CN221773348U - 一种冷拔管矫直用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔管矫直用上料装置，涉及冷拔管加工技术领域，包括操作台，操作台顶部设置输送皮带，操作台内部通过滑轨设置滑板，滑板侧壁上通过支杆设置支板，操作台内部还转动设置双向螺杆，双向螺杆贯穿左右两块滑板且与左右两块滑板螺纹连接，支板内壁上通过伸缩杆设置安装座以及第一按压滚轮，操作台顶部还通过安装板设置电动推杆、固定板、滑杆以及第二按压滚轮。本实用新型在第一按压滚轮以及第二按压滚轮的作用下，可以对冷拔管进行定位输送，进而保证了后续矫直的质量，配合第一弹簧以及第二弹簧使用，使得装置可以更好的满足对于不同大小冷拔管的定位输送需求，从而提高了装置的适用性。

Description

一种冷拔管矫直用上料装置

技术领域

本实用新型涉及冷拔管加工技术领域，具体是一种冷拔管矫直用上料装置。

背景技术

冷拔管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧管在生产完成后需要利用矫直设备对冷拔管进行矫直工作，在进行矫直时，需要使用上料装置进行冷拔管上料。

在授权公告号为CN218134153U的实用新型专利中，公开了一种冷拔管矫直加工用上料装置，包括输送机和支架，所述支架设在输送机的外侧，所述输送机的底部设有传输机构；所述传输机构包括电机，所述输送机的上方设有两个前后分布的第一转杆后侧所述第一转杆的外端固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮设在支架的下方，所述第一直齿轮的前侧啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的内侧固定设有第二转杆，所述第二转杆的外端固定设有第二皮带轮且第二皮带轮设在第二直齿轮的下方，所述第一转杆的外端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在输送机的上方。该实用新型对冷拔管进行排列并逐个上料到矫直机上，节约了人力和时间，使得冷拔管的加工效率得到提升。

上述装置虽然可以将冷拔管进行排列并逐个上料到矫直机上，但其无法满足对于不同大小冷拔管的输送需求，进而使得装置的适用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拔管矫直用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷拔管矫直用上料装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有输送皮带，所述操作台内部还设置有前后两根滑轨，滑轨上滑动左右两块滑板，滑板侧壁上设置有支杆，支杆末端设置有支板，所述操作台内部还转动设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿左右两块滑板且与左右两块滑板螺纹连接，所述支板内壁上还设置有伸缩杆，伸缩杆伸缩臂末端设置有安装座，安装座上通过转动连接设置有第一按压滚轮，所述操作台顶部还设置有安装板，安装板上设置有电动推杆，电动推杆底部伸缩臂末端设置有固定板，固定板上均匀设置有若干滑杆，滑杆底部设置第二按压滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台左侧外壁上设置有壳体，所述双向螺杆贯穿壳体且延伸至壳体内部，所述双向螺杆上位于壳体内部还通过键连接设置有蜗轮，所述壳体内部还转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆前侧末端设置有旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆外侧还套设有第一弹簧，第一弹簧一端与支板连接，所述第一弹簧另一端与安装座连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆外侧还套设有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧一端与固定板连接，所述第二弹簧另一端与第二按压滚轮连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在第一按压滚轮以及第二按压滚轮的作用下，可以对冷拔管进行定位输送，进而保证了后续矫直的质量，配合第一弹簧以及第二弹簧使用，使得装置可以更好的满足对于不同大小冷拔管的定位输送需求，从而提高了装置的适用性；

2、在蜗轮以及蜗杆的作用下，可以对左右支板调节后对间距进行限制，进而保证了支板使用时的稳定性，同时也可以更好的满足对于不同大小冷拔管的定位需求，从而提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中工作台内部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中电动推杆处的结构示意图。

附图标记注释：1、操作台；2、输送皮带；3、滑轨；4、双向螺杆；5、滑板；6、支杆；7、支板；8、壳体；9、蜗轮；10、蜗杆；1001、旋柄；11、伸缩杆；12、第一弹簧；13、安装座；14、第一按压滚轮；15、安装板；16、电动推杆；17、固定板；18、滑杆；19、第二弹簧；20、第二按压滚轮。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冷拔管矫直用上料装置，包括操作台1，操作台1顶部设置有输送皮带2，在输送皮带2的作用下，可以对冷拔管进行输送工作，从而提高了后续矫直设备的工作效率。

操作台1内部还设置有前后两根滑轨3，滑轨3上滑动左右两块滑板5，滑板5侧壁上设置有支杆6，支杆6末端设置有支板7，操作台1内部还转动设置有双向螺杆4，双向螺杆4贯穿左右两块滑板5且与左右两块滑板5螺纹连接，此时转动双向螺杆4即可通过滑板5带动支板7移动，从而对左右支板7的间距进行调节，支板7内壁上还设置有伸缩杆11，伸缩杆11伸缩臂末端设置有安装座13，安装座13上通过转动连接设置有第一按压滚轮14，在左右间距可以调节支板7的作用下，可以第一按压滚轮14的间距进行调节，从而使得第一按压滚轮14可以对输送皮带2上输送的冷拔管进行定位夹持输送，从而保证了后续矫直的质量，伸缩杆11外侧还套设有第一弹簧12，第一弹簧12一端与支板7连接，第一弹簧12另一端与安装座13连接，在第一弹簧12的作用下，使得第一按压滚轮14可以满足对于不同大小冷拔管的定位输送，在一定程度上使得装置的适用性得到提升，从而使得装置可以更好的满足对于不同大小冷拔管的上料需求，从而提高了装置的适用性。

操作台1顶部还设置有安装板15，安装板15上设置有电动推杆16，电动推杆16底部伸缩臂末端设置有固定板17，固定板17上均匀设置有若干滑杆18，滑杆18底部设置第二按压滚轮20，在第二按压滚轮20的作用下，可以对冷拔管输送时，顶部进行按压，不仅保证了输送皮带2对于冷拔管的输送质量，同时也可以更好的满足对于不同大小冷拔管的输送需求，进而使得装置的适用性得到进一步提升，滑杆18外侧还套设有第二弹簧19，第二弹簧19一端与固定板17连接，第二弹簧19另一端与第二按压滚轮20连接，在第二弹簧19的作用下，保证了第二按压滚轮20对于冷拔管的按压质量，同时也有助于保证装置的上料质量。

操作台1左侧外壁上设置有壳体8，双向螺杆4贯穿壳体8且延伸至壳体8内部，双向螺杆4上位于壳体8内部还通过键连接设置有蜗轮9，壳体8内部还转动设置有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮9相互啮合，此时转动蜗杆10即可通过蜗轮9带动双向螺杆4转动，进而对左右滑板5的间距进行调节，从而使得第一按压滚轮14可以更好地冷拔管进行定位，蜗杆10前侧末端设置有旋柄1001，通过转动旋柄1001即可带动蜗杆10转动，从而对左右滑板5的间距进行调节，此外因蜗轮9以及蜗杆10具有自锁功能，从而使得左右滑板5调节后的间距可以被限制，进而保证了第一按压滚轮14对于冷拔管的输送质量。

实际使用时，当需要对冷拔管进行输送上料时，工作人员将冷拔管设置于输送皮带2上，之后根据冷拔管的大小，转动旋柄1001，利用蜗杆10以及蜗轮9带动双向螺杆4转动，从而对左右支板7的间距进行调节，此时在第一按压滚轮14的作用下，即可对冷拔管左右侧进行按压输送并对冷拔管进行定位，进而保证了后续矫直装置的矫直质量以及效率，此外在蜗轮9以及蜗杆10的作用下，可以对调节后第一按压滚轮14的位置进行限制，从而保证了第一按压滚轮14对于冷拔管的定位输送质量，此外工作人员还可以利用电动推杆16带动第二按压滚轮20对冷拔管顶部进行按压，从而使得该上料装置可以更好的对冷拔管进行定位输送，同时也使得该上料装置可以满足对于不同大小冷拔管的输送需求，在一定程度上使得装置的适用性得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷拔管矫直用上料装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部设置有输送皮带(2)，所述操作台(1)内部还设置有前后两根滑轨(3)，滑轨(3)上滑动左右两块滑板(5)，滑板(5)侧壁上设置有支杆(6)，支杆(6)末端设置有支板(7)，所述操作台(1)内部还转动设置有双向螺杆(4)，双向螺杆(4)贯穿左右两块滑板(5)且与左右两块滑板(5)螺纹连接，所述支板(7)内壁上还设置有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)伸缩臂末端设置有安装座(13)，安装座(13)上通过转动连接设置有第一按压滚轮(14)，所述操作台(1)顶部还设置有安装板(15)，安装板(15)上设置有电动推杆(16)，电动推杆(16)底部伸缩臂末端设置有固定板(17)，固定板(17)上均匀设置有若干滑杆(18)，滑杆(18)底部设置第二按压滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的冷拔管矫直用上料装置，其特征在于，所述操作台(1)左侧外壁上设置有壳体(8)，所述双向螺杆(4)贯穿壳体(8)且延伸至壳体(8)内部，所述双向螺杆(4)上位于壳体(8)内部还通过键连接设置有蜗轮(9)，所述壳体(8)内部还转动设置有蜗杆(10)，蜗杆(10)与蜗轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的冷拔管矫直用上料装置，其特征在于，所述蜗杆(10)前侧末端设置有旋柄(1001)。

4.根据权利要求1所述的冷拔管矫直用上料装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)外侧还套设有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)一端与支板(7)连接，所述第一弹簧(12)另一端与安装座(13)连接。

5.根据权利要求1所述的冷拔管矫直用上料装置，其特征在于，所述滑杆(18)外侧还套设有第二弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的冷拔管矫直用上料装置，其特征在于，所述第二弹簧(19)一端与固定板(17)连接，所述第二弹簧(19)另一端与第二按压滚轮(20)连接。