CN221774996U - 一种pvc管材生产中的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC管材生产中的烘干装置，包括支撑架，连接板内部顶端连接有烘干结构，烘干结构底部设置有桶体结构，桶体结构顶面和内部设置有冷却结构，烘干结构包括有桶体支撑单元和烘干单元，烘干单元包括有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有蜗杆一，蜗杆一外表面连接有蜗轮一，蜗轮一内部安装有搅拌轴，搅拌轴内部安装有加热管，搅拌轴外表面安装有搅拌杆。该PVC管材生产中的烘干装置，通过烘干结构的设置，利用搅拌轴内部安装有加热管，且搅拌轴内部与中空搅拌杆内部相通，可以在搅拌轴内部加热管加热时搅拌杆同时可以加热，对母粒同时进行搅拌和烘干，使其受热更加均匀且烘干效率会更高。

Description

一种PVC管材生产中的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体为一种PVC管材生产中的烘干装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式。塑料是通过向模具中倒入合成塑料的材质然后形成最终产品，构成PVC塑料管材的其中一款主料就是塑料母粒。

但是现有的塑料母粒成型装置，母粒成型后需要进行烘干去除母粒中的水分，而且目前的塑料母粒生产往往是大量生产，现有的烘干装置将塑料母粒烘干后往往是自然冷却，自然冷却过程中塑料母粒由于自身温度较高，容易部分融化，从而使塑料母粒堆积时容易粘黏在一起，而目前用于塑料母粒的烘干装置往往没有快速冷却的机构。

如中国专利CN212045484U中所公开提出的一种PVC管材生产用塑料母粒烘干装置，通过将塑料母粒倒入上料箱中，然后开启第一闸阀使上料箱中的物料落入螺旋进料器中，通过螺旋进料器进行输料，螺旋进料器输出的塑料母粒落在导热隔板上，导热隔板被电热棒加入，使落在导热隔板上的母粒被加热，并通过烘干管内壁上的紫外线烘干灯进行烘干，然后塑料母粒进入搅拌室中，通过搅拌棒上的搅拌叶片对搅拌室中的塑料母粒搅拌均匀，然后通过喷嘴和加压泵将干冰容腔中的干冰喷入搅拌室中，通过干冰对搅拌室中的塑料母粒进行降温，通过搅拌使塑料母粒充分与干冰气体接触换热，最后开启第二闸阀，使搅拌室中的塑料母粒落入收集盒中，拆下收集盒即可得到烘干后的塑料母粒。

但是在对塑料母粒进行烘干的过程中，如加热结构始终保持在固定位置，会导致母粒烘干时受热不均匀的情况出现，造成靠近烘干加热结构更近的母粒受热更重，但是边缘母粒还未受热进行烘干的情况出现。

为此我们亟需提供一种PVC管材生产中的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材生产中的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的在对塑料母粒进行烘干的过程中，如加热结构始终保持在固定位置，会导致母粒烘干时受热不均匀的情况出现，造成靠近烘干加热结构更近的母粒受热更重，但是边缘母粒还未受热进行烘干的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材生产中的烘干装置，包括支撑架，所述支撑架内部安装有连接板，所述连接板内部顶端连接有烘干结构，所述烘干结构底部设置有桶体结构，所述桶体结构顶面和内部设置有冷却结构。

所述烘干结构包括有桶体支撑单元和烘干单元。

所述烘干单元包括有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有蜗杆一，所述蜗杆一外表面连接有蜗轮一，所述蜗轮一内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴内部安装有加热管，所述搅拌轴外表面安装有搅拌杆，所述搅拌轴外表面靠近顶端安装有搅拌轴承。

优选的，所述桶体支撑单元包括有烘干桶，所述烘干桶顶面左侧开设有通孔，所述通孔内部固定安装有进料管，所述进料管顶面固定连接有进料漏斗，所述烘干桶顶面右侧固定连接有电机固定座一。

优选的，所述蜗轮一与蜗杆一啮合连接，所述搅拌轴承内部与搅拌轴外表面固定连接，所述搅拌轴承外表面与烘干桶顶面中部开设圆孔内部固定连接，所述搅拌杆与搅拌轴外表面固定连接，所述电机固定座一顶面与搅拌电机可拆卸安装。搅拌杆内部中空，且搅拌杆与搅拌轴内部相通。

优选的，所述桶体结构包括有冷却桶，所述冷却桶顶面中部靠近正面一侧开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定安装有连接管，所述连接管外表面安装有连接阀，所述冷却桶底面中部靠近左侧开设有出料孔，所述出料孔内部固定安装有出料管。

优选的，所述连接管外表面顶端与烘干桶底面中部靠近正面开设输料孔内部固定连接，所述冷却桶外表面顶端左右两侧与连接板内部底端固定连接。出料管可设置阀门，用以控制出料。

优选的，所述冷却结构包括有冷却电机，所述冷却电机底面可拆卸安装有电机固定座二，所述冷却电机输出端连接有蜗杆二，所述蜗杆二外表面啮合连接有蜗轮二，所述蜗轮二内部固定安装有冷却管，所述冷却管外表面靠近顶端与底端固定安装有冷却轴承。

优选的，所述电机固定座二固定安装于冷却桶顶面中部靠近右侧，两个所述冷却轴承外表面分别固定连接于冷却桶顶面中部和底面中部开设安装孔内部。冷却管中部呈螺旋状，且输入端与液氮或干冰等接入口使用密封轴承和管道连接，用以确保冷却的同时，不影响冷却管的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该PVC管材生产中的烘干装置，通过烘干结构的设置，利用搅拌轴内部安装有加热管，且搅拌轴内部与中空搅拌杆内部相通，可以在搅拌轴内部加热管加热时搅拌杆同时可以加热，对母粒同时进行搅拌和烘干，使其受热更加均匀且烘干效率会更高。

2.该PVC管材生产中的烘干装置，通过冷却结构的设置，利用冷却电机带动螺旋状冷却管转动，对受热之后的母粒进行搅拌，可以使母粒与冷却管接触的更加均匀，热交换的速率更高，且使用中心管体进行热交换的方式，冷却管不会过多接触空气，不容易形成冷凝水，影响到母粒的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图。

图中：1、支撑架；2、连接板；101、烘干桶；102、电机固定座一；103、搅拌电机；104、蜗杆一；105、蜗轮一；106、搅拌轴；107、搅拌轴承；108、加热管；109、进料管；110、进料漏斗；111、搅拌杆；201、冷却桶；202、连接管；203、连接阀；204、出料管；301、冷却电机；302、电机固定座二；303、蜗杆二；304、蜗轮二；305、冷却管；306、冷却轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例

一种PVC管材生产中的烘干装置，包括支撑架1，支撑架1内部安装有连接板2，连接板2内部顶端连接有烘干结构，烘干结构底部设置有桶体结构，桶体结构顶面和内部设置有冷却结构；

烘干结构包括有桶体支撑单元和烘干单元。烘干单元包括有搅拌电机103，搅拌电机103输出端连接有蜗杆一104，蜗杆一104外表面连接有蜗轮一105，蜗轮一105内部安装有搅拌轴106，搅拌轴106内部安装有加热管108，搅拌轴106外表面安装有搅拌杆111，搅拌轴106外表面靠近顶端安装有搅拌轴承107。桶体支撑单元包括有烘干桶101，烘干桶101顶面左侧开设有通孔，通孔内部固定安装有进料管109，进料管109顶面固定连接有进料漏斗110，烘干桶101顶面右侧固定连接有电机固定座一102。

蜗轮一105与蜗杆一104啮合连接，搅拌轴承107内部与搅拌轴106外表面固定连接，搅拌轴承107外表面与烘干桶101顶面中部开设圆孔内部固定连接，搅拌杆111与搅拌轴106外表面固定连接，电机固定座一102顶面与搅拌电机103可拆卸安装。

通过烘干结构的设置，利用搅拌轴106内部安装有加热管108，且搅拌轴106内部与中空搅拌杆111内部相通，可以在搅拌轴106内部加热管加热时搅拌杆111同时可以加热，对母粒同时进行搅拌和烘干，使其受热更加均匀且烘干效率会更高。

将需要烘干的母粒，通过进料漏斗110经由进料管109导入至烘干桶101内部，通过开启加热管108的加热，使搅拌轴106和搅拌杆111内部受热，开启搅拌电机103带动蜗杆一104和蜗轮一105转动，由此带动搅拌轴106和搅拌杆111转动，对烘干桶101内部的母粒进行搅拌加热，烘干母粒的水分，在烘干的同时进行搅拌，可以使母粒的受热更加均匀，且烘干的效率会更高。

实施例

桶体结构包括有冷却桶201，冷却桶201顶面中部靠近正面一侧开设有圆形孔，圆形孔内部固定安装有连接管202，连接管202外表面安装有连接阀203，冷却桶201底面中部靠近左侧开设有出料孔，出料孔内部固定安装有出料管204。连接管202外表面顶端与烘干桶101底面中部靠近正面开设输料孔内部固定连接，冷却桶201外表面顶端左右两侧与连接板2内部底端固定连接。

冷却结构包括有冷却电机301，冷却电机301底面可拆卸安装有电机固定座二302，冷却电机301输出端连接有蜗杆二303，蜗杆二303外表面啮合连接有蜗轮二304，蜗轮二304内部固定安装有冷却管305，冷却管305外表面靠近顶端与底端固定安装有冷却轴承306。电机固定座二302固定安装于冷却桶201顶面中部靠近右侧，两个冷却轴承306外表面分别固定连接于冷却桶201顶面中部和底面中部开设安装孔内部。

通过冷却结构的设置，利用冷却电机301带动螺旋状冷却管305转动，对受热之后的母粒进行搅拌，可以使母粒与冷却管305接触的更加均匀，热交换的速率更高，且使用中心管体进行热交换的方式，冷却管305不会过多接触空气，不容易形成冷凝水，影响到母粒的烘干效果。

母粒在烘干之后，通过开启连接阀203，将母粒利用连接管202输送至冷却桶201内部，通过向冷却管305内部注入液氮或干冰气化的气体，同时开启冷却电机301带动蜗杆二303和蜗轮二304，从而带动冷却管305转动，利用螺旋状冷却管305,可以增加与母粒的接触面积，且旋转的同时可以对母粒起到搅拌的效果，增加母粒的冷却速度，且螺旋冷却管305从母粒堆的中间对其进行冷却，可以减少冷却管305与空气的接触面积，避免冷凝水的出现，影响到母粒的干燥效果，在冷却之后通过出料管204集中输出母粒进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种PVC管材生产中的烘干装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）内部安装有连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）内部顶端连接有烘干结构，所述烘干结构底部设置有桶体结构，所述桶体结构顶面和内部设置有冷却结构；

所述烘干结构包括有桶体支撑单元和烘干单元；

所述烘干单元包括有搅拌电机（103），所述搅拌电机（103）输出端连接有蜗杆一（104），所述蜗杆一（104）外表面连接有蜗轮一（105），所述蜗轮一（105）内部安装有搅拌轴（106），所述搅拌轴（106）内部安装有加热管（108），所述搅拌轴（106）外表面安装有搅拌杆（111），所述搅拌轴（106）外表面靠近顶端安装有搅拌轴承（107）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述桶体支撑单元包括有烘干桶（101），所述烘干桶（101）顶面左侧开设有通孔，所述通孔内部固定安装有进料管（109），所述进料管（109）顶面固定连接有进料漏斗（110），所述烘干桶（101）顶面右侧固定连接有电机固定座一（102）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述蜗轮一（105）与蜗杆一（104）啮合连接，所述搅拌轴承（107）内部与搅拌轴（106）外表面固定连接，所述搅拌轴承（107）外表面与烘干桶（101）顶面中部开设圆孔内部固定连接，所述搅拌杆（111）与搅拌轴（106）外表面固定连接，所述电机固定座一（102）顶面与搅拌电机（103）可拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述桶体结构包括有冷却桶（201），所述冷却桶（201）顶面中部靠近正面一侧开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定安装有连接管（202），所述连接管（202）外表面安装有连接阀（203），所述冷却桶（201）底面中部靠近左侧开设有出料孔，所述出料孔内部固定安装有出料管（204）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述连接管（202）外表面顶端与烘干桶（101）底面中部靠近正面开设输料孔内部固定连接，所述冷却桶（201）外表面顶端左右两侧与连接板（2）内部底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述冷却结构包括有冷却电机（301），所述冷却电机（301）底面可拆卸安装有电机固定座二（302），所述冷却电机（301）输出端连接有蜗杆二（303），所述蜗杆二（303）外表面啮合连接有蜗轮二（304），所述蜗轮二（304）内部固定安装有冷却管（305），所述冷却管（305）外表面靠近顶端与底端固定安装有冷却轴承（306）。

7.根据权利要求6所述的一种PVC管材生产中的烘干装置，其特征在于：所述电机固定座二（302）固定安装于冷却桶（201）顶面中部靠近右侧，两个所述冷却轴承（306）外表面分别固定连接于冷却桶（201）顶面中部和底面中部开设安装孔内部。