CN221760669U - 一种可回收锚索支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程领域,公开了一种可回收锚索支护结构,包括上端内锚头和多个第二锚索体,所述上端内锚头一侧固定设置有下端内锚头,多个所述第二锚索体周侧螺旋套接有多个第一锚索体,多个所述第一锚索体靠近下端内锚头一端均固定设置有第二环板,多个所述第二锚索体靠近下端内锚头一端套设有多个第一环板,多个所述第二环板和第一环板之间固定设置有弹簧,多个所述第二环板和第一环板周侧均铰接设置有多个连接杆,多个连接杆两两之间铰接设置有第二连接轴。本实用新型中,通过拧动第二锚索体使多个连接杆垂直于套管,便于抽出锚索,避免原有锚索网道过于坚固造成难以对周边二次挖掘,提高了附近土壤开挖的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程领域,尤其涉及一种可回收锚索支护结构。
背景技术
锚索支护结构是一种用于支撑和加固土体和岩体的结构,通过将锚杆和锚索钻入地下、岩体中,并施加预压力,使其与周围土体或岩体形成摩擦力或粘结力,从而固定在地下,然后通过支撑构件将其连接起来,从而实现对土体的支撑和固定作用,锚索支护结构可以有效地防止地下工程和岩土工程中的土体或岩体塌方和滑坡问题,保障工程的安全和稳定。
通常现有的锚索在钻入地下后长期深埋于地下,回收难度较大,一般使用完成后直接遗弃在土壤中,锚索自身具有较长的长度,并且一般会集中大量使用,因此会在土壤中形成网络,对附近土壤的开挖增加难度,影响工作效率,同时现有锚索埋藏于地下容易造成金属资源的浪费。
因此,本实用新型提供了一种可回收锚索支护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可回收锚索支护结构,在需要回收锚索支护时,拧动外侧第二锚索体使下端内锚头内部一侧第二锚索体螺纹旋出第一环板,在弹簧的作用下撑开第一环板和第二环板之间的距离,使环板周侧多个连接杆趋于垂直于套管,便于抽出锚索,有效减少了二次开挖基坑的难度,同时降低了金属资源浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括上端内锚头和多个第二锚索体,所述上端内锚头一侧固定设置有下端内锚头,多个所述第二锚索体周侧螺旋套接有多个第一锚索体,多个所述第一锚索体外部套设有多个套管,多个套管均匀设置在下端内锚头一侧,多个所述第一锚索体靠近下端内锚头一端均固定设置有第二环板,多个所述第二锚索体靠近下端内锚头一端套设有多个第一环板,多个所述靠近下端内锚头一端第二锚索体贯穿设置于第二环板和第一环板中部,多个所述第二环板和第一环板之间固定设置有弹簧,多个所述第二环板和第一环板周侧均铰接设置有多个连接杆,多个连接杆两两之间铰接设置有第二连接轴;
通过上述技术方案,第一锚索体螺旋套接在第二锚索体周侧,形成双层锚索体,使整个锚索更加结实,承载力更强,当需要回收锚索时,通过拧动外侧第二锚索体使下端内锚头内部一侧第二锚索体11螺纹旋出第一环板,在弹簧的作用下撑开第一环板和第二环板之间的距离,使周侧多个连接杆趋于垂直于套管,使锚索和下端内锚头之间无挡板阻挡,即可抽出第一锚索体和第二锚索体,形成可回收的锚索支护结构,降低了相邻地块的开挖难度,减少了资源的浪费。
进一步地,所述上端内锚头一侧中心处铰接设置有注浆挡板,所述上端内锚头和注浆挡板通过第一连接轴铰接连接;
通过上述技术方案,注浆挡板铰接设置在上端内锚头注浆口处,可以在放置锚索支护结构时有效阻挡泥浆进入上端内锚头中,避免注浆口堵塞。
进一步地,多个所述套管一侧套设有垫板,多个所述套管靠近垫板一侧套设有锁具,多个所述套管靠近锁具一侧套设有多个锥形锁帽,多个所述锥形锁帽均匀贯穿设置在锁具和垫板内;
通过上述技术方案,垫板有利于在拉伸锚索时起到支撑作用,锁具和锥形锁帽可以很好锁定锚索,避免在锚索拉伸后回缩。
进一步地,所述下端内锚头内中部固定设置有第三环板;
通过上述技术方案,第三环板避免灌浆管在灌浆时水泥浆回流干硬后造成锚索体无法回收,第三环板可以有效避免水泥浆回流,提高锚索体回收的可靠性。
进一步地,多个所述套管中部卡接设置有支撑架;
通过上述技术方案,套管中部卡接设置有支撑架便于提高整体锚索体硬度,避免锚索体中部过软增加安放难度。
进一步地,所述上端内锚头为锥形设计;
通过上述技术方案,锥形设计可以减小阻力,人工能更轻松的安放锚索支护结构。
进一步地,多个所述第二锚索体靠近下端内锚头内部一端为螺纹结构,多个所述第二锚索体另一侧为六角设计;
通过上述技术方案,第二锚索体一端为螺纹结构便于固定与下端内锚头连接,另一方面可以提升锚索与下端内锚头之间的拉力,第二锚索体另一端为六角设计增加受力点,便于拧动第二锚索体。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种可回收锚索支护结构,通过拧动外侧第二锚索体使另一侧第二锚索体螺纹旋出第一环板,在弹簧的作用下撑开第一环板和第二环板,使第一环板和第二环板周侧多个连接杆趋于垂直于套管,便于抽出比较坚硬的锚索,避免原有锚索网道过于坚固造成难以对周边二次挖掘,提高了附近土壤开挖的工作效率。
2、本实用新型提出的一种可回收锚索支护结构,通过拧动外侧第二锚索体使另一侧第二锚索体螺纹旋出第一环板,在弹簧的作用下撑开第一环板和第二环板,使第一环板和第二环板周侧多个连接杆趋于垂直于套管,便于抽出锚索,避免锚索无法回收形成地下垃圾,减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型轴侧示意图;
图2为本实用新型正剖示意图;
图3为本实用新型侧视示意图
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图例说明:
1、上端内锚头;2、下端内锚头;3、套管;4、支撑架;5、垫板;6、第一锚索体;7、注浆挡板;8、第一连接轴;9、锁具;10、锥形锁帽;11、第二锚索体;12、连接杆;13、第一环板;14、第二环板;15、弹簧;16、第三环板;17、第二连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括上端内锚头1和多个第二锚索体11,上端内锚头1一侧固定设置有下端内锚头2,多个第二锚索体11周侧螺旋套接有多个第一锚索体6,多个第一锚索体6外部套设有多个套管3,多个套管3均匀设置在下端内锚头2一侧,多个第一锚索体6靠近下端内锚头2一端均固定设置有第二环板14,多个第二锚索体11靠近下端内锚头2一端套设有多个第一环板13,多个靠近下端内锚头2一端第二锚索体11贯穿设置于第二环板14和第一环板13中部,多个第二环板14和第一环板13之间固定设置有弹簧15,多个第二环板14和第一环板13周侧均铰接设置有多个连接杆12,多个连接杆12两两之间铰接设置有第二连接轴17;
第一锚索体6螺旋状套接在第二锚索体11周侧,两端多个第一锚索体6焊接连接,第二锚索体11嵌入在第一锚索体6形成的筒内形成双层锚索体,使整个锚索更加结实,承载力更强,当需要回收锚索时,通过拧动外侧第二锚索体11使下端内锚头2内部一侧第二锚索体11螺纹旋出第一环板13,在弹簧15的作用下撑开第一环板13和第二环板14之间的距离,使周侧多个连接杆12趋于垂直于套管3,第一环板13和第二环板14直径等于第一锚索体6形成的筒状直径,当多个连接杆12趋于垂直于套管3时,抽动第一锚索体6和第二锚索体11,趋于垂直的连接杆12会跟随锚索顺着套管3抽出,套管3多为塑料制品,相对于钢制锚索形成的地下网道比较容易开挖,降低了相邻地块的开挖难度,锚索的回收一方面可以二次使用,另一方面避免锚索无法回收造成金属资源的浪费;
上端内锚头1一侧中心处铰接设置有注浆挡板7,上端内锚头1和注浆挡板7通过第一连接轴8铰接连接,注浆挡板7铰接设置在上端内锚头1注浆口处,当注浆时,通过压力可以打开注浆挡板7对锚索槽进行注浆,当注浆完成时,在第一连接轴8作用下封闭上端内锚头1,可以有效阻挡泥浆回流进上端内锚头1中,避免上端内锚头1处注浆口堵塞;多个套管3一侧套设有垫板5,多个套管3靠近垫板5一侧套设有锁具9,多个套管3靠近锁具9一侧套设有多个锥形锁帽10,多个锥形锁帽10均匀贯穿设置在锁具9和垫板5内,垫板5在放置锚索支护机构后置于外部土壤,使锚索在通过液压器拉伸时给予液压器支点,锥形锁帽10套接在锚索外侧,当拉伸完成后,锥形锁帽10的锥形头与锁具9孔槽在拉力状态下形成稳固卡接,同时会缩小锥形锁帽10锥形端,锁死锚索,避免锚索回拉至锚索槽内;
下端内锚头2内中部固定设置有第三环板16,第三环板16避免灌浆管在灌浆时水泥浆回流至下端内锚头2内部干硬后造成锚索体无法回收,第三环板16可以有效避免水泥浆回流,提高锚索体回收的可靠性,多个套管3中部卡接设置有支撑架4,套管3中部卡接设置有支撑架4便于提高整体锚索体硬度,避免锚索体中部过软增加安放难度,上端内锚头1为锥形设计,锥形设计可以减小阻力,人工能更轻松的安放锚索支护结构,多个第二锚索体11靠近下端内锚头2内部一端为螺纹结构,多个第二锚索体11另一侧为六角设计,第二锚索体11一端为螺纹结构便于固定与下端内锚头2连接,另一方面可以提升锚索与下端内锚头2之间的拉力,第二锚索体11另一端为六角设计增加受力点,便于拧动第二锚索体11。
工作原理:当组建锚索支护时,将上端内锚头1顺着钻好的孔槽插入,当插入预定位置时,通过多个套管3中间的注浆管通过上端内锚头1中部注浆口进行注浆,当注浆完成后,将垫板5和锁具9依次套设在多个第一锚索体6和第二锚索体11上,通过液压机拉动第一锚索体6和第二锚索体11,下端内锚头2和支撑架4在水泥浆干硬后可以起到支撑作用,第一环板13和第二环板14通过第二锚索体11拉近距离使铰接设置的连接杆12向套管3周侧展开形成挡板,避免锚索直接抽出,再通过锥形锁帽10锁定拉伸后的锚索,当需要回收锚索支护时,通过拧动外侧第二锚索体11使下端内锚头2内部一侧第二锚索体11螺纹旋出第一环板13,在弹簧15的作用下撑开第一环板13和第二环板14之间的距离,使周侧多个连接杆12趋于垂直于套管3,使锚索和下端内锚头2无固定阻挡,即可抽出第一锚索体6和第二锚索体11,避免原有锚索网道过于坚固造成难以对周边二次挖掘,提高了附近土壤开挖的工作效率,降低了金属资源的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可回收锚索支护结构,包括上端内锚头(1)和多个第二锚索体(11),其特征在于:所述上端内锚头(1)一侧固定设置有下端内锚头(2),多个所述第二锚索体(11)周侧螺旋套接有多个第一锚索体(6),多个所述第一锚索体(6)外部套设有多个套管(3),多个套管(3)均匀设置在下端内锚头(2)一侧,多个所述第一锚索体(6)靠近下端内锚头(2)一端均固定设置有第二环板(14),多个所述第二锚索体(11)靠近下端内锚头(2)一端套设有多个第一环板(13),多个所述靠近下端内锚头(2)一端第二锚索体(11)贯穿设置于第二环板(14)和第一环板(13)中部,多个所述第二环板(14)和第一环板(13)之间固定设置有弹簧(15),多个所述第二环板(14)和第一环板(13)周侧均铰接设置有多个连接杆(12),多个连接杆(12)两两之间铰接设置有第二连接轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:所述上端内锚头(1)一侧中心处铰接设置有注浆挡板(7),所述上端内锚头(1)和注浆挡板(7)通过第一连接轴(8)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:多个所述套管(3)一侧套设有垫板(5),多个所述套管(3)靠近垫板(5)一侧套设有锁具(9),多个所述套管(3)靠近锁具(9)一侧套设有多个锥形锁帽(10),多个所述锥形锁帽(10)均匀贯穿设置在锁具(9)和垫板(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:所述下端内锚头(2)内中部固定设置有第三环板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:多个所述套管(3)中部卡接设置有支撑架(4)。
6.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:所述上端内锚头(1)为锥形设计。
7.根据权利要求1所述的一种可回收锚索支护结构,其特征在于:多个所述第二锚索体(11)靠近下端内锚头(2)内部一端为螺纹结构,多个所述第二锚索体(11)另一侧为六角设计。
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