CN2217728Y - 一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置，由黑液浓缩干燥总成，二级蒸发浓缩总成，水碎溶解总成，辅助总成构成，黑液经施风除尘蒸发浓缩器和真空浓缩器进行蒸发浓缩后，在燃烧中达到含干固物90％以上，使其燃烧放出的热量，除供连续浓缩干燥之用外，还在低压余热炉和升温器作用下，供一级蒸发站工艺蒸汽之用，同时，在预热器作用下，供半浓黑液加热蒸发之用，并回收NaCO₃，本实用新型投资小，运行成本低，治理黑液污染彻底，节约能源，总碱回收率高。

Description

一种造纸制浆黑液废减回收卧式燃烧装置

本实用新型涉及一种造纸制浆黑液减回收装置，特别是一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置。

造纸制浆黑液中的废碱回收技术，主要用于治理造纸制浆中的黑液污染，同时回收其中的废碱。该技术对于以草类纤维为主要原料的制浆造纸企业，特别是年产量在万吨以下的小企业难以适用，主要在于：草类纤维制浆造纸黑液中所含纤维素、半纤维类等有机物，热值低，热量难以平衡，所以碱转化燃烧炉必须长期使用重油或天燃气，进行助燃升温，从而增加了能源消耗，提高了成本；年制浆能力万吨以下的小型企业，由于黑液总量不足，传统的小炉型难以维持平衡，不能连续生产；技术装置复杂，一次性投资大。因此，我国众多的小型造纸制浆企业严重污染环境问题，长期难以解决，在中国专利中公开了一种“造纸制浆黑液废碱回收装置(专利号932233278.7)，其采用敝口干燥锅蒸发浓缩，使用炉排自然通风助燃，不能充分利用热量，燃烧不完全，影响总碱回收率和回收碱的质量，且结构简单粗糙，易造成生产过程中的运行污染，有害生产人员健康，同时，来能彻底决草纤维为主要原料造纸制浆黑液废碱回收过程中存在的成本高、回收降率低，工作强度大等问题。

本实用新型的发明目的是旨在克服上述缺点，提供一种适用于的草类纤维为主要原料造纸制浆黑液废碱回收的卧式燃烧装置。

本实用新型发明目的是这样实现的：本实用新型是由黑液浓缩干燥总成，二级蒸发浓缩总成，水碎溶解总成，辅助总成四个部份构成的，黑液浓缩干燥总成是由真空浓缩器，滚筒干燥器，干物料刮刀，喷液装置构成；二级蒸发浓缩总成包括有文丘里管和施风除尘蒸发浓缩器；水碎溶解总成包括有融熔流槽和绿液桶；辅助总成包括有炉体，炉体护架，低压余热炉，升温器、炉门、供风管，空气预热器和燃烧炉。黑液浓缩干燥总成位于炉体内，在炉体燃烧的上端有真空农缩器，真空浓缩器的进料阀和出料阀分别位于燃烧炉的前后部，且与炉体外部的二级蒸发浓缩总成用泵连接起来；在炉体的燃烧炉中有滚筒干燥器，滚筒干燥器位于真空浓缩器的下部；干物料刮刀与滚筒干燥器的外圆相切，喷液装置的的一端与滚筒干燥器的外圆相切，另一端在炉体外部，通过浓浆泵与真空浓缩器的出料口相联接，喷液装置位于干物料刮刀的上端。二级蒸发浓缩总成的文丘里管的一端与施风除尘蒸发浓缩器相联接，另一端与蒸发站相连接，文丘里管和施风尘蒸发浓缩器均位于炉体外部的后面；在炉体外部有绿液桶，与炉体的燃烧底部有融熔流槽相通；炉体护架位于炉体外，作保护炉体安全运行之用。在炉体内燃烧炉后面有低压余热炉，升温器和空气预热器，升温器的上面是低压余热炉，下面是空气预热器。供风管位于炉体外部的前后面，通过管道与燃烧炉相通。炉门位于炉体外部，兼作三次供风之用。

由蒸发站送来的半浓黑液，经文丘里管与烟气直接接触，吸收烟气中的热量，在施风除尘蒸发浓缩器中进行第二级蒸发浓缩，提高半浓黑液的浓度，提高3-5波美浓度，再用泵，经真空浓缩器的进料阀，送入真空浓缩器中，进行第三级真空蒸发浓缩，使黑液浓度迅速提高，提高到37-40波美浓度，并由真空浓缩器的出料口放出，同时用浓浆连续送入喷液装置中，将浓黑液均匀喷在滚筒干燥器上，滚筒干燥器的线速是0.94-1.25米/分，借助于燃烧炉内的高温烟气，进一步干燥，使之达到含干固物量90％以上，再由于物料刮刀从滚筒干燥器上刮下，落入燃烧炉中进行燃烧，燃烧内的温度控制在900℃-1100℃间。黑液干固物在燃烧炉内燃烧时放出的热量，除供给真空浓缩器和滚筒干燥器进行连续浓缩干燥所需的热量外，通过管道，还供给低压余热炉产生工艺用汽之蒸汽，送回一级蒸发站回收利用，为保证一级蒸发站工艺用汽条件，将低压余热炉产生的低压蒸汽输入升温器中进行保压升温，升温器是利用烟气余热的热量，在压力不变的情况下，将低压蒸汽提高温度。空气预热器再次利用烟气余热，使空气升温到200℃以上，然后将经过一次供风管鼓入燃烧炉内的空气，用于炉内助然，确保燃烧炉内燃烧旺盛，将燃烧后的烟气抽出，送入文丘里管，用作半浓黑液直接接触，加热蒸发之用。这样既浓缩了半浓黑液，又节约了能源，并兼作烟气除尘，还回收了烟气中的飞灰残碱NaCo₃，有利于总碱回收率的提高。NaCO₃熔融液经燃烧炉底部的融溶流槽，流入绿液桶中，进行水碎溶解成NaCO₃溶液。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1．适用于草类纤维为主要原料的制浆造纸企业的黑液污染治理和黑液中的废碱回收，克服了由于草类纤维泥沙含量高，生产过程中硅于烧严重，长期影响安金生产的弊病。

2．克服了草类纤维制浆黑液热值低，热量不能平衡燃烧，需长期用重油或天然气助燃升温的不足，节约了能源，降低了生产成本。

3．适用范围广。本实用新型广泛适用于年产浆能力在万吨以下和万吨以上的各类型碱法制浆企业。

4.本实用新型工艺装备简单，技术设计合理，投资小，操作方便，运行成本低，易于推广使用，有较好的经济社会效益。

5.本实用新型治理黑液污染彻底，环保效益好

下面给出本实用新型的附图

图一本实用新型的正视结构图

图二本实用新型的俯视结构图

图三本实用新型的A-A型侧面剖视图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型是由黑液浓缩干燥总成1，二级蒸发浓缩总成2，水碎溶解总成3，辅助总成4构成的。黑液浓缩干燥总成1包括真空浓缩器5，滚筒干燥器6，干物料刮刀7，喷液装置8：二级蒸发浓缩总成2包括有文丘里管9和施风除尘蒸发浓缩器10；水碎溶解总成3包括有融熔流槽11和绿液桶12；辅助总成4包括有炉体13，炉体护架14，低压余热炉15，升温器16，炉门17，供风管18，空气预热器19和燃烧炉20。在炉体13的燃烧炉20的上端有真空浓缩器5，真空浓缩器5的进料阀21和出料阀22分别位于燃烧炉20的前后部，且与炉体13外部的二级蒸发浓缩总成2用泵连接起来，在燃烧炉20中有滚筒干燥器6，滚筒干燥器6的外园分别与干物料刮刀7和喷液装置8的一端相切，喷液装置8的另一端在炉体13外部，通过浓浆泵与真空浓缩器5的出料阀22相连接，文丘里管9的一端与施风除尘蒸发浓缩器10相连接，另一端与蒸发站相连接，文丘里管9和施风除尘蒸发浓缩器10均位于炉体13外部的后面，在炉体13外部有绿液桶12，与在燃烧炉20底部的融溶流槽11相通。炉体护架14位于炉体13外，作保护炉体13安全运行之用。在炉体13内燃烧炉20的后面有低压余热炉15，升温器16和空气预热器19，升温器16的上面是低压余热炉15，下面是空气预热器19，供风管18位于炉体13外部的前后面，通过管道与燃烧炉20相通，炉门17位于炉体13外部，余作二次供风之用。

由蒸发站送来的波美浓度为20-22Be｀(15℃)半浓黑液，经文丘里管9与烟气直接接触，吸收烟气中的热量，在施风除尘蒸发浓缩器10中进行第二级蒸发浓缩，提高半浓黑液的浓度到23-25Be｀(15℃)，提高了3个波美浓度，再用泵，经真空浓缩器5的进料阀21，送入真空浓缩器5中，进行第三级真空蒸发浓缩，使黑液浓度迅速提高至60-65Be｀(15℃)，提高了37-40波美浓度，并由真空浓缩器5的出料阀22放出，同时用浓浆泵连续送入喷液装置8中，将浓黑液均匀喷在滚筒干燥器6上，滚筒干燥器6的线速是0.94米/分，借助于燃烧炉20内的高温烟气，进一步干燥使之达到含干固物量90％以上，再由干物料刮刀7从滚筒干燥器6上刮下，落入燃烧炉20中进行燃烧，燃烧炉20内的温度控制在900℃，黑液干固物在燃烧炉20内燃烧时放出的热量，一部份不通过管道，供给低压余热炉15产生工艺蒸汽之用，送回一级蒸发站回收利用，为保证一级蒸发站工艺用汽条件，将低压余热炉15产生的低压蒸汽输入升温器16中进行保压升温，将低压蒸汽提高温度，空气预热器19再次利用烟气余热，使空气升温到200℃以上，然后将经过一次供风管18鼓入燃烧炉20内的空气，用于炉内助燃，将燃烧后的烟气抽出，送入文丘里管9，烟气中的飞灰残碱Na₂Co₃熔融液经燃烧炉20底部的融溶流槽11，流入绿液桶12中，进行水碎溶解成Na₂Co₃溶液。

这样充用利用黑液干固物燃烧时的烟气，既浓缩了半浓黑液，又节约了能源，并能兼作烟气除尖，还回收了烟气中的飞灰残碱Na₂CO₃有利于总碱回收率的提高，保证了回收碱质量，降低了工作强度，治理黑液污染彻底。

同样道理，当滚筒干燥器6的线数是1.25米/分，燃烧炉20内的温控制在1100℃，同样实现本实用新型的发明目的。

Claims (3)

1、一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置，包括有黑液浓缩干燥总成(1)，二级蒸发浓缩总成(2)，水碎溶解总成(3)，辅助总成(4)，其特征在于：黑液浓缩总成(1)包括有真空浓缩器(5)，滚筒干燥器(6)，干物料刮刀(7)，喷液装置(8)，二级蒸发浓缩总成(2)包括有文丘里管(9)和旋风除尘蒸发浓缩器(10)，水碎溶解总成(3)包括有融熔流槽(11)和绿液桶(12)，辅助总成(4)包括有炉体(13)，炉体护架(14)，低压余热炉(15)，升温器(16)，炉门(17)，供风管(18)，空气预热器(19)和燃烧炉(20)。

2、根据权利要求1所述的一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置，其特征在于：在炉体(13)的燃烧炉(20)的上端有真空浓缩器(5)，真空浓缩器(5)的进料阀(21)和出料阀(22)分别位于燃烧炉(20)的前后部，且通过泵与炉体(13)外部的二级蒸发浓缩总成(2)连接，在燃烧炉(20)中有滚筒干燥器(6)，滚筒干燥器(6)的外园分别与干物料刮刀(7)和喷液装置(8)的一端相切，喷液装置(8)的另一端在炉体(13)的外部，通过浓浆泵与真空浓缩器(5)的出料阀(22)相连接，文丘里管(9)的一端与旋风除尘蒸发浓缩器(10)相连接，另一端与蒸发站相连接，文丘里管(9)和旋风除尘蒸发浓缩器(10)均位于炉体(13)外部的后面，在炉体(13)外部有绿液桶(12)，与燃烧炉(20)底部的融溶流槽(11)相通，炉体护架(14)位于炉体(13)外，在炉体(13)内燃烧炉(20)的后面有低压余热炉(15)，升温器(16)和空气预热器(19)，升温器(16)的上面是低压余热炉(15)，下面是空气预热器(19)，供风管(18)位于炉体(13)外部的前后面，通过管道与燃烧炉(20)相通，炉门(17)位于炉体(3)的外部。

3、根据权利要求1所述的一种造纸制浆黑液废碱回收卧式燃烧装置，其特征在于：滚筒干燥器的线速是0.94-1.25米/分，燃烧炉(20)内燃烧时的温度控制在900℃-1100℃之间。

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