CN221776645U - 一种用于水性涂料加工的原料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性涂料加工的原料提升装置，涉及水性涂料加工技术领域，包括移动支持板座一和连杆，所述移动支持板座一正面的右侧转动连接有导料管，所述导料管的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一转动轴的外壁固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端与导料管的内壁转动连接，所述导料管左侧的底部固定安装有波纹橡胶管，所述波纹橡胶管的左侧固定安装有下料箱体。本实用新型在对水性涂料加工用的原料的高度进行提升时，利用液压杆的作用，对导料管的右侧上下进行推动，同时液压杆底部的移动支持板座二可在限位导板的外壁上左右进行滑动，便可对导料管的倾斜角度进行调节，以便对水性涂料加工用的原料的提升高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体涉及一种用于水性涂料加工的原料提升装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类，天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，水性涂料在加工中需要用到提升装置，把原料提升到指定的位置，便于后续加工，传统的提升装置只能把原料提升到固定的某个高度。
针对现有技术存在以下问题：
现有的用于水性涂料加工的原料提升装置，不便于对导料管的倾斜角度进行调节的问题，从而不便于对水性涂料加工所需原料的高度进行提升；现有的用于水性涂料加工的原料提升装置，一般采用原料自身重力的方式，使水性涂料所需的原料从下料箱体的内腔中进入到导料管的内腔中，从而降低了对水性涂料所需原料的提升效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于水性涂料加工的原料提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于水性涂料加工的原料提升装置，包括移动支持板座一和连杆，所述移动支持板座一正面的右侧转动连接有导料管，所述导料管的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一转动轴的外壁固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端与导料管的内壁转动连接，所述导料管左侧的底部固定安装有波纹橡胶管，所述波纹橡胶管的左侧固定安装有下料箱体，所述下料箱体的底部与移动支持板座一左侧的顶部固定安装，所述下料箱体外壁左侧的顶部固定安装有进料斗，所述下料箱体的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二转动轴的底部固定安装有轴杆，所述下料箱体正面的底部固定连接有集料斗管，所述轴杆的外壁固定安装有刮板安装架，所述下料箱体正面右侧的底部固定安装有安装杆，所述轴杆的底部固定安装有套管螺旋杆一，所述安装杆的左侧转动连接有套管螺旋杆二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动支持板座一的右侧固定安装有限位导板，所述限位导板的外部活动套接有移动支持板座二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动支持板座二的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与导料管外壁底部的中部转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮板安装架的一侧固定安装有刮板，所述刮板的一侧与下料箱体的内壁和集料斗管正面的顶部搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套管螺旋杆二的左侧和套管螺旋杆一的底部活动套接有六棱块连杆，所述六棱块连杆的一侧固定连接有拉簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述六棱块连杆的另一侧转动连接有连接块，所述连接块的侧面与连杆的两端转动连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种用于水性涂料加工的原料提升装置，在对水性涂料加工用的原料进行提升时，利用刮板安装架和刮板的作用，便可在驱动电机二驱动的作用下带动刮板进行旋转，以便对下料箱体的内腔和集料斗管顶部的内壁进行刮动，避免下料箱体内腔中的水性涂料加工用的原料吸附在下料箱体的内腔上，利用连接块和连杆的作用，便于对驱动电机二产生的动力进行传动，以便带动套管螺旋杆二进行转动，从而对下料箱体内腔中的水性涂料加工用的原料推送到导料管的内腔中，并在拉簧的作用，对两个六棱块连杆的一侧和套管螺旋杆二与套管螺旋杆一的一侧进行连接，从而提高对套管螺旋杆二的驱动效果。
2、本实用新型提供一种用于水性涂料加工的原料提升装置，在对水性涂料加工用的原料的高度进行提升时，利用液压杆的作用，对导料管的右侧上下进行推动，同时液压杆底部的移动支持板座二可在限位导板的外壁上左右进行滑动，便可对导料管的倾斜角度进行调节，以便对水性涂料加工用的原料的提升高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型下料箱体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图；
图5为本实用新型C处放大结构示意图。
图中：1、移动支持板座一；11、限位导板；12、移动支持板座二；13、液压杆；14、导料管；15、驱动电机一；16、螺旋杆；
2、波纹橡胶管；
3、下料箱体；31、进料斗；32、驱动电机二；33、轴杆；34、集料斗管；35、套管螺旋杆一；36、连杆；37、套管螺旋杆二；38、刮板安装架；39、刮板；310、连接块；311、六棱块连杆；312、拉簧；313、安装杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于水性涂料加工的原料提升装置，包括移动支持板座一1和连杆36，移动支持板座一1正面的右侧转动连接有导料管14，导料管14的底部固定安装有驱动电机一15，驱动电机一15转动轴的外壁固定安装有螺旋杆16，螺旋杆16的两端与导料管14的内壁转动连接，导料管14左侧的底部固定安装有波纹橡胶管2，波纹橡胶管2的左侧固定安装有下料箱体3，下料箱体3的底部与移动支持板座一1左侧的顶部固定安装，下料箱体3外壁左侧的顶部固定安装有进料斗31，下料箱体3的顶部固定安装有驱动电机二32，驱动电机二32转动轴的底部固定安装有轴杆33，下料箱体3正面的底部固定连接有集料斗管34，轴杆33的外壁固定安装有刮板安装架38，下料箱体3正面右侧的底部固定安装有安装杆313，轴杆33的底部固定安装有套管螺旋杆一35，安装杆313的左侧转动连接有套管螺旋杆二37。
在本实施例中，先根据水性涂料加工用的原料提升所需的高度，对导料管14的倾斜角度进行调节，然后，将水性涂料加工用的原料从进料斗31倒入到下料箱体3的内腔中，同时启动该水性涂料加工用的原料提示装置，便可在驱动电机二32的作用下，带动轴杆33进行转动，便可带动套管螺旋杆一35进行旋转，并带动连杆36进行旋转便可带动套管螺旋杆二37进行转动，以便对下料箱体3内腔中水性涂料加工用的原料向下进行推动，使水性涂料加工用的原料穿过集料斗管34和波纹橡胶管2进入到波纹橡胶管2底部内腔中，便可在驱动电机一15的作用下带动螺旋杆16进行转动，便可对导料管14内腔的底部向上进行推动，使水性涂料加工用的原料从导料管14右侧顶部的底部排出，以便对水性涂料加工用的原料进行提升。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动支持板座一1的右侧固定安装有限位导板11，限位导板11的外部活动套接有移动支持板座二12，移动支持板座二12的顶部固定安装有液压杆13，液压杆13的输出端与导料管14外壁底部的中部转动连接。
在本实施例中，通过液压杆13的作用，对导料管14的右侧上下进行推动，同时液压杆13底部的移动支持板座二12可在限位导板11的外壁上左右进行滑动，便可对导料管14的倾斜角度进行调节，以便对水性涂料加工用的原料的提升高度进行调节。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮板安装架38的一侧固定安装有刮板39，刮板39的一侧与下料箱体3的内壁和集料斗管34正面的顶部搭接，套管螺旋杆二37的左侧和套管螺旋杆一35的底部活动套接有六棱块连杆311，六棱块连杆311的一侧固定连接有拉簧312，六棱块连杆311的另一侧转动连接有连接块310，连接块310的侧面与连杆36的两端转动连接。
在本实施例中，通过刮板安装架38和刮板39的作用，便可在驱动电机二32驱动的作用下带动刮板39进行旋转，以便对下料箱体3的内腔和集料斗管34顶部的内壁进行刮动，避免下料箱体3内腔中的水性涂料加工用的原料吸附在下料箱体3的内腔上，利用连接块310和连杆36的作用，便于对驱动电机二32产生的动力进行传动，以便带动套管螺旋杆二37进行转动，从而对下料箱体3内腔中的水性涂料加工用的原料推送到导料管14的内腔中，并在拉簧312的作用，对两个六棱块连杆311的一侧和套管螺旋杆二37与套管螺旋杆一35的一侧进行连接，从而提高对套管螺旋杆二37的驱动效果。
下面具体说一下该用于水性涂料加工的原料提升装置的工作原理。
如图1-5所示，首先，根据水性涂料加工用的原料提升所需的高度，利用液压杆13的作用，对导料管14的右侧上下进行推动，同时液压杆13底部的移动支持板座二12可在限位导板11的外壁上左右进行滑动，便可对导料管14的倾斜角度进行调节，以便对水性涂料加工用的原料的提升高度进行调节，将水性涂料加工用的原料从进料斗31倒入到下料箱体3的内腔中，同时启动该水性涂料加工用的原料提示装置，便可在驱动电机二32的作用下，带动轴杆33进行转动，便可带动套管螺旋杆一35进行旋转，并带动连杆36进行旋转便可带动套管螺旋杆二37进行转动，以便对下料箱体3内腔中水性涂料加工用的原料向下进行推动，使水性涂料加工用的原料穿过集料斗管34和波纹橡胶管2进入到波纹橡胶管2底部内腔中，便可在驱动电机一15的作用下带动螺旋杆16进行转动，便可对导料管14内腔的底部向上进行推动，使水性涂料加工用的原料从导料管14右侧顶部的底部排出，以便对水性涂料加工用的原料进行提升。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水性涂料加工的原料提升装置，包括移动支持板座一(1)和连杆(36)，其特征在于：所述移动支持板座一(1)正面的右侧转动连接有导料管(14)，所述导料管(14)的底部固定安装有驱动电机一(15)，所述驱动电机一(15)转动轴的外壁固定安装有螺旋杆(16)，所述螺旋杆(16)的两端与导料管(14)的内壁转动连接，所述导料管(14)左侧的底部固定安装有波纹橡胶管(2)，所述波纹橡胶管(2)的左侧固定安装有下料箱体(3)，所述下料箱体(3)的底部与移动支持板座一(1)左侧的顶部固定安装，所述下料箱体(3)外壁左侧的顶部固定安装有进料斗(31)，所述下料箱体(3)的顶部固定安装有驱动电机二(32)，所述驱动电机二(32)转动轴的底部固定安装有轴杆(33)，所述下料箱体(3)正面的底部固定连接有集料斗管(34)，所述轴杆(33)的外壁固定安装有刮板安装架(38)，所述下料箱体(3)正面右侧的底部固定安装有安装杆(313)，所述轴杆(33)的底部固定安装有套管螺旋杆一(35)，所述安装杆(313)的左侧转动连接有套管螺旋杆二(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的原料提升装置，其特征在于：所述移动支持板座一(1)的右侧固定安装有限位导板(11)，所述限位导板(11)的外部活动套接有移动支持板座二(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料加工的原料提升装置，其特征在于：所述移动支持板座二(12)的顶部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的输出端与导料管(14)外壁底部的中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的原料提升装置，其特征在于：所述刮板安装架(38)的一侧固定安装有刮板(39)，所述刮板(39)的一侧与下料箱体(3)的内壁和集料斗管(34)正面的顶部搭接。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的原料提升装置，其特征在于：所述套管螺旋杆二(37)的左侧和套管螺旋杆一(35)的底部活动套接有六棱块连杆(311)，所述六棱块连杆(311)的一侧固定连接有拉簧(312)。
6.根据权利要求5所述的一种用于水性涂料加工的原料提升装置，其特征在于：所述六棱块连杆(311)的另一侧转动连接有连接块(310)，所述连接块(310)的侧面与连杆(36)的两端转动连接。
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