CN221772485U - 一种涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料研磨装置。本实用新型提供一种能够预先粉碎珠状树脂的涂料研磨装置。本实用新型提供了这样一种涂料研磨装置，包括有壳体、出料框、支撑架、支架和驱动电机，所述壳体下部连接有出料框，所述出料框上安装有左右对称的支撑架，所述壳体内上部为粉碎空间，所述壳体内下部为研磨空间，所述壳体内部设有六个左右分布的斜板，六个斜面用于隔开粉碎空间和研磨空间，所述壳体后部安装有支架，所述支架顶部安装有驱动电机。通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮组件、第三齿轮和第四齿轮配合，进而使两个粉碎辊转动粉碎珠状树脂，实现预先粉碎珠状树脂的效果，减小珠状树脂的研磨难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料研磨装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在生产涂料时，需要对珠状树脂进行研磨作业，将珠状树脂研磨成细小颗粒。
专利授权公告号为CN209791741U的专利，公开了一种涂料研磨机，包括磨机缸体，其特征在于设有颗粒度检测机构、取样管和物料盒，颗粒度检测机构包含刮板式细度计。上述专利虽然能够通过设置取样管、刮板式细度计和刮板取样检测当前物料的细度，但是在对珠状树脂进行研磨时，无法预先粉碎珠状树脂，导致研磨珠状树脂时，珠状树脂体积较大增加研磨难度。
因此，特别需要一种能够预先粉碎珠状树脂的涂料研磨装置，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服现有专利无法预先粉碎珠状树脂，导致研磨珠状树脂时，珠状树脂体积较大增加研磨难度的缺点，本实用新型提供一种能够预先粉碎珠状树脂的涂料研磨装置。
本实用新型通过以下技术途径实现：一种涂料研磨装置，包括有壳体、出料框、支撑架、支架、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和研磨辊，所述壳体下部连接有出料框，所述出料框上安装有左右对称的支撑架，所述壳体内上部为粉碎空间，所述壳体内下部为研磨空间，所述壳体内部设有六个左右分布的斜板，六个斜面用于隔开粉碎空间和研磨空间，所述壳体后部安装有支架，所述支架顶部安装有驱动电机，所述壳体后下部转动连接有第一齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述壳体后下部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述壳体内下部转动连接有用于对珠状树脂进行研磨的研磨辊，两个所述研磨辊之间存在缝隙供颗粒树脂掉落，两个所述研磨辊后部穿出所述壳体分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接，通过启动所述驱动电机，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，让所述研磨辊转动研磨珠状树脂，还包括有第三齿轮、第四齿轮、皮带轮组件和粉碎辊，所述壳体后上部转动连接有第三齿轮，所述壳体后上部转动连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间连接有皮带轮组件，所述壳体内上部转动连接有用于对珠状树脂进行粉碎的粉碎辊，两个所述粉碎辊上的粉碎齿交错分布，两个所述粉碎辊后部穿出所述壳体分别与所述第三齿轮和所述第四齿轮连接，通过所述第二齿轮带动所述皮带轮组件转动，所述皮带轮组件转动牵动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，让所述粉碎辊转动粉碎珠状树脂。
进一步地，还包括有筛选框和筛选网，所述壳体内下部滑动连接有可更换的筛选框，所述筛选框内部连接有用于对颗粒树脂进行筛分的筛选网，通过所述筛选网筛分颗粒树脂。
进一步地，还包括有第一观察窗，所述壳体内上部嵌入连接有用于查看情况的第一观察窗。
进一步地，还包括有第二观察窗，所述壳体内下部嵌入连接有用于查看情况的第二观察窗。
进一步地，还包括有把手，所述筛选框前部安装有用于辅助拉动的把手。
进一步地，还包括有振动电机，所述筛选框前部安装有左右分布的振动电机。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮组件、第三齿轮和第四齿轮配合，进而使两个粉碎辊转动粉碎珠状树脂，实现预先粉碎珠状树脂的效果，减小珠状树脂的研磨难度。
2、通过设置筛选框和筛选网，实现筛分颗粒树脂的效果，便于对细度不合格的颗粒树脂进行二次研磨。
3、通过设置振动电机，使筛选框和筛选网振动，加快颗粒树脂的筛分速度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的驱动电机、第一齿轮和第二齿轮等部件的立体结构示意图。
图3为本实用新型壳体、粉碎辊和筛选框等部件的立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型进第四齿轮、研磨辊和粉碎辊等部件的立体剖视结构示意图。
图5为本实用新型筛选框、筛选网和振动电机等部件的立体结构示意图。
附图标号：1_壳体，2_支撑架，3_第一观察窗，301_第二观察窗，4_驱动电机，401_支架，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、研磨辊，8、皮带轮组件，9、第三齿轮，10、第四齿轮，11、粉碎辊，12、筛选框，1201、筛选网，1202、把手，13、振动电机，14、出料框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
实施例：一种涂料研磨装置，参阅图1-图4所示，包括有壳体1、出料框14、支撑架2、第一观察窗3、第二观察窗301、支架401、驱动电机4、第一齿轮5、第二齿轮6和研磨辊7，壳体1下部连接有出料框14，出料框14上通过螺栓的方式连接有左右对称的支撑架2，壳体1内上部为粉碎空间，壳体1内下部为研磨空间，壳体1内部设有六个左右分布的斜板，六个斜面用于隔开粉碎空间和研磨空间，壳体1内上部嵌入连接有用于查看情况的第一观察窗3，壳体1内下部嵌入连接有用于查看情况的第二观察窗301，壳体1后部通过螺栓的方式连接有支架401，支架401顶部通过螺栓的方式连接有驱动电机4，壳体1后下部转动连接有第一齿轮5，驱动电机4的输出轴与第一齿轮5连接，壳体1后下部转动连接有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，壳体1内下部转动连接有用于对珠状树脂进行研磨的研磨辊7，两个研磨辊7之间存在缝隙供颗粒树脂掉落，两个研磨辊7后部穿出壳体1分别与第一齿轮5和第二齿轮6连接，通过启动驱动电机4，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，让研磨辊7转动研磨珠状树脂，还包括有第三齿轮9、第四齿轮10、皮带轮组件8和粉碎辊11，壳体1后上部转动连接有第三齿轮9，壳体1后上部转动连接有第四齿轮10，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，第二齿轮6与第三齿轮9之间连接有皮带轮组件8，壳体1内上部转动连接有用于对珠状树脂进行粉碎的粉碎辊11，两个粉碎辊11上的粉碎齿交错分布，两个粉碎辊11后部穿出壳体1分别与第三齿轮9和第四齿轮10连接，通过第二齿轮6带动皮带轮组件8转动，皮带轮组件8转动牵动第三齿轮9转动，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，让粉碎辊11转动粉碎珠状树脂。
参阅图1和图3-图5所示，还包括有筛选框12、筛选网1201、把手1202和振动电机13，壳体1内下部滑动连接有可更换的筛选框12，筛选框12内部连接有用于对颗粒树脂进行筛分的筛选网1201，筛选框12前部通过螺栓的方式连接有用于辅助拉动的把手1202，筛选框12前部通过螺栓的方式连接有左右分布的振动电机13，通过筛选网1201筛分颗粒树脂。
首先工作人员将适量待研磨的珠状树脂倒入壳体1内，使珠状树脂与粉碎辊11接触，随后启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，进而使第二齿轮6带动皮带轮组件8转动，使皮带轮组件8牵动第三齿轮9转动，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，进而同时带动两个粉碎辊11转动粉碎珠状树脂，实现预先粉碎珠状树脂的效果，减小珠状树脂的研磨难度，粉碎后的珠状树脂向下掉落与研磨辊7接触，第一齿轮5与第二齿轮6啮合时，进而同时带动两个研磨辊7转动研磨珠状树脂，进而将珠状树脂研磨成颗粒树脂，颗粒树脂通过两个研磨辊7之间的缝隙向下掉落至筛选网1201上，筛选网1201对颗粒树脂进行筛分，使细度不合格的颗粒树脂停留在筛选网1201上，使细度合格的颗粒树脂继续向下掉落，再通过出料框14排出，从而实现筛分颗粒树脂的效果，然后启动振动电机13，进而使筛选框12和筛选网1201振动，加快颗粒树脂的筛分速度，当珠状树脂研磨完成后，工作人员关闭驱动电机4和振动电机13，再用手握住把手1202将筛选框12从壳体1内拉出，将筛选网1201上细度不合格的颗粒树脂倒入壳体1内，便于对细度不合格的颗粒树脂进行二次研磨。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料研磨装置，包括有壳体(1)、出料框(14)、支撑架(2)、支架(401)、驱动电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和研磨辊(7)，所述壳体(1)下部连接有出料框(14)，所述出料框(14)上安装有左右对称的支撑架(2)，所述壳体(1)内上部为粉碎空间，所述壳体(1)内下部为研磨空间，所述壳体(1)内部设有六个左右分布的斜板，六个斜面用于隔开粉碎空间和研磨空间，所述壳体(1)后部安装有支架(401)，所述支架(401)顶部安装有驱动电机(4)，所述壳体(1)后下部转动连接有第一齿轮(5)，所述驱动电机(4)的输出轴与所述第一齿轮(5)连接，所述壳体(1)后下部转动连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(6)啮合，所述壳体(1)内下部转动连接有用于对珠状树脂进行研磨的研磨辊(7)，两个所述研磨辊(7)之间存在缝隙供颗粒树脂掉落，两个所述研磨辊(7)后部穿出所述壳体(1)分别与所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(6)连接，其特征在于，还包括有第三齿轮(9)、第四齿轮(10)、皮带轮组件(8)和粉碎辊(11)，所述壳体(1)后上部转动连接有第三齿轮(9)，所述壳体(1)后上部转动连接有第四齿轮(10)，所述第三齿轮(9)与所述第四齿轮(10)啮合，所述第二齿轮(6)与所述第三齿轮(9)之间连接有皮带轮组件(8)，
所述壳体(1)内上部转动连接有用于对珠状树脂进行粉碎的粉碎辊(11)，两个所述粉碎辊(11)上的粉碎齿交错分布，两个所述粉碎辊(11)后部穿出所述壳体(1)分别与所述第三齿轮(9)和所述第四齿轮(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于，还包括有筛选框(12)和筛选网(1201)，所述壳体(1)内下部滑动连接有可更换的筛选框(12)，所述筛选框(12)内部连接有用于对颗粒树脂进行筛分的筛选网(1201)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料研磨装置，其特征在于，还包括有第一观察窗(3)，所述壳体(1)内上部嵌入连接有用于查看情况的第一观察窗(3)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料研磨装置，其特征在于，还包括有第二观察窗(301)，所述壳体(1)内下部嵌入连接有用于查看情况的第二观察窗(301)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料研磨装置，其特征在于，还包括有把手(1202)，所述筛选框(12)前部安装有用于辅助拉动的把手(1202)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料研磨装置，其特征在于，还包括有振动电机(13)，所述筛选框(12)前部安装有左右分布的振动电机(13)。
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