CN221760812U - 一种带溢流功能的台盆下水管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带溢流功能的台盆下水管组件，其包括第一接头及下排水管组，所述第一接头与下排水管组连通，所述第一接头设置有相对独立排水口及溢流口；所述排水口与溢流口均与所述下排水管组连通，构成排水通道及溢流通道；所述排水口的进水端及溢流口的进水端均设置在所述第一接头的同一侧面上。本实用新型用于连接台盆，为了适应具有溢流功能的台盆，本技术方案中增加溢流通道，所述溢流通道具有独立的溢流口，该溢流口设置在与台盆对接的第一接头上，并独立于排水通道设置，形成高效排水且多功能排水的目的，提高实用性，有效解决现有技术中存在的技术问题。

Description

一种带溢流功能的台盆下水管组件

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种带溢流功能的台盆下水管组件。

背景技术

中国专利公告号为CN113235702A阐述的一种新型复合下水管道，其所述下水管本体固定连接于清洗盆的底端，清洗盆的底端可拆卸安装有过滤器，过滤器的底端延伸至下水管本体的内部，下水管本体的内部活动安装有防堵杆，下水管本体的底端可拆卸连接有延长管。上述现有公开文件中所阐述的下水管道，其直接与清洗盆底部的出水口连通，仅仅能将盆中从出水口排出的水进行定向排放，若发生龙头未关闭或无法关闭，出水口被堵塞的情况，就无法将水从该下水管道内进行有效的排放，直接影响使用者感受，同时造成使用的安全隐患。

因此，如果解决上述清洗盆的出水口被封堵后，如何能够有效且快速的将清洗盆内水进行排出是本领域技术人员所需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带溢流功能的台盆下水管组件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带溢流功能的台盆下水管组件，其包括第一接头及下排水管组，所述第一接头与下排水管组连通，其中：

所述第一接头设置有相对独立排水口及溢流口；

所述排水口与溢流口均与所述下排水管组连通，构成排水通道及溢流通道；

所述排水口的进水端及溢流口的进水端均设置在所述第一接头的同一侧面上。

进一步优选的：所述第一接头包括相互螺接的接头及管体，其中：

所述接头呈圆管状，所述排水口设置在所述接头的中心处；

所述溢流口为沿排水方向开设接头侧壁上的贯通孔；

所述溢流口的出水端设置在所述接头的内侧壁上。

进一步优选的：若干所述溢流口围绕所述排水口设置；

所述溢流口出水端的口径大于其进水端的口径。

进一步优选的：所述下排水管组呈U字形。

进一步优选的：所述下排水管组包括第一管件、第二管件及第二接头，其中：

所述第一管件与第一接头可伸缩调节的连接；

所述第一管件与第二管件可伸缩调节的连接；

所述第二管件与第二接头可伸缩调节的连接。

进一步优选的：所述第一管件的两端分别螺接有第一调节环；

两个所述第一调节环通过驱动内置的旋动密封圈分别与第一接头及第二管件可伸缩调节的连接。

进一步优选的：所述第二管件的一端螺接有第二调节环；

所述第二调节环通过驱动内置的旋动密封圈与第二接头可伸缩调节的连接。

进一步优选的：所述第二管件设置有防臭用的单向阀。

进一步优选的：所述第二接头设置有用以防臭的接头单向阀。

进一步优选的：所述下排水管组设置有墙架，用以靠近所述墙体定位锁固。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型用于连接台盆，为了适应具有溢流功能的台盆，本技术方案中增加溢流通道，所述溢流通道具有独立的溢流口，该溢流口设置在与台盆对接的第一接头上，并独立于排水通道设置，形成高效排水且多功能排水的目的，提高实用性，有效解决现有技术中存在的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述带溢流功能的台盆下水管组件的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例中所述带溢流功能的台盆下水管组件的立体示意图二；

图3是本实用新型实施例中所述带溢流功能的台盆下水管组件的俯视图；

图4是图3所示结构中A-A的剖面图。

上述说明书附图的标记说明如下：

100、第一接头；110、接头；120、管体；111、排水口；112、溢流口；

200、第一管件；210、第一调节环；

300、第二管件；310、直管；320、弯管；330、第二调节环；

400、第二接头；410、主管；420、扣盖；

500、墙夹；

600、旋动密封圈；

700、单向阀；710、弹片；720、凸沿；

800、接头单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1及图2所示，本实用新型公开了一种带溢流功能的台盆下水管组件，其用于连接台盆，为了适应具有溢流功能的台盆，本技术方案中的台盆下水管组件增加溢流通道，所述溢流通道具有独立的溢流口112，该溢流口112设置在与台盆对接的第一接头100上，并能与排水通道汇流设置，形成高效排水且多功能排水的目的，提高实用性。

如图1及图2所示，所述带溢流功能的台盆下水管组件包括依次连接的第一接头100及下排水管组，所述下排水管组包括依次连接并连通的第一管件、第二管件及第二接头400，所述第一接头100与第一管件200之间可伸缩调节的连接，所述第一管件200与第二管件300之间可伸缩调节的连接，所述第二管件300与第二接头400可伸缩调节的连接；所述第一接头100与台盆（未示出）连接，所述第二接头400与下排水管（未示出）连通，此处阐述的下排水管为用于排水的管道，可以为建筑内的主排水管或是与主排水管连通的支排水管，即：实现回流排水的管道即可。

如图1、图2、图4所示，所述第一接头100为能与台盆连接的管状接头110，其设置有排水口111以及溢流口112，所述溢流口112与排水口111相对独立，且分别与台盆连通。具体的：所述排水口111与台盆底部的出水口连通，其相对所述溢流口112而言，具有大内径的特点，换言之：所述排水口111的内径远远大于所述溢流口112的内径，从而能快速且大流量的将台盆内的水从排水口111排出；若干所述溢流口112围绕所述排水口111设置，若干所述溢流口112均与所述台盆的溢流孔连通，所述溢流孔一般设置在台盆的侧壁上，其高于台盆的出水口设置，当台盆上安装的龙头处于未关闭的状态、且台盆的出水口被封堵之时，为防止水溢出台盆，溢流孔则能将台盆内的水从溢流口112排出。在本实施例中：所述第一接头100呈圆管状，其中心通孔为所述排水口111，所述溢流口112则开设在第一接头100侧壁上，所述溢流口112从第一接头100与台盆接触的侧面朝所述排水口111方向开设的通孔，换言之：所述溢流口112与排水口111相对独立，还与所述排水口111共用同一排水管，在本实施例中：是共用第一管件、第二管件及第二接头400。

如图1、图2、图4所示，所述第一接头100包括相互螺接的接头110及管体120。所述接头110为直管体，其包括一体连接的大径段及小径段，所述大径段与小径段的内径均相同且连通，形成所述排水口111，所述大径段的外径大于小径段的外径，即：所述大径段的侧壁厚度大于所述小径段的侧壁厚度，继而在所述大径段处设置所述溢流口112，若干所述溢流口112围绕所述排水口111、呈环形阵列排布，每个所述溢流口112设置在所述大径段并在小径段内与排水口111汇流；所述管体120呈类似L形状，其一端与接头110连接并连通，另一段与第一管件200可调节的连接并连通。

需要注意的是：如图1、图3及图4所示，所述溢流口112的出水端的口径远远大于所述溢流口112的进水端的口径，从而能有效且高效的排水。具体的：所述溢流口112的一端为进水端，另一端为出水端，所述进水端置于所述第一接头100与台盆对接的端面上，所述出水端开设在所述接头110的内侧壁上。更需要注意的是：所述溢流口112的设置方向达到能与排水通道汇流即可，该溢流口112可以沿排水口111的轴向设置，也可以朝排水口111方向倾斜设置，在本实施例中，所述溢流口112是沿所述排水口111的轴向设置，但不仅限于此。

优选的：如图1及图2所示，所述第一接头100的接头110外表面设置防滑凸条或防滑凹槽，构成防滑结构，从而有效的提高实际操作的便捷性。

需要说明的是：如图4所示，所述第一接头100的接头110与管体120连通，所述接头110上的排水口111与管体120的内腔连通，构成排水通道，所述接头110上的溢流口112与管体120的内腔连通，构成溢流通道，综上，所述排水通道与溢流通道最终汇流，若排水通道与溢流通道同时处于排水状态下，所述排水通道与溢流通道进行同步排水。

如图1、图2、图4所示，所述第一管件200为倒置的L形状管体120，沿其轴向一端为进水端，另一端为排水端，所述第一管件200的进水端与第一接头100可调节的连通，所述第一管件200的进水端与排水端均设置有螺纹段，所述螺纹段置于所述第一管件200的外表面，所述第一管件200的进水端与排水端通过第一调节环210实现可伸缩调节的连接。具体的：所述第一管件200的进水端及排水端的螺纹段分别与第一调节环210螺接，在螺纹段与第一调节环210之间设置轴向截面呈三角形的旋动密封圈600；所述第一调节环210靠近所述第一管件200端头的一侧设置限位壁，所述旋动密封圈600置于所述限位壁与凸出的螺纹端之间，并通过第一调节环210与螺纹段的旋紧程度控制密封圈位置，从而实现第一管件200与第一接头100之间的伸缩调节，在调节定位后，还利用旋动密封圈600进行防水密封。需要注意的是：所述螺纹段为凸出于第一管件200的外表面设置。

如图1、图2、图3及图4所示，所述第一接头100的管体120插入所述第一管件200内，所述第二管件300插入所述第一管件200内。所述第一管件200利用第一调节环210进行伸缩调节的原理如下：

所述第一调节环210的限位壁与第一管件200的凸出的螺纹段之间具有间隙，该间隙能允许所述旋动密封圈600远离所述螺纹段设置，此时，第一调节管与第一接头100、第二管件300之间处于相对松动的状态，即可：驱动所述第一接头100或/和第二管件300相对所述第一管件200伸缩调节运动，从而达到第一管件200与第一接头100的伸缩调节目的，第一管件200与第二管件300之间的伸缩调节连接；

当确定位置后，旋动所述第一调节环210，此时，所述第一调节环210的限位壁推动所述旋动密封圈600朝凸出的螺纹段位置，直至将所述旋动密封圈600咬合在螺纹段与第一调节环210之间，继而，达到定位以及密封目的。

如图1、图2、图4所示，所述第二管件300为L形状管体120，其一端可伸缩调节的与所述第一管件200对接相连，另一端则可伸缩调节的第二接头400对接相连。具体的：所述第二管件300是由两根管连接而成，所述两根管分别为直管310及弯管320，所述直管310的一端与第一管件200的出水端连接，另一端与所述弯管320螺接，所述弯管320远离所述直管310的一端与第二接头400可伸缩调节的连接，更详细的：所述直管310的一端从第一管件200的出水端伸入至所述第一管件200内，所述直管310的另一端的外表面设置有连接螺纹，该直管310的另一端伸入所述弯管320内并与所述弯管320螺接，所述弯管320的一端朝第一管件200方向弯折，该弯管320的一段设置有螺纹接头110，该螺纹接头110与所述直管310螺接，所述弯管320的另一端的外表面设置有所述螺纹段，该螺纹段与第二调节环330螺接，所述第二调节环330的结构与第一调节环210的结构一致，且第二调节环330与所述螺纹段之间同样设置有旋动密封圈600，该旋动密封圈600的轴向截面呈三角形，所述第二调节环330利用所述旋动密封圈600与螺纹段连接的结构及原理与所述第一调节环210利用所述旋动密封圈600与螺纹段连接一致，在此不再赘述。

如图4所示，所述第二管件300内设置有单向阀700，该单向阀700的设置能够有效防臭。所述第二管件300的直管310内设置所述单向阀700，所述单向阀700靠近所述第一管件200设置；所述单向阀700包括弹片710及凸沿720，常态下所述弹片710因为弹力抵在与凸沿720上，从而能截断从第二接头400逆排水方向排出的气味或水，当处于排水状态时，所述弹片710能被排出的水驱动朝远离所述凸沿720的方向位移，从而开启单向阀700，实现排水。具体的：所述弹片710为朝向第二接头400方向倾斜设置的弹性片体，其端处抵在凸沿720朝向第二接头400的一端。

如图1至图4所示，所述第二接头400设置有墙夹500，增加墙夹500的设置能将第二管件300以及与第二管件300连接的第一管件200靠近墙体进行定位。具体的：所述第二接头400中所述弯管320的一端外表面上设置墙夹500，该墙夹500设置有锁孔，该锁孔穿设螺钉能将第二接头400锁固定位在墙体上，同时也能定位于所述第二接头400的直管310，以及与支管相连的第一管件200。

如图1、图2、图4所示，所述第二接头400呈倒置的L形管体120，其包括主管410以及与所述主管410一体连接的扣盖420，所述主管410呈倒置的L形状，该主管410的一端伸入所述第二接头400中弯管320的另一端，通过第二管件300上的第二调节环330调整主管410与第二管件300之间的伸缩调节，所述主管410的另一端外表面设置有对接螺纹，该对接螺纹能与所述下排水管连接并连通；所述扣盖420呈圆环状且开口朝向所述下排水管一侧，该扣盖420设置在所述主管410的另一端，当所述主管410与下排水管连通时，所述扣盖420能扣设在所述主管410与下排水管的对接处，从而遮盖主管410与下排水管的对接处。

如图4所示，所述第二接头400设置有接头单向阀800，用以进行防臭等功能。具体的：所述第二接头400中的主管410设置所述接头单向阀800，所述接头单向阀800置于所述主管410与下排水管对接一端的端处，该接头单向阀800包括阀片及阀体，所述阀体卡固在所述主管410的另一端，所述阀片为弹片710能沿第二接头400的排水方向远离所述阀体运动，从而开启阀体，实现单向贯通，所述阀片复位时能抵在所述阀体上，从而关闭阀体，用以朝排水方向的反方向进行密封，从而防臭。

需要说明的是：如图4所示，本技术方案中所述带溢流功能的台盆下水管组件中设置两个用于防臭的单项贯通部件，一个为设置在第二管件300的单向阀700，另一个为设置在第二接头400内的接头单向阀800，构成重叠的单向贯通结构，从而能够达到双重防臭的效果，进而提高下水管组件的防臭效果。

需要注意的是：如图1、图2、图4所示，因第一管件200与第二管件300均采用L形结构设计，能够伸缩调节的第一管件200与第二管件300制成构成一个侧开口的U形结构，即：下水管组件后置结构，所述第二管件300上设置的墙夹500，能够将第一管件200与第二管件300配合固定在靠近墙体的位置，从而能够尽可能的提供让位，进而大大的提高了下水管组件的实用性，提供较大的实际使用空间，用以配合或适应用户的其他需求。另，所述第一管件200与第二管件300之间通过第一调节环210实现可伸缩的调节结构，用以使用不同高度的柜体，从而满足下水管组件的高度适应性，所述第一接头100与第一管件200之间也利用第一调节环210实现可伸缩的调节，第二结构与第二管件300之间利用第二调节环330实现可伸缩的调节，能够将第一管件200与第二管件300尽可能的靠近墙体，并利用墙夹500将下水管组件锁固、定位在墙体上，进一步提高下水管组件的实用性及适应性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：其包括第一接头及下排水管组，所述第一接头与下排水管组连通，其中：

所述第一接头设置有相对独立排水口及溢流口；

所述排水口与溢流口均与所述下排水管组连通，构成排水通道及溢流通道；

所述排水口的进水端及溢流口的进水端均设置在所述第一接头的同一侧面上。

2.根据权利要求1所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述第一接头包括相互螺接的接头及管体，其中：

所述接头呈圆管状，所述排水口设置在所述接头的中心处；

所述溢流口为沿排水方向开设接头侧壁上的贯通孔；

所述溢流口的出水端设置在所述接头的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：若干所述溢流口围绕所述排水口设置；

所述溢流口出水端的口径大于其进水端的口径。

4.根据权利要求1所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述下排水管组呈U字形。

5.根据权利要求1或4所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述下排水管组包括第一管件、第二管件及第二接头，其中：

所述第一管件与第一接头可伸缩调节的连接；

所述第一管件与第二管件可伸缩调节的连接；

所述第二管件与第二接头可伸缩调节的连接。

6.根据权利要求5所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述第一管件的两端分别螺接有第一调节环；

两个所述第一调节环通过驱动内置的旋动密封圈分别与第一接头及第二管件可伸缩调节的连接。

7.根据权利要求5所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述第二管件的一端螺接有第二调节环；

所述第二调节环通过驱动内置的旋动密封圈与第二接头可伸缩调节的连接。

8.根据权利要求5所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述第二管件设置有防臭用的单向阀。

9.根据权利要求5所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述第二接头设置有用以防臭的接头单向阀。

10.根据权利要求1或4所述一种带溢流功能的台盆下水管组件，其特征在于：所述下排水管组设置有墙架。