CN221763771U - 一种无尘室气体流速控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘室气体流速控制装置，涉及无尘车间技术领域。本实用新型包括无尘室,所述无尘室的一侧固定连接有调节组件，所述调节组件包括气管，所述气管的内部上设置有气流控制机构，所述气流控制机构的内部包括安装块，所述安装块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有摩擦片，本实用新型通过设置调节组件，利用调节组件实现对于无尘室内部的气压控制，当过滤片上的杂质累计到一定程度时，内部气流吹到挡风板上，使得挡风板一侧的气压过大，调节机构便能够打开，提高气流的通过效果，防止无尘室内部的气压过大，影响内部的生产环境，在实现对于内部气压和流速的控制。

Description

一种无尘室气体流速控制装置

技术领域

本实用新型涉及无尘车间技术领域，具体为一种无尘室气体流速控制装置。

背景技术

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

现有的无尘室气体流速控制装置一般在入口处采用计算机对输入的风量进行控制，在回风处需要安装过滤片进行过滤，在实际运行过程中，过滤片长时间使用后易因积尘过多而造成堵塞，降低气流通过效率，进而导致无尘室内气压升高，这一状况不仅干扰了无尘室内部环境的稳定，更可能对产品的生产质量与过程带来潜在威胁。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种无尘室气体流速控制装置，以解决过滤片长时间使用后易因积尘过多而造成堵塞，使得无尘室内气压升高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘室气体流速控制装置，包括无尘室,所述无尘室的一侧固定连接有调节组件，所述调节组件包括气管，所述气管的内部上设置有气流控制机构，所述气流控制机构的内部包括安装块，所述安装块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有摩擦片，所述摩擦片的顶部抵触有转轴，所述转轴上固定连接有挡风板，所述挡风板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合有过滤片，所述调节组件设置有两组，每组所述调节组件包括两个，两个所述调节组件通过焊接固定，所述气流控制机构设置有四组，四组所述气流控制机构从上到下等距排布。

通过采用上述技术方案，无尘室能够用于产生无尘环境，调节组件能够用于调节无尘室内流出的气流多少，气管为气流控制机构提供安装环境，气流控制机构能够在内部的过滤片过滤效果下降时，提供额外的通路，安装块能够为弹簧提供支撑点，弹簧通过弹力抵压摩擦片，确保摩擦片和转轴稳定的压紧，对转轴施加一个恒定的压力，确保转轴受到的压力和外侧的风压一致，防止因为单侧的风压而导致挡风板转动，使用过滤片直接将过滤功能集成到气流控制过程中，这种配置使得过滤和气流调节可以同时进行，提高了整体系统的效率，过滤片安装在挡风板内部的安装槽中，这为更换和维护过滤片提供了便利，通过设置多组调节组件，可以更加精细地过滤和控制无尘室内的气流，允许对空气中的灰尘和杂质进行过滤，两个调节组件的配对使用和焊接固定方式，增强了整个系统的结构稳定性，四组气流控制机构提供了更多的调节点，允许对无尘室内的空气行更为精细的过滤，多组气流控制机构的设置还有助于提高整个系统的可靠性。

进一步的，所述气管的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部嵌入有密封板。

通过采用上述技术方案，密封板的存在允许对气管内的气流进行有效的密封和调节，使得在需要时可以调整气流的量和压力拆开密封板进行过滤片的更换。

进一步的，所述密封板的材质为橡胶材质，所述密封板的表面一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，使用橡胶材质的密封板能提供更好的密封效果，橡胶因其良好的弹性和密封性能，能有效防止气流的泄漏，确保无尘室内部环境的稳定，把手的设计使得操作密封板更加方便。

进一步的，所述无尘室的顶部固定连接有无尘风机，所述无尘风机的一侧固定连接有回风管。

通过采用上述技术方案，无尘风机位于无尘室的顶部，它的主要作用是提供持续不断的清洁气流，通过连接回风管，无尘风机不仅供应新鲜空气，还有助于形成有效的空气循环系统，这样的循环有助于确保室内空气质量，通过不断地移除旧空气并供应新鲜空气来保持洁净度。

进一步的，所述回风管呈“L”形结构，所述回风管的一侧和调节组件焊接固定。

通过采用上述技术方案，“L”形结构的回风管有助于有效地导向空气流，确保空气从特定区域被回收并重新循环，这种设计有助于创建一个高效的空气流动路径，从而优化整个无尘室的空气循环效率。

进一步的，所述无尘室的内部固定连接有透视窗，所述透视窗的材质为亚克力。

通过采用上述技术方案，透视窗提供了一个清晰的视野，使得操作人员或检查人员可以轻松地从外部观察无尘室内部的情况，亚克力作为透视窗的材料，具有良好的透明度、轻质、抗冲击和耐候性。

进一步的，所述无尘室的一侧固定连接有安装管，所述安装管的一端和回风管焊接固定，所述安装管的内部和调节组件滑动连接。

通过采用上述技术方案，安装管作为连接回风管和调节组件的关键部件，确保了气流系统的整体连贯性和稳定性，通过焊接固定与回风管的连接，安装管为调节组件提供了必要的支撑，允许调节组件可以去除更换。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，利用调节组件实现对于无尘室内部的气压控制，当过滤片上的杂质累计到一定程度时，内部气流吹到挡风板上，使得挡风板一侧的气压过大，调节机构便能够打开，提高气流的通过效果，防止无尘室内部的气压过大，影响内部的生产环境，在实现对于内部气压和流速的控制。

2、本实用新型通过设置安装槽和过滤片，安装槽和过滤片能够便于安装和拆卸过滤片，同时能将设备复位，保证设备的有效运行，提高设备的调节适用性。

3、本实用新型通过设置安装管和调节组件，实现了调节组件的滑动安装，便于调节组件能够拆卸和替换，同时能够减少外部开口导致的外部气体污染，提高了内部设备的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图4为本实用新型安装管的局部剖切结构示意图。

图中：1、无尘室；2、调节组件；201、气管；202、气流控制机构；2021、安装块；2022、弹簧；2023、摩擦片；2024、转轴；2025、挡风板；3、安装槽；4、过滤片；203、滑动槽；204、密封板；205、把手；5、无尘风机；6、回风管；7、透视窗；8、安装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

一种无尘室气体流速控制装置，如图1-图4所示，包括无尘室1,无尘室1的一侧固定连接有调节组件2，调节组件2包括气管201，气管201的内部上设置有气流控制机构202，气流控制机构202的内部包括安装块2021，安装块2021的顶部固定连接有弹簧2022，弹簧2022的顶端固定连接有摩擦片2023，摩擦片2023的顶部抵触有转轴2024，转轴2024上固定连接有挡风板2025，无尘室1能够用于产生无尘环境，调节组件2能够用于调节无尘室1内流出的气流多少，气管201为气流控制机构202提供安装环境，气流控制机构202能够在内部的过滤片4过滤效果下降时，提供额外的通路，安装块2021能够为弹簧2022提供支撑点，弹簧2022通过弹力抵压摩擦片2023，确保摩擦片2023和转轴2024稳定的压紧，对转轴2024施加一个恒定的压力，确保转轴2024受到的压力和外侧的风压一致，防止因为单侧的风压而导致挡风板2025转动，同时在单侧风压增大时，能够推动转轴2024转动，实现引导风力进入到后端的过滤端内，确保室内的压力恒定和过滤效果的提高，挡风板2025的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部卡合有过滤片4，使用过滤片4直接将过滤功能集成到气流控制过程中。这种配置使得过滤和气流调节可以同时进行，提高了整体系统的效率，过滤片4安装在挡风板2025内部的安装槽3中，这为更换和维护过滤片4提供了便利。在过滤片4需要清洁或更换时，可以方便地取出和安装，而无需拆卸整个气流控制机构202，随着过滤片4的堵塞，气流阻力会增加，这会影响到挡风板2025的位置和气流控制机构202的工作，系统可以根据这种变化自动调整，确保即使在过滤片4逐渐失效时，也能保持有效的气流控制，进而控制内部气压，调节组件2设置有两组，每组调节组件2包括两个，两个调节组件2通过焊接固定，通过设置多组调节组件2，可以更加精细地过滤和控制无尘室1内的气流，允许对空气中的灰尘和杂质进行过滤，两个调节组件2的配对使用和焊接固定方式，增强了整个系统的结构稳定性，提高了整体的密封性，同时根据无尘室1的大小和特定需求，这种多组件配置提供了灵活性，可以根据实际情况调整每组调节组件2的数量和位置，以适应不同的应用场景，气流控制机构202设置有四组，四组气流控制机构202从上到下等距排布，四组气流控制机构202提供了更多的调节点，允许对无尘室1内的空气行更为精细的过滤，多组气流控制机构202的设置还有助于提高整个系统的可靠性，即使其中一组出现问题，其他组件仍然可以保持整体的气流控制，降低了系统故障的风险。

参阅图1和图2，气管201的一侧开设有滑动槽203，滑动槽203的内部嵌入有密封板204，密封板204的存在允许对气管201内的气流进行有效的密封和调节，使得在需要时可以调整气流的量和压力拆开密封板204进行过滤片4的更换，更换完成后又能提供充足的密封，以适应无尘室1内的特定要求。

参阅图1和图2，密封板204的材质为橡胶材质，密封板204的表面一侧固定连接有把手205，使用橡胶材质的密封板204能提供更好的密封效果，橡胶因其良好的弹性和密封性能，能有效防止气流的泄漏，确保无尘室1内部环境的稳定，同时橡胶材质具有较高的耐用性和对环境变化的适应性，这意味着密封板204可以在多种操作条件下保持其性能，且耐久性更长，把手205的设计使得操作密封板204更加方便，员工可以轻松地通过把手205拆卸密封板204，实现对过滤片4的快速更换，无需使用额外的工具或设备。

参阅图1和图2，无尘室1的顶部固定连接有无尘风机5，无尘风机5的一侧固定连接有回风管6，无尘风机5位于无尘室1的顶部，它的主要作用是提供持续不断的清洁气流，通过连接回风管6，无尘风机5不仅供应新鲜空气，还有助于形成有效的空气循环系统，这样的循环有助于确保室内空气质量，通过不断地移除旧空气并供应新鲜空气来保持洁净度。

参阅图1和图2，回风管6呈“L”形结构，回风管6的一侧和调节组件2焊接固定，“L”形结构的回风管6有助于有效地导向空气流，确保空气从特定区域被回收并重新循环，这种设计有助于创建一个高效的空气流动路径，从而优化整个无尘室1的空气循环效率，通过将回风管6与调节组件2焊接固定，提高了整个系统的结构稳定性，这种稳固的连接方式减少了运行中的震动和潜在的结构损坏风险。

参阅图1和图2，无尘室1的内部固定连接有透视窗7，透视窗7的材质为亚克力，透视窗7提供了一个清晰的视野，使得操作人员或检查人员可以轻松地从外部观察无尘室1内部的情况，亚克力作为透视窗7的材料，具有良好的透明度、轻质、抗冲击和耐候性，这些特性确保了透视窗7的耐用性和安全性，同时亚克力比玻璃更轻，便于安装和维护。

本实用新型的实施原理为：首先，将挡风板2025内部安装上过滤片4，之后将所有的挡风板2025向下转动到竖直位置，启动无尘风机5，无尘风机5的气流向下吹动到无尘室1内，之后顺着无尘室1的一侧吹入到调节组件2内，气流经过挡风板2025上的过滤片4时，空气内部的微粒被过滤，等到过滤片4上的微粒较多，影响气流过滤时，挡风板2025一侧的气压变大，带动挡风板2025克服弹簧2022通过摩擦片2023对转轴2024产生的阻力，使得挡风板2025转动，形成一定的空隙，气流可以通过缝隙进入到后一侧的调节组件2内，当两个调节组件2的过滤片4都失效时，向上拉动密封板204，更换过滤片4，再将挡风板2025复位，使得一方面可以通过对挡风板2025一侧的气压的反应来控制，挡风板2025的开合，进而实现控制气流回流的效果，同时也能在过滤片4失效时，避免无尘室1内部的气压过高。

实施例二：

参阅图3和图4，无尘室1的一侧固定连接有安装管8，安装管8的一端和回风管6焊接固定，安装管8的内部和调节组件2滑动连接，安装管8作为连接回风管6和调节组件2的关键部件，确保了气流系统的整体连贯性和稳定性。通过焊接固定与回风管6的连接，安装管8为调节组件2提供了必要的支撑，允许调节组件2可以去除更换。这种滑动机制使得调节组件2可以根据无尘室1内部条件的变化进行合理的数量调节，从而优化对气流控制和过滤效果。

本实用新型的实施原理为：首先，当需要更换过滤片4时，从无尘室1内部抽出调节组件2，之后分离两个调节组件2，并将内部过滤片4取出更换，避免在外部开口时导致的外部气流污染。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种无尘室气体流速控制装置，其特征在于：包括无尘室(1),所述无尘室(1)的一侧固定连接有调节组件(2)，调节组件(2)设置有两组，每组所述调节组件(2)包括两个，两个所述调节组件(2)通过焊接固定，所述调节组件(2)包括气管(201)，所述气管(201)的内部上设置有气流控制机构(202)，气流控制机构(202)设置有四组，四组所述气流控制机构(202)从上到下等距排布，所述气流控制机构(202)的内部包括安装块(2021)，所述安装块(2021)的顶部固定连接有弹簧(2022)，所述弹簧(2022)的顶端固定连接有摩擦片(2023)，所述摩擦片(2023)的顶部抵触有转轴(2024)，所述转轴(2024)上固定连接有挡风板(2025)，所述挡风板(2025)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部卡合有过滤片(4)。

2.根据权利要求1所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述气管(201)的一侧开设有滑动槽(203)，所述滑动槽(203)的内部嵌入有密封板(204)。

3.根据权利要求2所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述密封板(204)的材质为橡胶材质，所述密封板(204)的表面一侧固定连接有把手(205)。

4.根据权利要求1所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述无尘室(1)的顶部固定连接有无尘风机(5)，所述无尘风机(5)的一侧固定连接有回风管(6)。

5.根据权利要求4所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述回风管(6)呈“L”形结构，所述回风管(6)的一侧和调节组件(2)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述无尘室(1)的内部固定连接有透视窗(7)，所述透视窗(7)的材质为亚克力。

7.根据权利要求1所述的无尘室气体流速控制装置，其特征在于：所述无尘室(1)的一侧固定连接有安装管(8)，所述安装管(8)的一端和回风管(6)焊接固定，所述安装管(8)的内部和调节组件(2)滑动连接。