CN221773485U - 一种机械加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工模具，包括箱体，所述箱体顶面的中部固定连接有凹模板，所述凹模板的内侧开设有冷却水槽，所述凹模板右侧的中部固定连接有进水管，通过箱体、凹模板、冷却水槽、进水管、水泵和回水管的设置，可不对物料进行快速降温，提升物料冷却的速度，避免成品冷却过长，冷却过程中产生意外，造成不必要的损失，通过连接管、连接块、第一转动轴、排气扇叶、从动锥齿轮、电机和主动锥齿轮的设置，将箱体内部水内逸散出来的高温抽出到箱体外，加快水的散热速度，使得箱体内储存的水能够进行较长时间的冷却作业，水温升高到无法对成型物料冷却的情况下所花费的时间大大延长，提高了装置的实用性。

Description

一种机械加工模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的铸造模具大多降温效果比较缓慢，使得成品在模具里面没有完全冷却时，工作人员将其取出的话，很容易对其定型造成影响，从而产生不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种机械加工模具，包括箱体，所述箱体顶面的中部固定连接有凹模板，所述凹模板的内侧开设有冷却水槽，所述凹模板右侧的中部固定连接有进水管，所述进水管与冷却水槽相连通，所述进水管远离凹模板的一端固定连接在箱体右侧的底部且贯穿至箱体内部，所述箱体内壁底面的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端与进水管的一端固定连接，所述凹模板左侧的底部固定连接有回水管，所述回水管与冷却水槽相连通，所述回水管远离凹模板的一端固定连接在箱体顶部的左侧且贯穿至箱体内部。

在一个实施例中，所述箱体顶面的四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶面共同固定连接有顶板，所述顶板底面的左右侧均固定连接有电动气缸，两个所述电动气缸的下端共同固定连接有冲压凸模。

在一个实施例中，所述箱体的左右侧靠近底部处均固定连接有连接管，每个所述连接管内壁的前后侧均固定连接有连接块，所述连接块的中部轴承套接有第一转动轴，两根所述第一转动轴的相离端面均固定连接有排气扇叶。

在一个实施例中，两根所述第一转动轴的相向端面均固定连接有从动锥齿轮，所述箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机的机轴固定连接有主动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮相互啮合。

在一个实施例中，所述箱体内壁的左右侧共同轴承连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面的中部固定连接有搅拌叶片，所述第二转动轴表面的右端固定套接有从动直齿轮，右侧所述第一转动轴的表面固定套接有主动直齿轮，所述从动直齿轮与主动直齿轮相互啮合。

在一个实施例中，所述箱体的正面靠近顶部处固定连接有注水管，所述箱体的正面靠近底部处固定连接有排水管。

在一个实施例中，所述电机的表面套设有防水框，所述电机的机轴活动套接在防水框底部的中部，所述防水框的顶面与箱体内壁的顶面固定连接。

本实用新型所提供的有益效果是：

1、通过箱体、凹模板、冷却水槽、进水管、水泵和回水管的设置，通过不断地将冷水注入到冷却水槽内，可以快速的将成型后的物料上的高温带走，对物料进行快速降温，提升物料冷却的速度，避免成品冷却过长，冷却过程中产生意外，造成不必要的损失。

2、通过连接管、连接块、第一转动轴、排气扇叶、从动锥齿轮、电机和主动锥齿轮的设置，可使连接管内产生负压吸力，将箱体内部水内逸散出来的高温抽出到箱体外部，从而加快水的散热速度，使得箱体内储存的水能够进行较长时间的循环冷却作业，使得水温升高到对成型物料冷却的情况下所花费的时间大大延长，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图；

图5为凹模板的立体结构剖视图。

附图中，1、箱体；2、凹模板；3、冷却水槽；4、进水管；5、水泵；6、回水管；7、支撑杆；8、顶板；9、电动气缸；10、冲压凸模；11、连接管；12、连接块；13、第一转动轴；14、排气扇叶；15、从动锥齿轮；16、电机；17、主动锥齿轮；18、第二转动轴；19、搅拌叶片；20、从动直齿轮；21、主动直齿轮；22、注水管；23、排水管；24、防水框。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1-5所示，一种机械加工模具，包括箱体1，箱体1顶面的中部固定连接有凹模板2，凹模板2的内侧开设有冷却水槽3，凹模板2右侧的中部固定连接有进水管4，进水管4与冷却水槽3相连通，进水管4远离凹模板2的一端固定连接在箱体1右侧的底部且贯穿至箱体1内部，箱体1内壁底面的右侧固定连接有水泵5，水泵5的出水端与进水管4的一端固定连接，凹模板2左侧的底部固定连接有回水管6，回水管6与冷却水槽3相连通，回水管6远离凹模板2的一端固定连接在箱体1顶部的左侧且贯穿至箱体1内部。

为了将放入到凹模板2内的物料挤压成型，箱体1顶面的四角处均固定连接有支撑杆7，四根支撑杆7的顶面共同固定连接有顶板8，顶板8底面的左右侧均固定连接有电动气缸9，两个电动气缸9的下端共同固定连接有冲压凸模10。

为了能够将箱体1内部水内的逸散出来的高温抽出排到箱体1外部，提升水温度降低的速度，箱体1的左右侧靠近底部处均固定连接有连接管11，每个连接管11内壁的前后侧均固定连接有连接块12，连接块12的中部轴承套接有第一转动轴13，两根第一转动轴13的相离端面均固定连接有排气扇叶14，两根第一转动轴13的相向端面均固定连接有从动锥齿轮15，箱体1内壁底面的中部固定连接有电机16，电机16的机轴固定连接有主动锥齿轮17，两个从动锥齿轮15均与主动锥齿轮17相互啮合。

为了能够搅拌箱体1内部的水，加快冷热水混合的速度，箱体1内壁的左右侧共同轴承连接有第二转动轴18，第二转动轴18表面的中部固定连接有搅拌叶片19，第二转动轴18表面的右端固定套接有从动直齿轮20，右侧第一转动轴13的表面固定套接有主动直齿轮21，从动直齿轮20与主动直齿轮21相互啮合。

为了方便向箱体1内注入冷水，并且方便将箱体1内温度升高到无法使用的水排出，箱体1的正面靠近顶部处固定连接有注水管22，箱体1的正面靠近底部处固定连接有排水管23。

为了对电机16进行保护，避免水溅射到电机16表面导致电机16损坏，提升电机16的使用寿命，电机16的表面套设有防水框24，电机16的机轴活动套接在防水框24底部的中部，防水框24的顶面与箱体1内壁的顶面固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，首先通过注水管22向箱体1内注入冷水，接着将物料放置在凹模板2内腔，然后推动电动气缸9推动冲压凸模10下降，使冲压凸模10进入到凹模板2内腔，将物料挤压成型，在挤压成型后，启动水泵5，水泵5将箱体1内的水抽出，抽出的水通过进水管4进入到冷却水槽3内，将冷却水槽3内部充满，水也凹模板2接触时能够将物料传递到凹模板2表面上的稳定吸收，并通过回水管6将吸收高温后的水再次排回到箱体1内部，通过不断地将冷水注入到冷却水槽3内，可以快速的将成型后的物料上的高温带走，对物料进行快速降温，提升物料冷却的速度，避免成品冷却过长，冷却过程中产生意外，造成不必要的损失，在温度较高的水通过回水管6回到箱体1内后会与箱体1内温度较低的水混合，从而提升箱体1内水的温度，启动电机16，电机16驱动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17驱动从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动第一转动轴13转动，第一转动轴13带动排气扇叶14转动，使连接管11内产生负压吸力，将箱体1内部水内逸散出来的高温抽出到箱体1外部，从而加快水的散热速度，使得箱体1内储存的水能够进行较长时间的循环冷却作业，使得水温升高到无法对成型物料冷却的情况下所花费的时间大大延长，提高了装置的实用性，在排气扇叶14转动对水进行降温时，第一转动轴13带动主动直齿轮21转动，主动直齿轮21驱动从动直齿轮20转动，从动直齿轮20带动第二转动轴18转动，第二转动轴18带动搅拌叶片19转动，搅拌叶片19转动搅拌箱体1内水，从而加快冷热水之间混合的速度，在箱体1内水的温度升高到无法进行冷却且无法短时间降下来时，通过排水管23将水排处，再通过注水管22向箱体1内注入冷水。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种机械加工模具，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶面的中部固定连接有凹模板，所述凹模板的内侧开设有冷却水槽，所述凹模板右侧的中部固定连接有进水管，所述进水管与冷却水槽相连通，所述进水管远离凹模板的一端固定连接在箱体右侧的底部且贯穿至箱体内部，所述箱体内壁底面的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端与进水管的一端固定连接，所述凹模板左侧的底部固定连接有回水管，所述回水管与冷却水槽相连通，所述回水管远离凹模板的一端固定连接在箱体顶部的左侧且贯穿至箱体内部。

2.如权利要求1所述的一种机械加工模具，其特征在于：所述箱体顶面的四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶面共同固定连接有顶板，所述顶板底面的左右侧均固定连接有电动气缸，两个所述电动气缸的下端共同固定连接有冲压凸模。

3.如权利要求1所述的一种机械加工模具，其特征在于：所述箱体的左右侧靠近底部处均固定连接有连接管，每个所述连接管内壁的前后侧均固定连接有连接块，所述连接块的中部轴承套接有第一转动轴，两根所述第一转动轴的相离端面均固定连接有排气扇叶。

4.如权利要求3所述的一种机械加工模具，其特征在于：两根所述第一转动轴的相向端面均固定连接有从动锥齿轮，所述箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机的机轴固定连接有主动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮相互啮合。

5.如权利要求3所述的一种机械加工模具，其特征在于：所述箱体内壁的左右侧共同轴承连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面的中部固定连接有搅拌叶片，所述第二转动轴表面的右端固定套接有从动直齿轮，右侧所述第一转动轴的表面固定套接有主动直齿轮，所述从动直齿轮与主动直齿轮相互啮合。

6.如权利要求1所述的一种机械加工模具，其特征在于：所述箱体的正面靠近顶部处固定连接有注水管，所述箱体的正面靠近底部处固定连接有排水管。

7.如权利要求4所述的一种机械加工模具，其特征在于：所述电机的表面套设有防水框，所述电机的机轴活动套接在防水框底部的中部，所述防水框的顶面与箱体内壁的顶面固定连接。