CN221772069U - 一种印刷油墨配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷油墨配比装置，包括固定座，固定座的内部居中处与配比筒的居中处转动连接，配比筒的底端外侧设置有用于配比筒内壁清理的清理组件，清理组件包括转动机构和刮板，且刮板的刮料一侧与配比筒的一侧内壁相贴合，通过设置清理组件，实现对配比筒中配比完成的油墨进行下料的过程中对配比筒内壁上的油墨进行刮除下料，可以有效地清除油墨残留，确保下次使用时的配料准确性和稳定性，避免残留的油墨对下次使用的影响，同时提高后期对配比筒内部的清洗效率，利用转动机构可带动配比筒在固定座的内部进行转动，可实现在配比筒转动的过程中对其内壁上的油墨进行刮除，提高配比筒内部油墨的下料效果。

Description

一种印刷油墨配比装置

技术领域

本实用新型涉及油墨配比技术领域，具体为一种印刷油墨配比装置。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，不同的油墨需要使用油墨配比装置进行配比所需的印刷油墨。

现有技术中公开了一种印刷油墨配比装置(公开号：CN219424172U)，包括搅拌箱，搅拌箱下表面的左右位置上均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的一端伸进搅拌箱内，转动杆的左右两侧面均固定连接有搅拌杆，搅拌箱上表面的左右位置上均设有配料罐，两个配料罐下表面连通有导料管，导料管的一端伸进搅拌箱内，搅拌箱下表面的中部位置上连通有出料管，出料管的一端固定连接有连接块，连接块上设有开口，连接块的下表面设有定量取料机构。

但是上述技术方案以及现有技术中还存在以下缺陷：该装置在使用过程中，利用油墨配比原料通过在搅拌箱内进行油墨配比搅拌混合，通过底部的取料筒进行下料，然而，由于印刷油墨具有一定的粘接性，在油墨下料完成后，残留的油墨较易粘搅拌筒的内壁上不便清理，影响后续的油墨配比效果，并且对后期的搅拌箱内部的清洗产生效率影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷油墨配比装置，包括固定座，所述固定座的内部居中处与配比筒的居中处转动连接，所述配比筒的上部设置有搅拌机构，所述搅拌机构固定安装于升降座的一端，所述升降座的另一端设置于升降机构上，所述配比筒的底端外侧设置有用于配比筒内壁清理的清理组件；

所述清理组件包括转动机构和刮板，所述转动机构包括第三伺服电机、齿轮和环形齿条，所述环形齿条固定安装于配比筒的底端外侧，且环形齿条与设置于环形齿条一侧的齿轮啮合连接，所述齿轮固定安装于第三伺服电机的输出轴上，所述第三伺服电机固定安装于固定座的底部，所述刮板设置于配比筒的一侧，且刮板的刮料一侧与配比筒的一侧内壁相贴合。

优选的，所述配比筒的外侧居中处设置有两个限位环，两个所述限位环之间设置有限位槽，所述限位槽与固定座的内部居中处转动连接。

优选的，所述刮板的顶端设置有固定板，所述固定板的两侧通过螺栓与工形滑块的底端连接固定，所述工形滑块的顶端于T形滑槽的内部滑动连接，所述T形滑槽开设于升降座的底端内部。

优选的，所述刮板的顶端一侧与伸缩杆的输出轴端部固定连接，所述伸缩杆固定安装于升降座的底部。

优选的，所述搅拌机构包括第一伺服电机、减速器、搅拌杆和搅拌叶片，所述第一伺服电机固定安装于升降座的一端顶面，且第一伺服电机的输出轴与减速器的一侧连接轴连接固定，所述减速器底部连接轴与搅拌杆的顶端连接固定，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

优选的，所述升降机构包括螺纹筒、升降滑块、滑杆、螺杆和L形支撑座，所述L形支撑座固定安装于固定座的一侧，且L形支撑座的底端内部与螺杆的底端转动连接，所述螺杆与螺纹筒的内部螺纹连接，所述螺纹筒的底端设置有升降滑块，所述升降滑块的内部与对称设置于螺杆两侧的滑杆滑动连接。

优选的，所述升降机构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二伺服电机，所述第一锥齿轮固定安装于螺杆的底端，且第一锥齿轮与设置于第二伺服电机输出轴上的第二锥齿轮啮合连接，所述第二伺服电机固定安装于L形支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清理组件，实现对配比筒中配比完成的油墨进行下料的过程中对配比筒内壁上的油墨进行刮除下料，可以有效地清除油墨残留，确保下次使用时的配料准确性和稳定性，避免残留的油墨对下次使用的影响，提高配比筒内部油墨的下料效果，同时提高后期对配比筒内部的清洗效率，利用转动机构可带动配比筒在固定座的内部进行转动，且刮板的刮料一侧与配比筒的一侧内壁相贴合，通过配比筒的转动以及位置固定的刮板，可实现在配比筒转动的过程中对其内壁上的油墨进行刮除，通过出料管进行下料处理；

2、通过在刮板的顶部设置固定板和工形滑块，实现刮板的拆装，通过设置T形滑槽和伸缩杆，实现利用伸缩杆输出轴的往复运动，带动工形滑块带动刮板在T形滑槽中进行移动，根据使用需求对刮板的位置进行移动,实现与搅拌机构配合使用进行搅拌和转动组件配合使用刮料下料，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构结构示意图；

图3为本实用新型的升降座底部结构拆分结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹筒仰视结构示意图。

图中：1、固定座；2、配比筒；3、出料管；4、限位环；5、限位槽；6、第一伺服电机；7、减速器；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、升降座；11、螺纹筒；12、升降滑块；13、滑杆；14、螺杆；15、第一锥齿轮；16、L形支撑座；17、第二锥齿轮；18、第二伺服电机；19、转动机构；191、第三伺服电机；192、齿轮；193、环形齿条；20、刮板；21、固定板；22、工形滑块；23、T形滑槽；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种印刷油墨配比装置，包括固定座1，固定座1的内部居中处与配比筒2的居中处转动连接，配比筒2的底部设置有出料管3，出料管3上设置有出料阀，配比筒2的上部设置有搅拌机构，搅拌机构固定安装于升降座10的一端，升降座10的另一端设置于升降机构上，配比筒2的底端外侧设置有用于配比筒2内壁清理的清理组件；

清理组件包括转动机构19和刮板20，转动机构19包括第三伺服电机191、齿轮192和环形齿条193，环形齿条193固定安装于配比筒2的底端外侧，且环形齿条193与设置于环形齿条193一侧的齿轮192啮合连接，齿轮192固定安装于第三伺服电机191的输出轴上，第三伺服电机191固定安装于固定座1的底部，刮板20设置于配比筒2的一侧，且刮板20的刮料一侧与配比筒2的一侧内壁相贴合，刮板20与配比筒2内壁保持适当的接触，以确保刮除油墨的效果。

本实施例中，通过设置清理组件，实现对配比筒2中配比完成的油墨进行下料的过程中对配比筒2内壁上的油墨进行刮除下料，提高配比筒2内部油墨的下料效果，同时提高后期对配比筒2内部的清洗效率，利用转动机构19可带动配比筒2在固定座1的内部进行转动，且刮板20的刮料一侧与配比筒2的一侧内壁相贴合，通过配比筒2的转动以及位置固定的刮板20，可实现在配比筒2转动的过程中对其内壁上的油墨进行刮除，通过出料管3进行下料处理。

配比筒2的外侧居中处设置有两个限位环4，两个限位环4之间设置有限位槽5，限位槽5与固定座1的内部居中处转动连接，并且两个限位环4的侧壁与固定座1的顶面和底面转动连接。

搅拌机构包括第一伺服电机6、减速器7、搅拌杆8和搅拌叶片9，第一伺服电机6固定安装于升降座10的一端顶面，且第一伺服电机6的输出轴与减速器7的一侧连接轴连接固定，减速器7底部连接轴与搅拌杆8的顶端连接固定，搅拌杆8上设置有搅拌叶片9。

实施例二：

在实施例一的基础上，和实施例一不同的是，本实施例中刮板20的顶端设置有固定板21，固定板21的两侧通过螺栓与工形滑块22的底端连接固定，工形滑块22的顶端于T形滑槽23的内部滑动连接，T形滑槽23开设于升降座10的底端内部，刮板20的顶端一侧与伸缩杆24的输出轴端部固定连接，伸缩杆24固定安装于升降座10的底部。

通过设置固定板21和工形滑块22，实现刮板20的拆装，通过设置T形滑槽23和伸缩杆24，实现利用伸缩杆24输出轴的往复运动，带动工形滑块22带动刮板20在T形滑槽23中进行移动，根据使用需求对刮板20的位置进行移动,实现与搅拌机构配合使用进行搅拌和转动组件19配合使用刮料下料，提高装置的适用性。

实施例三：

基于实施例一，并对实施例一中提及的升降机构进行描述：

升降机构包括螺纹筒11、升降滑块12、滑杆13、螺杆14和L形支撑座16，L形支撑座16固定安装于固定座1的一侧，且L形支撑座16的底端内部与螺杆14的底端转动连接，螺杆14与螺纹筒11的内部螺纹连接，螺纹筒11的底端设置有升降滑块12，升降滑块12的内部与对称设置于螺杆14两侧的滑杆13滑动连接，升降机构还包括第一锥齿轮15、第二锥齿轮17和第二伺服电机18，第一锥齿轮15固定安装于螺杆14的底端，且第一锥齿轮15与设置于第二伺服电机18输出轴上的第二锥齿轮17啮合连接，第二伺服电机18固定安装于L形支撑座16上。

本实施例中，通过设置升降机构，实现对搅拌机构进行升降，实现搅拌机构在配比筒2内外的切换，可根据需求将搅拌机构升起操作，利用第二伺服电机18的通电驱动使得第二锥齿轮17带动螺杆14底部的第一锥齿轮15转动，带动螺杆14进行转动，从而使得螺纹筒11沿着滑杆13带动升降座10进行升降，通过升降座10的升降带动搅拌机构进行升降，从而方便对搅拌机构和刮板20进行拆装，以便对装置的清洁或维修。

工作原理：首先驱动伸缩杆24使其输出轴向外推动，将工形滑块22带动底部的刮板20从配比筒2的内部一侧向内侧移动，配合搅拌机构对配比筒2内部的油墨进行搅拌混合，通过搅拌杆8的转动对油墨进行搅拌混合，同时利用搅拌杆8一侧固定的刮板20的作用，有效防止在对油墨向一侧搅拌的过程中，防止产生漩涡造成单向惯性运动和液面上升的情况，当油墨混和完成后，驱动伸缩杆24使其输出轴向内收缩将刮板20复位，使其一侧与配比筒2的一侧内壁相贴合，然后驱动第三伺服电机191使其输出轴带动齿轮192进行转动，从而带动配比筒2进行转动，打开出料管3上的出料阀，通过配比筒2边转动边进行出料，并且利用刮板20对配比筒2内壁上的油墨刮除，提高油墨的出料效果，放置油墨粘在配比筒2的内壁通过后续人工清理，对清理造成不便；当需要对搅拌机构和刮板20进行拆卸清理或更换时，利用升降机构将升降座10升起，使得搅拌机构和刮板20脱离配比筒2的内部，方便对其进行拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷油墨配比装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部居中处与配比筒(2)的居中处转动连接，所述配比筒(2)的上部设置有搅拌机构，所述搅拌机构固定安装于升降座(10)的一端，所述升降座(10)的另一端设置于升降机构上，所述配比筒(2)的底端外侧设置有用于配比筒(2)内壁清理的清理组件；

所述清理组件包括转动机构(19)和刮板(20)，所述转动机构(19)包括第三伺服电机(191)、齿轮(192)和环形齿条(193)，所述环形齿条(193)固定安装于配比筒(2)的底端外侧，且环形齿条(193)与设置于环形齿条(193)一侧的齿轮(192)啮合连接，所述齿轮(192)固定安装于第三伺服电机(191)的输出轴上，所述第三伺服电机(191)固定安装于固定座(1)的底部，所述刮板(20)设置于配比筒(2)的一侧，且刮板(20)的刮料一侧与配比筒(2)的一侧内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述配比筒(2)的外侧居中处设置有两个限位环(4)，两个所述限位环(4)之间设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)与固定座(1)的内部居中处转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述刮板(20)的顶端设置有固定板(21)，所述固定板(21)的两侧通过螺栓与工形滑块(22)的底端连接固定，所述工形滑块(22)的顶端于T形滑槽(23)的内部滑动连接，所述T形滑槽(23)开设于升降座(10)的底端内部。

4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述刮板(20)的顶端一侧与伸缩杆(24)的输出轴端部固定连接，所述伸缩杆(24)固定安装于升降座(10)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一伺服电机(6)、减速器(7)、搅拌杆(8)和搅拌叶片(9)，所述第一伺服电机(6)固定安装于升降座(10)的一端顶面，且第一伺服电机(6)的输出轴与减速器(7)的一侧连接轴连接固定，所述减速器(7)底部连接轴与搅拌杆(8)的顶端连接固定，所述搅拌杆(8)上设置有搅拌叶片(9)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述升降机构包括螺纹筒(11)、升降滑块(12)、滑杆(13)、螺杆(14)和L形支撑座(16)，所述L形支撑座(16)固定安装于固定座(1)的一侧，且L形支撑座(16)的底端内部与螺杆(14)的底端转动连接，所述螺杆(14)与螺纹筒(11)的内部螺纹连接，所述螺纹筒(11)的底端设置有升降滑块(12)，所述升降滑块(12)的内部与对称设置于螺杆(14)两侧的滑杆(13)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种印刷油墨配比装置，其特征在于：所述升降机构还包括第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(17)和第二伺服电机(18)，所述第一锥齿轮(15)固定安装于螺杆(14)的底端，且第一锥齿轮(15)与设置于第二伺服电机(18)输出轴上的第二锥齿轮(17)啮合连接，所述第二伺服电机(18)固定安装于L形支撑座(16)上。