支架的右端活动连接；

推杆，所述推杆铰接在圆盘右端的底部，所述推杆的顶端和横板的右端相铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶端的右侧固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有动力轴，所述动力轴外表面的右端固定套接有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的左侧开设有滑槽，所述滑槽内部的左端活动套接有滑块，所述滑块的顶端和支架的底端固定连接，所述底座左端的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的右端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述转轴外表面的左侧和滑块的内表面螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块，所述活动块的顶端固定安装有顶块，所述顶块的数量为两个，两个所述顶块顶端的内部分别螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定套接有夹块，所述夹块的外表面和顶块的内表面活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内部的底端固定套接有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的底端螺纹套接有矩形块，所述矩形块活动套接在操作台的内表面，所述矩形块的左右两端分别铰接有顶杆，所述顶杆的另一端和活动块的底端相铰接，所述矩形块的运动将使活动块发生移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底端活动安装有托板，所述托板活动套接在底座的内表面，所述托板内部的底端固定套接有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的顶端和操作台的底端固定连接，所述托板的底端固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定安装在底座内部的底端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置横板、圆杆、放置板、双轴电机和圆盘，当双轴电机启动后，将会使得驱动轴带动圆盘发生旋转，由于推杆铰接在圆盘的外表面，所以在圆盘的作用下推杆的顶端将会对横板产生一个推力，推动横板带着圆杆上移，又因为圆杆活动套接在放置板的内部，所以圆杆将会对放置板的内壁产生一个推力，推动放置板以固定杆为轴心发生旋转，以此即可实现对开刃角度的调整。

2、本实用新型通过设置活动块、顶块、第二电机、矩形块和顶杆，当第二电机启动后，将会使得第二螺纹杆发生旋转，由于矩形块的内表面和第二螺纹杆的外表面螺纹套接，所以矩形块将会在第二螺纹杆的作用下带着顶杆的底端向上移动，从而使得顶杆的顶端对活动块产生一个推力，推动活动块带着两个顶块发生相背运动，从而实现了对不同规格金刚石磨盘的固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型支架的侧面剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、操作台；4、调节机构；401、限位槽；402、限位块；403、横板；404、圆杆；405、放置板；406、固定杆；5、驱动机构；501、双轴电机；502、驱动轴；503、圆盘；504、推杆；6、第一动力电机；7、动力轴；8、打磨盘；9、滑槽；10、滑块；11、第一电机；12、转轴；13、活动块；14、顶块；15、第一螺纹杆；16、夹块；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、矩形块；20、顶杆；21、托板；22、第二动力电机；23、转动轴；24、气压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供金刚石磨盘开刃装置，包括有：

底座1，底座1顶端的左侧活动安装有支架2，底座1顶端的右侧活动套接有操作台3；

调节机构4，调节机构4设置在支架2的左侧；

驱动机构5，驱动机构5设置在支架2内部的底端；

其中，调节机构4包括有限位槽401，限位槽401开设在支架2左右两端的顶部，限位槽401内部的底端活动套接有限位块402，限位块402的右端固定安装有横板403，横板403的左端和支架2的右端活动连接，横板403的内部固定套接有圆杆404，圆杆404的外表面活动套接有放置板405，放置板405活动套接在支架2的内部，放置板405的内部活动套接有固定杆406，固定杆406固定套接在支架2的内表面，横板403的运动将使放置板405旋转。

当横板403向上发生移动时，将会带动圆杆404跟着一起移动，由于圆杆404活动套接在放置板405的内表面，所以随着圆杆404的移动，圆杆404的外表面将会对放置板405的内壁产生一个推力，推动放置板405以固定杆406为轴心发生旋转，而限位槽401和限位块402的相互配合，则确保了横板403移动的稳定性，防止横板403发生偏移，各个机构的相互配合，实现对金刚石磨盘开刃角度的调节，从而提高了开刃装置的实用性。

其中，驱动机构5包括有：

双轴电机501，双轴电机501固定安装在支架2内部的底端，双轴电机501输出轴的另一端固定套接有驱动轴502，驱动轴502的右端贯穿支架2并延伸至支架2的外部且固定套接有圆盘503，圆盘503的左端和支架2的右端活动连接；

推杆504，推杆504铰接在圆盘503右端的底部，推杆504的顶端和横板403的右端相铰接。

当双轴电机501启动后，将会使得驱动轴502带动圆盘503发生旋转，从而使得推杆504的顶端对横板403产生一个推力，推动横板403上移。

其中，放置板405顶端的右侧固定安装有第一动力电机6，第一动力电机6输出轴的另一端固定套接有动力轴7，动力轴7外表面的右端固定套接有打磨盘8。

当第一动力电机6启动后，将会使得动力轴7带动打磨盘8发生旋转，从而对金刚石磨盘进行开刃。

其中，底座1顶端的左侧开设有滑槽9，滑槽9内部的左端活动套接有滑块10，滑块10的顶端和支架2的底端固定连接，底座1左端的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的右端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，转轴12外表面的左侧和滑块10的内表面螺纹套接。

当第一电机11启动后，将会使得转轴12发生旋转，由于滑块10的内表面和转轴12的外表面螺纹套接，所以滑块10将会带着支架2沿着滑槽9的内表面向右移动。

其中，操作台3内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块13，活动块13的顶端固定安装有顶块14，顶块14的数量为两个，两个顶块14顶端的内部分别螺纹套接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的底端固定套接有夹块16，夹块16的外表面和顶块14的内表面活动套接。

当转动第一螺纹杆15时，将会使得夹块16沿着顶块14的外表面向下移动，从而对金刚石磨盘进行竖向夹紧固定。

其中，操作台3内部的底端固定套接有第二电机17，第二电机17输出轴的另一端固定套接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18外表面的底端螺纹套接有矩形块19，矩形块19活动套接在操作台3的内表面，矩形块19的左右两端分别铰接有顶杆20，顶杆20的另一端和活动块13的底端相铰接，矩形块19的运动将使活动块13发生移动。

当第二电机17启动后，将会使得第二螺纹杆18发生旋转，此时和第二螺纹杆18螺纹套接的矩形块19将会沿着操作台3的内表面向上移动，从而使得顶杆20的顶端对活动块13产生一个推力，推动活动块13带着两个顶块14发生相背运动。

其中，操作台3的底端活动安装有托板21，托板21活动套接在底座1的内表面，托板21内部的底端固定套接有第二动力电机22，第二动力电机22输出轴的另一端固定套接有转动轴23，转动轴23的顶端和操作台3的底端固定连接，托板21的底端固定安装有气压缸24，气压缸24的底端固定安装在底座1内部的底端。

当第二动力电机22启动后，将会使得转动轴23带动操作台3发生旋转，而气压缸24的启动，则会推动托板21向上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将金刚石磨盘放置在操作台3的顶端，然后启动第二电机17，使得第二螺纹杆18发生旋转，此时和第二螺纹杆18螺纹套接的矩形块19将会带着顶杆20的底端沿着操作台3的内表面向上移动，从而使得顶杆20的顶端对活动块13产生一个推力，推动活动块13带着两个顶块14发生相背运动，直至顶块14的外表面和金刚石磨盘中部圆孔的内表面紧紧贴合，随后操作人员分别转动两个顶块14顶端的第一螺纹杆15，使得夹块16沿着顶块14的外表面下移，从而对金刚石磨盘进行竖向夹紧固定，随后操作人员启动第二动力电机22，使得转动轴23带动操作台3发生旋转，各个机构的相互配合，实现了对不同规格金刚石磨盘的夹紧固定，从而提高了开刃装置的适用范围。

紧接着，操作人员根据工艺要求，启动双轴电机501，使得驱动轴502带动圆盘503发生旋转，此时推杆504的底端将会跟着圆盘503一起旋转，从而使得推杆504的顶端对横板403产生一个推力，推动横板403带着圆杆404向上发生移动，由于圆杆404活动套接在放置板405的内部，所以随着圆杆404的移动，放置板405将会以固定杆406为轴心发生旋转，直至放置板405的倾斜角度符合要求，然后操作人员启动第一动力电机6，使得动力轴7带动打磨盘8发生旋转，随后再启动第一电机11，使得转轴12发生旋转，此时滑块10将会带着支架2沿着滑槽9的内表面向右移动，直至打磨盘8的底端和金刚石磨盘要开刃的位置对齐，最后再启动气压缸24，使得第二动力电机22推动操作台3向上移动，从而开始对金刚石磨盘进行开刃操作，以此即可实现对开刃装置开刃角度的调整，从而提高了开刃装置的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.金刚石磨盘开刃装置，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）顶端的左侧活动安装有支架（2），所述底座（1）顶端的右侧活动套接有操作台（3）；

调节机构（4），所述调节机构（4）设置在支架（2）的左侧；

驱动机构（5），所述驱动机构（5）设置在支架（2）内部的底端；

其中，所述调节机构（4）包括有限位槽（401），所述限位槽（401）开设在支架（2）左右两端的顶部，所述限位槽（401）内部的底端活动套接有限位块（402），所述限位块（402）的右端固定安装有横板（403），所述横板（403）的左端和支架（2）的右端活动连接，所述横板（403）的内部固定套接有圆杆（404），所述圆杆（404）的外表面活动套接有放置板（405），所述放置板（405）活动套接在支架（2）的内部，所述放置板（405）的内部活动套接有固定杆（406），所述固定杆（406）固定套接在支架（2）的内表面，所述横板（403）的运动将使放置板（405）旋转。

2.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括有：

双轴电机（501），所述双轴电机（501）固定安装在支架（2）内部的底端，所述双轴电机（501）输出轴的另一端固定套接有驱动轴（502），所述驱动轴（502）的右端贯穿支架（2）并延伸至支架（2）的外部且固定套接有圆盘（503），所述圆盘（503）的左端和支架（2）的右端活动连接；

推杆（504），所述推杆（504）铰接在圆盘（503）右端的底部，所述推杆（504）的顶端和横板（403）的右端相铰接。

3.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述放置板（405）顶端的右侧固定安装有第一动力电机（6），所述第一动力电机（6）输出轴的另一端固定套接有动力轴（7），所述动力轴（7）外表面的右端固定套接有打磨盘（8）。

4.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述底座（1）顶端的左侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内部的左端活动套接有滑块（10），所述滑块（10）的顶端和支架（2）的底端固定连接，所述底座（1）左端的顶部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）输出轴的另一端固定套接有转轴（12），所述转轴（12）的右端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的内部，所述转轴（12）外表面的左侧和滑块（10）的内表面螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述操作台（3）内部顶端的左右两侧分别活动套接有活动块（13），所述活动块（13）的顶端固定安装有顶块（14），所述顶块（14）的数量为两个，两个所述顶块（14）顶端的内部分别螺纹套接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的底端固定套接有夹块（16），所述夹块（16）的外表面和顶块（14）的内表面活动套接。

6.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述操作台（3）内部的底端固定套接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出轴的另一端固定套接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）外表面的底端螺纹套接有矩形块（19），所述矩形块（19）活动套接在操作台（3）的内表面，所述矩形块（19）的左右两端分别铰接有顶杆（20），所述顶杆（20）的另一端和活动块（13）的底端相铰接，所述矩形块（19）的运动将使活动块（13）发生移动。

7.根据权利要求1所述的金刚石磨盘开刃装置，其特征在于：所述操作台（3）的底端活动安装有托板（21），所述托板（21）活动套接在底座（1）的内表面，所述托板（21）内部的底端固定套接有第二动力电机（22），所述第二动力电机（22）输出轴的另一端固定套接有转动轴（23），所述转动轴（23）的顶端和操作台（3）的底端固定连接，所述托板（21）的底端固定安装有气压缸（24），所述气压缸（24）的底端固定安装在底座（1）内部的底端。