CN221777727U - 河道清淤的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种河道清淤的处理系统,包括筛分单元,用于筛分淤泥的杂质,污泥脱水单元,用于对筛分后的淤泥进行脱水,筛分单元和污泥脱水单元之间设置有重力浓缩罐,筛分单元的污水池的出口连通重力浓缩罐的入口,重力浓缩罐的第一出口连通污泥脱水单元的入口。本实用新型能够有效降低了后端污泥脱水单元中污水管道容易淤塞,污泥脱水机等设备易损耗等问题的发生频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道清淤技术领域,尤其涉及一种河道清淤的处理系统。
背景技术
河道清淤一般指治理河道,属于水利工程。通过机械设备,将沉积河底的淤泥打捞上岸,从而起到疏通河道的作用。通常打捞上来的淤泥经过脱水后用于河堤加固。主要的工艺流程为筛分→脱水→回填。通常情况下,河道中淤泥的成分复杂,粘性较大。
河道清淤的一般工艺流程从河道中清理出来的淤泥经过筛分系统筛分之后排到储泥池的污水中仍然存在大量细砂,细砂回收利用率不高,导致后端的污水管道容易淤塞,污泥脱水机等设备易损耗;并且细砂在储泥池中沉淀,需要定期投入成本去清理,而清理出来的细砂附着有一定的淤泥,呈流动性,不易于堆放处置。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种河道清淤的处理系统,有效降低了后端污泥脱水单元中污水管道容易淤塞,污泥脱水机等设备易损耗等问题的发生频率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种河道清淤的处理系统,包括筛分单元,用于筛分淤泥的杂质,污泥脱水单元,用于对筛分后的淤泥进行脱水,筛分单元和污泥脱水单元之间设置有重力浓缩罐,筛分单元的污水池的出口连通重力浓缩罐的入口,重力浓缩罐的第二出口连通污泥脱水单元的入口。
本实用新型优选地技术方案在于,还包括旋流器,旋流器的入口连通重力浓缩罐的第一出口,用于分离经重力浓缩罐沉淀的细沙。
本实用新型优选地技术方案在于,旋流器的第二出口连通污水池的入口。
本实用新型优选地技术方案在于,还包括高频脱水筛,高频脱水筛的入口连通旋流器的第一出口,用于脱水并干燥从旋流器出来的细沙。
本实用新型优选地技术方案在于,高频脱水筛的第二出口连通污水池的入口。
本实用新型优选地技术方案在于,还包括三级沉淀池,三级沉淀池连通污泥脱水单元的滤液口,三级沉淀池的第一出口连通筛分单元的入口。
本实用新型优选地技术方案在于,还包括尾水处理单元,尾水处理单元连通三级沉淀池的第二出口。
本实用新型优选地技术方案在于,筛分单元包括滚筒筛、轮斗洗砂机和污水池,滚筒筛、轮斗洗砂机和污水池依次相互连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在原有的河道清淤的处理系统中增设重力浓缩罐,重力浓缩罐在结构上被巧妙地融入了整个系统。在筛分单元的污水池出口与重力浓缩罐的入口相连的设计,以及重力浓缩罐的第二出口与污泥脱水单元的入口相连,有助于实现流程的顺畅传递,确保了淤泥在处理过程中能够有序、高效地通过不同单元,减少了处理过程中的阻力和能量损耗。重力浓缩罐的设置通过结构与运行原理的巧妙融合,创造性地解决了后端污泥脱水单元中污水管道淤塞和设备损耗等问题。其作用不仅在于提高系统的整体性能,也降低了能耗和维护成本。而且本实用新型的系统简单,能够根据现有的河道清淤的处理系统体系改良而成,便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种河道清淤的处理系统的物料流向示意图;
图2为本实用新型一种河道清淤的处理系统的平面示意图。
图中:
1-滚筒筛;2-轮斗洗砂机;3-污水池;4-储泥池;5-污泥脱水单元;6-三级沉淀池;7-尾水处理单元;8-废料脱水筛;9-废料输送带;10-废料堆放场;11-砂粒脱水筛;12-砂粒输送带;13-砂粒堆放场;14-泥饼堆放场;15-重力浓缩罐;16-旋流器;17-高频脱水筛;18泵体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-2所示,其中为了方便表达系统结构,部分泵体或管道等部件省略显示,一种河道清淤的处理系统,包括用于筛分淤泥的杂质的筛分单元,和用于对筛分后的淤泥进行脱水的污泥脱水单元5,筛分单元和污泥脱水单元5之间设置有重力浓缩罐15,筛分单元的污水池3的出口连通重力浓缩罐15的入口,重力浓缩罐15的第二出口连通污泥脱水单元5的入口。
其中,筛分单元包括滚筒筛1、轮斗洗砂机2和污水池3,三者依次相互连通。当河道的淤泥上岸后,通过钩机将淤泥运送至滚筒筛1的入料口,通过高压水对淤泥进行冲刷,将淤泥中的垃圾及石块等大粒径废料筛出,筛出物输送至并经过废料脱水筛8脱水处理后,由废料输送带9输送至废料堆放场10暂存,废料脱水筛8的出水排至污水池3汇集;剩余的砂水混合液进入轮斗洗砂机2,通过电机驱动水槽中的叶轮不停地在水槽中做圆周性转动,将砂水混合液在水中不停搅拌、淘洗,泥浆与细砂混合液由轮斗洗砂机2的出料口进入污水池3,颗粒较大的砂粒输送至并经过砂粒脱水筛11脱水处理后,由砂粒输送带12输送至砂粒堆放场13暂存,砂粒脱水筛11的出水排至污水池3汇集。
在进入污泥脱水单元5前,还设置有储泥池4。污泥作为污水处理的固体副产物,在污泥脱水前需要进行储存。因此,在污水处理过程中,污泥会被输送到储泥池4中进行储存。这不仅能从根本上控制污泥产量,还能确保后续的处理过程有足够的污泥可用。
污水池3的出口连通重力浓缩罐15,经过由渣浆泵将污水池3中的砂水混合液输送至重力浓缩罐15,利用砂水混合液中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现泥浆和细砂的分离,泥浆通过重力浓缩罐15的顶部溢流口流向储泥池4,从而使得原有的储泥池4污水中的细砂含量大幅度降低,有效降低了后端污泥脱水单元5中污水管道容易淤塞,污泥脱水机等设备易损耗等问题的发生频率。
优选地,还包括旋流器16,旋流器16的入口连通重力浓缩罐15用于底部排出细沙的第一出口,用于分离经重力浓缩罐15分离的细沙。通过泵体18将含有大量细砂的污水输送进入旋流器16中,在圆柱腔内产生高速旋转流场,在离心作用下,较大粒径砂粒同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,形成了外旋涡流场,从旋流器16的第一出口排出;小粒径的砂粒则被污水携带向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,形成溢流水,由旋流器16用于溢流的第二出口排出。
优选地,还包括高频脱水筛17,高频脱水筛17的入口连通旋流器16的第一出口,用于脱水并干燥从旋流器16出来的细沙,利用离心力和筛网的作用将混合物中的水分分离出来,较为干燥的细砂从出料口排出,进入砂粒输送带12,运输至砂粒堆放场13暂存,达到回收大量细砂的目的;高频脱水筛17分离出来的污水通过排水管进入污水池3。
优选地,还包括三级沉淀池6,三级沉淀池6连通污泥脱水单元5的滤液口,三级沉淀池6的第一出口连通筛分单元的入口。经过污泥脱水单元5后,形成的泥饼运送至泥饼堆放场14暂存,而滤液通过滤液口排至三级沉淀池6进行沉淀,内部的上清液通过三级沉淀池6的第一出口供流程内部回用,主要用于滚筒筛1入料口的高压水中。当工艺内产水过多,三级沉淀池6的水需要外排时,还包括尾水处理单元7,尾水处理单元7连通三级沉淀池6的第二出口,当尾水处理达到排放标准后外排。
本实施例的河道清淤的处理系统的细砂回收工艺通过循环进行,而重力浓缩罐浓缩后的污泥进入污泥脱水单元,使筛分更加彻底,有效降低了后端污泥脱水单元中污水管道容易淤塞,污泥脱水机等设备易损耗等问题的发生频率,并且通过多个循环回收的工艺步骤提高了细砂回收利用率。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种河道清淤的处理系统,其特征在于,包括:
筛分单元,用于筛分淤泥的杂质;
污泥脱水单元,用于对筛分后的淤泥进行脱水;
所述筛分单元和污泥脱水单元之间设置有重力浓缩罐(15),所述筛分单元的污水池(3)的出口连通所述重力浓缩罐(15)的入口,所述重力浓缩罐(15)的第二出口连通所述污泥脱水单元的入口;
还包括旋流器(16);
所述旋流器(16)的入口连通所述重力浓缩罐(15)的第一出口,用于分离经重力浓缩罐(15)沉淀的细沙。
2.根据权利要求1所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
所述旋流器(16)的第二出口连通所述污水池(3)的入口。
3.根据权利要求1所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
还包括高频脱水筛(17);
所述高频脱水筛(17)的入口连通所述旋流器(16)的第一出口,用于脱水并干燥从旋流器(16)出来的细沙。
4.根据权利要求3所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
所述高频脱水筛(17)的第二出口连通所述污水池(3)的入口。
5.根据权利要求1所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
还包括三级沉淀池(6);
所述三级沉淀池(6)连通所述污泥脱水单元的滤液口,所述三级沉淀池(6)的第一出口连通所述筛分单元的入口。
6.根据权利要求5所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
还包括尾水处理单元(7);
所述尾水处理单元(7)连通所述三级沉淀池(6)的第二出口。
7.根据权利要求1所述的河道清淤的处理系统,其特征在于:
所述筛分单元包括滚筒筛(1)、轮斗洗砂机(2)和污水池(3);
所述滚筒筛(1)、轮斗洗砂机(2)和污水池(3)依次相互连通。
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