CN221791578U - 一种板材焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材焊接工装，涉及焊接装置技术领域，该工装旨在解决现有技术下无法翻转板材的技术问题，该工装包括固定台、安装于固定台底部的横向移动组件、安装于横向移动组件上侧的移动座、设置于移动座右侧的固定座、安装于移动座和固定座上侧的翻转固定组件；翻转固定组件上侧安装有板材夹持组件，固定台左右两侧固定安装有电动缸，电动缸右侧固定安装有固定架，固定架上侧设置有焊机，该工装通过翻转固定组件的设置，可以实现板材的翻转，同时电动缸可以推动固定架左右移动，可以调整焊机位置，根据板材的实际型号和规格来作出调整，适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种板材焊接工装。
背景技术
现今，大多数的板材焊接工装都只能将板材的两侧夹持住，并不能实现板材的翻转对位，因此大多数的焊接工装都存在一定的弊端，在操作过程中具有一定的局限性。
目前，专利号为CN201520851265.2的实用新型公开了一种板材焊接工装，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述工件固定槽的一端的两侧均设置有工件传输件且工件传输件的上方还设置有高度可调的工件推移装置，所述的工件固定槽的另一端设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶端设置有角度可调的焊机固定板，所述的焊机固定在焊机固定板上，其结构简单，体积小型，便于控制，适合多角度的焊接需求；但是该申请方案中的焊接工装无法翻转板材，只能对板材的一面进行焊接作业，焊接起来不是很稳定。
因此，针对上述工装无法翻转板材的问题，亟需得到解决，以改善工装的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材焊接工装，该工装旨在解决现有技术下无法翻转板材的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种板材焊接工装，该工装包括固定台、安装于所述固定台底部的横向移动组件、安装于所述横向移动组件上侧的移动座、设置于所述移动座右侧的固定座、安装于所述移动座和所述固定座上侧的翻转固定组件；其中，所述翻转固定组件上侧安装有板材夹持组件，所述固定台左右两侧固定安装有电动缸，所述电动缸右侧固定安装有固定架，所述固定架上侧设置有焊机。
使用本技术方案的工装时，先将两块需要进行焊接作业的板材分别放置在两侧的翻转固定组件上，并打开板材夹持组件将板材夹持住，夹持住以后，再打开横向移动组件，使得横向移动组件能够带动移动座向右移动，使得两组板材能够相互贴合在一起，然后再关闭横向移动组件，并打开电动缸调整固定架的位置，然后再调整焊机的位置并打开焊机对板材的一面进行焊接作业，焊接完成之后，再将焊机移至原位，并打开翻转固定组件将板材的另一面翻过来，再进行焊接作业，焊接完成之后，再松开板材夹持组件，将板材取下来即可；通过翻转固定组件的设置，可以实现板材的翻转，同时电动缸可以推动固定架左右移动，可以调整焊机位置，根据板材的实际型号和规格来作出调整，适用性更强，同时板材夹持组件的设置，可以将板材牢牢夹持住，避免在移动和翻转过程中板材掉落下来，使得整个结构更加稳定，过程无需人工定位即可实现两组板材的对位拼接，使用起来十分方便。
进一步的，所述横向移动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述移动座设置在所述螺纹杆外侧，第一电机转动带动螺纹杆转动，从而带动移动座左右移动。
进一步的，所述翻转固定组件包括第一翻转架，所述第一翻转架右侧设置有第二翻转架，所述第一翻转架外侧设置有第二电机，第二电机可以带动第一翻转架转动。
进一步的，所述第二翻转架外侧设置有第三电机，所述固定座内侧设置有升降气缸，所述升降气缸上侧固定安装有活动座，所述第三电机设置在所述活动座外侧，第三电机可以带动第二翻转架转动。
进一步的，所述板材夹持组件包括第一固定板，所述第一固定板右侧设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板可以与两个翻转架保持一定距离。
进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板下侧固定安装有支撑杆，所述述第一固定板和所述第二固定板上侧固定安装有电动推杆，支撑杆可以将两个固定板固定住。
进一步的，所述电动推杆下侧固定安装有夹板，所述夹板下侧开设有均匀分布的防滑槽，电动推杆推动夹板下移，可以将板材夹持住。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的工装通过翻转固定组件的设置，可以实现板材的翻转，同时电动缸可以推动固定架左右移动，可以调整焊机位置，根据板材的实际型号和规格来作出调整，适用性更强，同时板材夹持组件的设置，可以将板材牢牢夹持住，避免在移动和翻转过程中板材掉落下来，使得整个结构更加稳定，过程无需人工定位即可实现两组板材的对位拼接，使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型工装一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型工装一种具体实施方式中横向移动组件的结构示意图；
图3为本实用新型工装一种具体实施方式中翻转固定组件的结构示意图；
图4为本实用新型工装一种具体实施方式中板材夹持组件的结构示意图。附图中的标记为：1、固定台；2、横向移动组件；3、移动座；4、固定座；5、升降气缸；6、活动座；7、翻转固定组件；8、板材夹持组件；9、电动缸；10、固定架；11、焊机；12、第一电机；13、螺纹杆；14、第一翻转架；15、第二翻转架；16、第二电机；17、第三电机；18、第一固定板；19、第二固定板；20、支撑杆；21、电动推杆；22、夹板；23、防滑槽。
具体实施方式
本具体实施方式是一种板材焊接工装，其结构示意图如图1所示，该工装包括固定台1、安装于所述固定台1底部的横向移动组件2、安装于所述横向移动组件2上侧的移动座3、设置于所述移动座3右侧的固定座4、安装于所述移动座3和所述固定座4上侧的翻转固定组件7；所述翻转固定组件7上侧安装有板材夹持组件8，所述固定台1左右两侧固定安装有电动缸9，所述电动缸9右侧固定安装有固定架10，所述固定架10上侧设置有焊机11。
针对本具体实施方式，固定台1的高度可以根据需要进行设定。
其中，所述横向移动组件2包括第一电机12，所述第一电机12的输出轴设置有螺纹杆13，所述移动座3设置在所述螺纹杆13外侧，所述翻转固定组件7包括第一翻转架14，所述第一翻转架14右侧设置有第二翻转架15，所述第一翻转架14外侧设置有第二电机16，所述第二翻转架15外侧设置有第三电机17，所述固定座4内侧设置有升降气缸5，所述升降气缸5上侧固定安装有活动座6，所述第三电机17设置在所述活动座6外侧，所述板材夹持组件8包括第一固定板18，所述第一固定板18右侧设置有第二固定板19，所述第一固定板18和所述第二固定板19下侧固定安装有支撑杆20，所述述第一固定板18和所述第二固定板19上侧固定安装有电动推杆21，所述电动推杆21下侧固定安装有夹板22，所述夹板22下侧开设有均匀分布的防滑槽23。
该工装其横向移动组件的结构示意图如图2所示，其翻转固定组件的结构示意图如图3所示，其板材夹持组件的结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是，防滑槽23的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
使用本技术方案的工装时，先将两块需要进行焊接作业的板材分别放置在两侧的翻转固定组件7上，并打开板材夹持组件8将板材夹持住，夹持住以后，再打开横向移动组件2，使得横向移动组件2能够带动移动座3向右移动，使得两组板材能够相互贴合在一起，然后再关闭横向移动组件2，并打开电动缸9调整固定架10的位置，然后再调整焊机11的位置并打开焊机11对板材的一面进行焊接作业，焊接完成之后，再将焊机11移至原位，并打开翻转固定组件7将板材的另一面翻过来，再进行焊接作业，焊接完成之后，再松开板材夹持组件8，将板材取下来即可。
Claims (7)
1.一种板材焊接工装，该工装包括固定台、安装于所述固定台底部的横向移动组件、安装于所述横向移动组件上侧的移动座、设置于所述移动座右侧的固定座、安装于所述移动座和所述固定座上侧的翻转固定组件；其特征在于，所述翻转固定组件上侧安装有板材夹持组件，所述固定台左右两侧固定安装有电动缸，所述电动缸右侧固定安装有固定架，所述固定架上侧设置有焊机。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述横向移动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述移动座设置在所述螺纹杆外侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述翻转固定组件包括第一翻转架，所述第一翻转架右侧设置有第二翻转架，所述第一翻转架外侧设置有第二电机。
4.根据权利要求3所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述第二翻转架外侧设置有第三电机，所述固定座内侧设置有升降气缸，所述升降气缸上侧固定安装有活动座，所述第三电机设置在所述活动座外侧。
5.根据权利要求4所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述板材夹持组件包括第一固定板，所述第一固定板右侧设置有第二固定板。
6.根据权利要求5所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板下侧固定安装有支撑杆，所述述第一固定板和所述第二固定板上侧固定安装有电动推杆。
7.根据权利要求6所述的一种板材焊接工装，其特征在于，所述电动推杆下侧固定安装有夹板，所述夹板下侧开设有均匀分布的防滑槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119238348A (zh) * | 2024-10-25 | 2025-01-03 | 泗洪县新晨木业制品厂 | 一种行走式板材抛光装置 |
| CN119681376A (zh) * | 2025-02-25 | 2025-03-25 | 江苏力德热交换系统有限公司 | 一种中冷器生产用电弧焊接设备及其处理工艺 |
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