CN221773121U - 一种粉碎除尘辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎除尘辅助装置,涉及除尘辅助清灰技术领域,该一种粉碎除尘辅助装置,包括粉碎箱粉碎箱的顶面固定设置有主进料口,粉碎箱顶面的中心点固定安装有旋转电机,旋转电机底部固定连接有传动轴,传动轴底部固定连接有锥形磨盘,在需要进行粉碎工作时,因为导流软管是软质,直接拿取尘口与粉尘出口对接,第一磁吸口与第二磁吸口磁力对接后,第一密封圈与第三密封圈连接,第二密封圈与吸尘口的内壁套接,实现密封与磁力吸合连接,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘辅助清灰技术领域,特别涉及一种粉碎除尘辅助装置。
背景技术
塑胶制品在制造时,需要对物料进行粉碎,从而方便后期对其进行融炼加工,而传统的粉碎装置在使用时,大多不具备除尘功能,从而导致物料在粉碎时,产生的细小物料和灰尘飞扬,造成空气污染,同时,影响工作人员的身体健康,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种塑胶制品制造用物料粉碎装置,解决以上提出的问题。
目前,现有的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置(如专利号:CN219880074U),公开了一种塑胶制品制造用物料粉碎装置。
但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
1、该装置粉碎之后,对粉尘状的塑料颗粒与稍微大点的塑料碎块进行区分,但是塑料颗粒需要工人另外进行运输,需要手动拿着更换,费时费力。
2、该装置在使用滤网过滤塑料颗粒时未对塑料碎块和塑料颗粒进行区分过滤,仅仅在排气时设置一个滤网,而且该装置抽风机设置在装置顶部,风速太可能会导致塑料废料还没有经过粉碎直接被吸进集尘箱,可能会导致塑料碎块堵塞导流管,风速太小可能会导致粉尘吸取不全面,未起到粉尘与碎块分离的效果,所以有设计上的缺陷。
3、粉尘滤网在搭配抽风机使用一端时间后,会导致粉尘堆积堵塞滤网,该装置未设置一种防堵塞装置,清理滤网上堆积的粉尘,可能会导致集尘效率减小,甚至失效,如果要更换滤网的话需要拆卸整个装置,十分麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉碎除尘辅助装置,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种粉碎除尘辅助装置,包括粉碎箱粉碎箱的顶面固定设置有主进料口,粉碎箱顶面的中心点固定安装有旋转电机,旋转电机底部固定连接有传动轴,传动轴底部固定连接有锥形磨盘,粉碎箱底部设置安装有储料盒,储料盒内安装有鼓风机,粉碎箱的侧面固定安装有粉尘出口,粉尘出口的靠近粉碎箱内部的一端固定设置有第一滤网,粉尘出口内部固定安装有两个震动马达,粉尘出口的远离第一滤网的一端固定连接有出尘管,出尘管远离粉尘出口的一端固定安装有第一密封圈,出尘管的中段还固定安装有第一磁吸口,第一磁吸口靠近第一密封圈的一侧还固定连接有第二密封圈;
粉尘出口对接有吸尘口,吸尘口固定连接有导流软管,导流软管远离吸尘口的一端固定连接有智能遥控小车,智能遥控小车的顶固定安装有支撑固定架,智能遥控小车的车头左侧固定安装有两个插销机构,智能遥控小车的底部固定安装有遥控车轮,智能遥控小车的车头右侧固定连接有进风口,进风口靠近智能遥控小车车头的一端固定连接有第二滤网,第二滤网的上方安装有第二震动马达,第二震动马达远离第二滤网的一端固定连接智能遥控小车的顶面,进风口的远离智能遥控小车车头的一端固定连接有抽风机,抽风机固定安装于智能遥控小车车厢的顶面,抽风机的上方固定安装有出风口,智能遥控小车车厢底部固定开设有滑槽,滑槽上方滑动套接有滑轨,滑轨固定连接有集尘箱,集尘箱的顶部固定安装有密封套,集尘箱远离智能遥控小车车厢开口的一端固定连接有把手,把手的上方设置有插销孔,插销孔固定连接于集尘箱。
优选的:吸尘口包括有第三密封圈、第二磁吸口,第二磁吸口与第一磁吸口磁力套接,第三密封圈与第一密封圈对接贴合。
优选的:智能遥控小车底部安装有pcb电路控制板,第二震动马达、遥控车轮与抽风机均电性连接于pcb电路控制板。
优选的:集尘箱的底部固定设置有两条滑轨,滑槽的数量为二,两条滑轨与滑槽平行设置。
优选的:插销孔的数量为二,且插销孔与插销机构设置于一条垂直线上。
优选的:第一滤网与第二滤网型号不同,材质不同,网洞大小也不同。
(三)有益效果
1、在需要进行粉碎工作时,因为导流软管是软质,直接拿取尘口与粉尘出口对接,第一磁吸口与第二磁吸口磁力对接后,第一密封圈与第三密封圈连接,第二密封圈与吸尘口的内壁套接,实现密封与磁力吸合连接,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
2、抽风机通过电性连接的pbc电路控制板控制启动,塑料废料在经过研磨粉碎后被第一滤网过滤掉大碎块,小的粉尘经由出尘管与导流软管被吸入智能遥控小车内部,最后置于集尘箱上,而抽风机上还固定安装有第二滤网,第二滤网把粉尘全部过滤掉避免进入空气产生污染危害人体健康,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
3、集尘箱上设置有密封套,能够起到密封作用,集尘箱由插销机构固定于智能遥控小车的车头部分,打开插销机构后可以将集尘箱拆卸下来,快速更换全新的集尘箱,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
4、震动马达与第二震动马达的作用为清理滤网上积累的粉尘,通过震动抖出粉尘,是实现清洁滤网的效果,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型的废料粉尘储存运输装置展开结构图;
图2为本实用新型的粉碎机剖面结构图;
图3为本实用新型的废料粉尘储存运输装置闭合结构图;
图4为本实用新型的废料粉尘储存运输装置剖面结构图;
图5为本实用新型的吸尘口结构图;
图6为本实用新型的粉尘出口结构图。
图例说明:1、粉碎箱;2、主进料口;3、旋转电机;4、锥形磨盘;5、粉尘出口;6、智能遥控小车;7、集尘箱;8、插销机构;9、抽风机;10、吸尘口;11、导流软管;12、出风口;13、储料盒;101、第三密封圈;102、第二磁吸口;501、第一滤网;502、出尘管;503、第一磁吸口;504、第一密封圈;505、第二密封圈;506、震动马达;601、遥控车轮;602、滑槽;701、插销孔;702、把手;703、密封套;901、进风口;902、第二滤网;903、第二震动马达。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种粉碎除尘辅助装置,有效解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
实施例
如图1-6所示,本申请实施例中的技术方案为有效解决了解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题,总体思路如下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种粉碎除尘辅助装置,该一种粉碎除尘辅助装置,包括粉碎箱1粉碎箱1的顶面固定设置有主进料口2,粉碎箱1顶面的中心点固定安装有旋转电机3,旋转电机3底部固定连接有传动轴,传动轴底部固定连接有锥形磨盘4,粉碎箱1底部设置安装有储料盒13,储料盒13内安装有鼓风机,粉碎箱1的侧面固定安装有粉尘出口5,粉尘出口5的靠近粉碎箱1内部的一端固定设置有第一滤网501,粉尘出口5内部固定安装有两个震动马达506,粉尘出口5的远离第一滤网501的一端固定连接有出尘管502,出尘管502远离粉尘出口5的一端固定安装有第一密封圈504,出尘管502的中段还固定安装有第一磁吸口503,第一磁吸口503靠近第一密封圈504的一侧还固定连接有第二密封圈505,使用密封圈堵住粉尘,防止产生污染。
粉尘出口5对接有吸尘口10,吸尘口10固定连接有导流软管11,导流软管11远离吸尘口10的一端固定连接有智能遥控小车6,智能遥控小车6的顶固定安装有支撑固定架,智能遥控小车6的车头左侧固定安装有两个插销机构8,智能遥控小车6的底部固定安装有遥控车轮601,智能遥控小车6的车头右侧固定连接有进风口901,进风口901靠近智能遥控小车6车头的一端固定连接有第二滤网902,第二滤网902的上方安装有第二震动马达903,第二震动马达903远离第二滤网902的一端固定连接智能遥控小车6的顶面,进风口901的远离智能遥控小车6车头的一端固定连接有抽风机9,抽风机9固定安装于智能遥控小车6车厢的顶面,抽风机9的上方固定安装有出风口12,智能遥控小车6车厢底部固定开设有滑槽602,滑槽602上方滑动套接有滑轨,滑轨固定连接有集尘箱7,集尘箱7的顶部固定安装有密封套703,集尘箱7远离智能遥控小车6车厢开口的一端固定连接有把手702,把手702的上方设置有插销孔701,插销孔701固定连接于集尘箱7,使用插销机构8固定,结构简单,成本低,方便快捷。
吸尘口10包括有第三密封圈101、第二磁吸口102,第二磁吸口102与第一磁吸口503磁力套接,第三密封圈101与第一密封圈504对接贴合,第三密封圈101与第一密封圈504对接吸合,使粉尘出口5与吸尘口10完全密闭,使抽风机9的效率达到最高,也使粉尘完全限制于出尘管502于导流软管11之间。
智能遥控小车6底部安装有pcb电路控制板,第二震动马达903、遥控车轮601与抽风机9均电性连接于pcb电路控制板,用于控制整个智能遥控小车6的电路,在本新型中着重介绍对第二震动马达903与抽风机9的电性连接与控制。
集尘箱7的底部固定设置有两条滑轨,滑槽602的数量为二,两条滑轨与滑槽602平行设置。
插销孔701的数量为二,且插销孔701与插销机构8设置于一条垂直线上。
第一滤网501与第二滤网902型号不同,材质不同,网洞大小也不同,第一滤网501过滤稍微大点的塑料碎块,避免被吸入集尘箱7,第二滤网902用于过滤全部的粉尘,避免粉尘排出车外。
在需要进行粉碎工作时,因为导流软管11是软质,直接使用吸尘口10与粉尘出口5对接,第一磁吸口503与第二磁吸口102磁力对接后,第一密封圈504与第三密封圈101连接,第二密封圈505与吸尘口10的内壁套接,实现密封与磁力吸合连接,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
抽风机9通过电性连接的pbc电路控制板控制启动,塑料废料在经过研磨粉碎后被第一滤网501过滤掉大碎块,小的粉尘经由出尘管502与导流软管11被吸入智能遥控小车6内部,最后置于集尘箱7上,而抽风机9上还固定安装有第二滤网902,第二滤网902把粉尘全部过滤掉避免进入空气产生污染危害人体健康,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
集尘箱7上设置有密封套703,能够起到密封作用,集尘箱7由插销机构8固定于智能遥控小车6的车头部分,打开插销机构8后可以将集尘箱7拆卸下来,快速更换全新的集尘箱7,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
震动马达506与第二震动马达903的作用为清理滤网上积累的粉尘,通过震动抖出粉尘,是实现清洁滤网的效果,解决了现有的装置分离的粉尘储存装置需要人工进行更换和运输,费时费力,且更换不方便,且具有抽风装置因滤网堵塞效率减小或失效,甚至导致粉碎不全面的问题。
工作原理:第一步,在需要进行粉碎工作时,因为导流软管11是软质,直接使用吸尘口10与粉尘出口5对接,第一磁吸口503与第二磁吸口102磁力对接后,第一密封圈504与第三密封圈101连接,第二密封圈505与吸尘口10的内壁套接,实现密封与磁力吸合连接。
第二步,抽风机9通过电性连接的pbc电路控制板控制启动,塑料废料在经过研磨粉碎后被第一滤网501过滤掉大碎块,小的粉尘经由出尘管502与导流软管11被吸入智能遥控小车6内部,最后置于集尘箱7上,而抽风机9上还固定安装有第二滤网902,第二滤网902把粉尘全部过滤掉避免进入空气产生污染危害人体健康。
第三步,集尘箱7上设置有密封套703,能够起到密封作用,集尘箱7由插销机构8固定于智能遥控小车6的车头部分,打开插销机构8后可以将集尘箱7拆卸下来,快速更换全新的集尘箱7。
第四步,震动马达506与第二震动马达903的作用为清理滤网上积累的粉尘,通过震动抖出粉尘,是实现清洁滤网的效果。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种粉碎除尘辅助装置,包括粉碎箱(1)所述粉碎箱(1)的顶面固定设置有主进料口(2),所述粉碎箱(1)顶面的中心点固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)底部固定连接有传动轴,所述传动轴底部固定连接有锥形磨盘(4),所述粉碎箱(1)底部设置安装有储料盒(13),所述储料盒(13)内安装有鼓风机,其特征在于:所述粉碎箱(1)的侧面固定安装有粉尘出口(5),所述粉尘出口(5)的靠近粉碎箱(1)内部的一端固定设置有第一滤网(501),所述粉尘出口(5)内部固定安装有两个震动马达(506),所述粉尘出口(5)的远离第一滤网(501)的一端固定连接有出尘管(502),所述出尘管(502)远离粉尘出口(5)的一端固定安装有第一密封圈(504),所述出尘管(502)的中段还固定安装有第一磁吸口(503),所述第一磁吸口(503)靠近第一密封圈(504)的一侧还固定连接有第二密封圈(505);
所述粉尘出口(5)对接有吸尘口(10),所述吸尘口(10)固定连接有导流软管(11),所述导流软管(11)远离吸尘口(10)的一端固定连接有智能遥控小车(6),所述智能遥控小车(6)的顶固定安装有支撑固定架,所述智能遥控小车(6)的车头左侧固定安装有两个插销机构(8),所述智能遥控小车(6)的底部固定安装有遥控车轮(601),所述智能遥控小车(6)的车头右侧固定连接有进风口(901),所述进风口(901)靠近智能遥控小车(6)车头的一端固定连接有第二滤网(902),所述第二滤网(902)的上方安装有第二震动马达(903),所述第二震动马达(903)远离第二滤网(902)的一端固定连接智能遥控小车(6)的顶面,所述进风口(901)的远离智能遥控小车(6)车头的一端固定连接有抽风机(9),所述抽风机(9)固定安装于智能遥控小车(6)车厢的顶面,所述抽风机(9)的上方固定安装有出风口(12),所述智能遥控小车(6)车厢底部固定开设有滑槽(602),所述滑槽(602)上方滑动套接有滑轨,所述滑轨固定连接有集尘箱(7),所述集尘箱(7)的顶部固定安装有密封套(703),所述集尘箱(7)远离智能遥控小车(6)车厢开口的一端固定连接有把手(702),所述把手(702)的上方设置有插销孔(701),所述插销孔(701)固定连接于集尘箱(7)。
2.如权利要求1所述的一种粉碎除尘辅助装置,其特征在于:所述吸尘口(10)包括有第三密封圈(101)、第二磁吸口(102),所述第二磁吸口(102)与第一磁吸口(503)磁力套接,第三密封圈(101)与第一密封圈(504)对接贴合。
3.如权利要求2所述的一种粉碎除尘辅助装置,其特征在于:所述智能遥控小车(6)底部安装有pcb电路控制板,所述第二震动马达(903)、遥控车轮(601)与抽风机(9)均电性连接于pcb电路控制板。
4.如权利要求1所述的一种粉碎除尘辅助装置,其特征在于:所述集尘箱(7)的底部固定设置有两条滑轨,所述滑槽(602)的数量为二,两条滑轨与滑槽(602)平行设置。
5.如权利要求1所述的一种粉碎除尘辅助装置,其特征在于:所述插销孔(701)的数量为二,且插销孔(701)与插销机构(8)设置于一条垂直线上。
6.如权利要求2所述的一种粉碎除尘辅助装置,其特征在于:所述第一滤网(501)与第二滤网(902)型号不同,材质不同,网洞大小也不同。
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