CN221761384U - 一种建筑施工拆模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工拆模装置，涉及建筑施工工具技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部中间开设有安装槽，且安装槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有升降组件，且升降组件的侧面设置有拆模组件，升降组件包括通槽，所述通槽的内部设置有延长架，所述延长架的侧面设置有从动齿条，且从动齿条的侧面设置有主动齿轮。本实用新型通过设置的拆模组件方便对模板的拆卸，通过设置的气缸带动第二连接板与安装板进行延伸，从而使安装板与模板相贴合，通过设置的弧形卡板卡在模板与墙体之间，从而方便对模板的翘起，提高工作效率，通过设置的气动伸缩杆带动弧形卡板与L形连接板进行延长，从而使装置适用于不同尺寸的模板。

Description

一种建筑施工拆模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，特别涉及一种建筑施工拆模装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，随着模板的广泛使用拆模装置应运而生。

现有的拆模装置十分简单，就是通过人工操作撬棍进行建筑模板的拆除，而建筑模板与水泥混凝土的结合十分紧，因此建筑工人拆除模板劳动强度大的同时也容易损坏模板，长时间的高强度工作不利于建筑工人的身体健康，同时工作效率也较低，为此，我们提出了一种建筑施工拆模装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑施工拆模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑施工拆模装置，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部中间开设有安装槽，且安装槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有升降组件，且升降组件的侧面设置有拆模组件；

升降组件包括通槽，所述通槽的内部设置有延长架，所述延长架的侧面设置有从动齿条，且从动齿条的侧面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的底部设置有第一连接板；

延长架的底部设置有电机，且电机的顶部设置有丝杠，所述丝杠的外壁上套设有移动块；

拆模组件包括第二连接板，所述第二连接板的侧面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有安装板，且安装板的中间设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端设置有L形连接板，所述L形连接板的一侧设置有弧形卡板。

优选的，所述通槽开设在支撑架的中间，且通槽呈T形开设在支撑架的中间，所述通槽的一侧贯穿支撑架的侧壁中间，所述支撑架有两个，分别对称分布在安装槽的内部两侧，所述支撑架的底部通过螺栓与支撑基座连接，所述支撑架与延长架滑动连接，且延长架有两个，分别对称分布在两个支撑架中间。

优选的，所述支撑架的顶部侧面通过螺栓与第一连接板连接，且第一连接板连接两个支撑架，所述第一连接板的顶部一侧通过螺栓与驱动电机连接，所述驱动电机有两个，分别对称分布在第一连接板的顶部两侧，所述驱动电机的输出端与主动齿轮传动连接，且主动齿轮与延长架相邻设置，所述延长架与从动齿条固定连接，所述主动齿轮与从动齿条相互啮合。

优选的，所述延长架远离从动齿条的一侧中间开设有第二安装槽，且第二安装槽的底部内壁通过螺栓与电机连接，且电机的输出端与丝杠传动连接，所述丝杠的顶端通过轴承安装在第二安装槽的顶部内壁上，所述丝杠与移动块对应设置，所述丝杠有两个，分别水平分布在两个延长架的中间。

优选的，所述第二连接板通过螺栓与移动块连接，所述第二连接板位于延长架远离从动齿条的一侧，且第二连接板的侧面与支撑架的外壁相接触，所述第二连接板通过螺栓与气缸连接，且气缸有两个，分别对称分布在第二连接板的两侧中间，所述气缸贯穿第二连接板。

优选的，所述气缸的活动端通过螺栓与安装板连接，所述安装板与第二连接板相邻设置，所述安装板与气动伸缩杆通过螺栓连接，所述气动伸缩杆有四个，分别相错分布在安装板的顶部与底部，所述气动伸缩杆远离安装板的一端通过螺栓与L形连接板连接，且L形连接板远离气动伸缩杆的一侧通过螺栓与弧形卡板，所述L形连接板有两个，分别对称分布在安装板的两端，弧形卡板与L形连接板对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的拆模组件方便对模板的拆卸，通过设置的气缸带动第二连接板与安装板进行延伸，从而使安装板与模板相贴合，通过设置的弧形卡板卡在模板与墙体之间，从而方便对模板的翘起，提高工作效率，通过设置的气动伸缩杆带动弧形卡板与L形连接板进行延长，从而使装置适用于不同尺寸的模板，提高装置的使用便捷度；

2、通过设置的升降组件实现对拆模组件高度的调节，通过设置的延长架滑动连接在支撑架的内部，且拆模组件通过移动块安装在延长架的侧面，从而方便对拆模组件不同高度的调节，使装置适用于不同高度的模板的拆卸，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型装置整体第一视角立体图；

图2是本实用新型装置整体第二视角立体图；

图3是本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图4是本实用新型拆模组件的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、安装槽；3、支撑架；4、升降组件；5、通槽；6、延长架；7、第一连接板；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、从动齿条；11、第二安装槽；12、电机；13、丝杠；14、移动块；15、拆模组件；16、第二连接板；17、气缸；18、安装板；19、气动伸缩杆；20、L形连接板；21、弧形卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5所示，一种建筑施工拆模装置，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部中间开设有安装槽2，且安装槽2的内部设置有支撑架3，支撑架3的中间设置有升降组件4，且升降组件4的侧面设置有拆模组件15；

请参阅图1、图2、图3、图5所示，升降组件4包括通槽5，通槽5的内部设置有延长架6，延长架6的侧面设置有从动齿条10，且从动齿条10的侧面设置有主动齿轮9，主动齿轮9的一侧设置有驱动电机8，且驱动电机8的底部设置有第一连接板7，通槽5开设在支撑架3的中间，且通槽5呈T形开设在支撑架3的中间，通槽5的一侧贯穿支撑架3的侧壁中间，支撑架3有两个，分别对称分布在安装槽2的内部两侧，支撑架3的底部通过螺栓与支撑基座1连接，支撑架3与延长架6滑动连接，且延长架6有两个，分别对称分布在两个支撑架3中间，支撑架3的顶部侧面通过螺栓与第一连接板7连接，且第一连接板7连接两个支撑架3，第一连接板7的顶部一侧通过螺栓与驱动电机8连接，驱动电机8有两个，分别对称分布在第一连接板7的顶部两侧，驱动电机8的输出端与主动齿轮9传动连接，且主动齿轮9与延长架6相邻设置，延长架6与从动齿条10固定连接，主动齿轮9与从动齿条10相互啮合；

延长架6的底部设置有电机12，且电机12的顶部设置有丝杠13，丝杠13的外壁上套设有移动块14，延长架6远离从动齿条10的一侧中间开设有第二安装槽11，且第二安装槽11的底部内壁通过螺栓与电机12连接，且电机12的输出端与丝杠13传动连接，丝杠13的顶端通过轴承安装在第二安装槽11的顶部内壁上，丝杠13与移动块14对应设置，丝杠13有两个，分别水平分布在两个延长架6的中间，通过设置的升降组件4实现对拆模组件15高度的调节，通过设置的延长架6滑动连接在支撑架3的内部，且拆模组件15通过移动块14安装在延长架6的侧面，从而方便对拆模组件15不同高度的调节，使装置适用于不同高度的模板的拆卸，提高装置的实用性；

请参阅图1、图2、图4所示，拆模组件15包括第二连接板16，第二连接板16的侧面设置有气缸17，气缸17的一侧设置有安装板18，且安装板18的中间设置有气动伸缩杆19，气动伸缩杆19的顶端设置有L形连接板20，L形连接板20的一侧设置有弧形卡板21，第二连接板16通过螺栓与移动块14连接，第二连接板16位于延长架6远离从动齿条10的一侧，且第二连接板16的侧面与支撑架3的外壁相接触，第二连接板16通过螺栓与气缸17连接，且气缸17有两个，分别对称分布在第二连接板16的两侧中间，气缸17贯穿第二连接板16，气缸17的活动端通过螺栓与安装板18连接，安装板18与第二连接板16相邻设置，安装板18与气动伸缩杆19通过螺栓连接，气动伸缩杆19有四个，分别相错分布在安装板18的顶部与底部，气动伸缩杆19远离安装板18的一端通过螺栓与L形连接板20连接，且L形连接板20远离气动伸缩杆19的一侧通过螺栓与弧形卡板21，L形连接板20有两个，分别对称分布在安装板18的两端，弧形卡板21与L形连接板20对应设置，通过设置的拆模组件15方便对模板的拆卸，通过设置的气缸17带动第二连接板16与安装板18进行延伸，从而使安装板18与模板相贴合，通过设置的弧形卡板21卡在模板与墙体之间，从而方便对模板的翘起，提高工作效率，通过设置的气动伸缩杆19带动弧形卡板21与L形连接板20进行延长，从而使装置适用于不同尺寸的模板，提高装置的使用便捷度。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑施工拆模装置，使用时通过设置的电机12运转，使电机12带动丝杠13进行旋转，移动块14与第二连接板16通过螺栓连接，使移动块14带动第二连接板16与安装板18在支撑架3与延长架6的侧面进行升起，升起至合适的位置，当延长架6高度不够时，再通过设置的驱动电机8运转，使驱动电机8带动主动齿轮9进行旋转，主动齿轮9与从动齿条10相互啮合，从动齿条10与延长架6固定连接，从而使从动齿条10带动延长架6在支撑架3中间进行升起，从而进一步提高拆模组件15的高度，使拆模组件15适用于不同高度的模板，再通过设置的气缸17进行对安装板18的顶出，使安装板18的侧面与模板的侧面相接触，同时气动伸缩杆19带动L形连接板20与弧形卡板21进行延长，使弧形卡板21卡接在模板与墙壁之间，气动伸缩杆19进行缩回，从而使弧形卡板21实现对模板的翘起，同时气缸17带动安装板18进行缩回，从而实现对模板的拆卸，方便快捷，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑施工拆模装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶部中间开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的内部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中间设置有升降组件(4)，且升降组件(4)的侧面设置有拆模组件(15)；

升降组件(4)包括通槽(5)，所述通槽(5)的内部设置有延长架(6)，所述延长架(6)的侧面设置有从动齿条(10)，且从动齿条(10)的侧面设置有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的一侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的底部设置有第一连接板(7)；

延长架(6)的底部设置有电机(12)，且电机(12)的顶部设置有丝杠(13)，所述丝杠(13)的外壁上套设有移动块(14)；

拆模组件(15)包括第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的侧面设置有气缸(17)，所述气缸(17)的一侧设置有安装板(18)，且安装板(18)的中间设置有气动伸缩杆(19)，所述气动伸缩杆(19)的顶端设置有L形连接板(20)，所述L形连接板(20)的一侧设置有弧形卡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述通槽(5)开设在支撑架(3)的中间，且通槽(5)呈T形开设在支撑架(3)的中间，所述通槽(5)的一侧贯穿支撑架(3)的侧壁中间，所述支撑架(3)有两个，分别对称分布在安装槽(2)的内部两侧，所述支撑架(3)的底部通过螺栓与支撑基座(1)连接，所述支撑架(3)与延长架(6)滑动连接，且延长架(6)有两个，分别对称分布在两个支撑架(3)中间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部侧面通过螺栓与第一连接板(7)连接，且第一连接板(7)连接两个支撑架(3)，所述第一连接板(7)的顶部一侧通过螺栓与驱动电机(8)连接，所述驱动电机(8)有两个，分别对称分布在第一连接板(7)的顶部两侧，所述驱动电机(8)的输出端与主动齿轮(9)传动连接，且主动齿轮(9)与延长架(6)相邻设置，所述延长架(6)与从动齿条(10)固定连接，所述主动齿轮(9)与从动齿条(10)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述延长架(6)远离从动齿条(10)的一侧中间开设有第二安装槽(11)，且第二安装槽(11)的底部内壁通过螺栓与电机(12)连接，且电机(12)的输出端与丝杠(13)传动连接，所述丝杠(13)的顶端通过轴承安装在第二安装槽(11)的顶部内壁上，所述丝杠(13)与移动块(14)对应设置，所述丝杠(13)有两个，分别水平分布在两个延长架(6)的中间。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述第二连接板(16)通过螺栓与移动块(14)连接，所述第二连接板(16)位于延长架(6)远离从动齿条(10)的一侧，且第二连接板(16)的侧面与支撑架(3)的外壁相接触，所述第二连接板(16)通过螺栓与气缸(17)连接，且气缸(17)有两个，分别对称分布在第二连接板(16)的两侧中间，所述气缸(17)贯穿第二连接板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述气缸(17)的活动端通过螺栓与安装板(18)连接，所述安装板(18)与第二连接板(16)相邻设置，所述安装板(18)与气动伸缩杆(19)通过螺栓连接，所述气动伸缩杆(19)有四个，分别相错分布在安装板(18)的顶部与底部，所述气动伸缩杆(19)远离安装板(18)的一端通过螺栓与L形连接板(20)连接，且L形连接板(20)远离气动伸缩杆(19)的一侧通过螺栓与弧形卡板(21)，所述L形连接板(20)有两个，分别对称分布在安装板(18)的两端，弧形卡板(21)与L形连接板(20)对应设置。