CN221756321U - 一种封边机的可调定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机技术领域，且公开了一种封边机的可调定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装框，所述架体的内顶壁设置有立筒，所述立筒的内部设置有延伸至其底部且与安装框固定连接的延伸杆。通过设置驱动组件和定位组件，可根据加工件的尺寸调整两个定位块的间距，加工件放置于底座的顶部，启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动，调节两个螺纹筒在限位块的支撑下相对或相背移动，调节两个安装柱移动，由此调节定位块的间距，当安装框下移时安装柱下移，弹簧、移动板和立杆的设计使得定位块与加工件接触时有一定的缓冲，实现了可调节固定不同尺寸的加工件的目的。

Description

一种封边机的可调定位机构

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种封边机的可调定位机构。

背景技术

封边机对加工件进行封边处理时，需使用到定位机构对加工件进行定位，目前现有的封边机的可调定位机构，无法进行调节，只能适用于单一尺寸的加工件，不便于对不同尺寸的加工件进行定位，适用性较差，故而提出一种封边机的可调定位机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封边机的可调定位机构，具备可调节固定不同尺寸的加工件等优点，解决了现有的封边机的可调定位机构，无法进行调节，只能适用于单一尺寸的加工件，不便于对不同尺寸的加工件进行定位，适用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节固定不同尺寸的加工件目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机的可调定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装框，所述架体的内顶壁设置有立筒，所述立筒的内部设置有延伸至其底部且与安装框固定连接的延伸杆，所述安装框的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端设置有延伸至安装框底部的定位组件，所述驱动组件包括双轴伺服电机，所述安装框的内顶壁固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的左右两个输出轴处均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定安装有与安装框内顶壁滑动连接的限位块，所述定位组件包括安装柱，所述螺纹筒的一端固定安装有延伸至安装框底部的安装柱，所述安装柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有延伸至安装柱底部的立杆，所述移动板的底部固定安装有与安装腔内底壁固定连接且套在立杆外侧的弹簧，所述立杆的底部固定安装有定位块。

优选的，所述安装框的内底壁呈开口设计，所述底座的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

优选的，所述安装柱的底部开设有与安装腔内底壁相连通的圆孔，所述圆孔的大小与立杆相适配。

优选的，所述定位块的一侧固定安装有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封边机的可调定位机构，具备以下有益效果：

该封边机的可调定位机构，通过设置驱动组件和定位组件，可根据加工件的尺寸调整两个定位块的间距，加工件放置于底座的顶部，启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动，调节两个螺纹筒在限位块的支撑下相对或相背移动，调节两个安装柱移动，由此调节定位块的间距，当安装框下移时安装柱下移，弹簧、移动板和立杆的设计使得定位块与加工件接触时有一定的缓冲，实现了可调节固定不同尺寸的加工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2架体、3液压缸、4安装框、5立筒、6延伸杆、7驱动组件、71双轴伺服电机、72螺纹杆、73螺纹筒、74限位块、8定位组件、81安装柱、82安装腔、83移动板、84立杆、85弹簧、86定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种封边机的可调定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有架体2，架体2的内顶壁固定安装有液压缸3，液压缸3的进油口与外部出油口连通，液压缸3的输出端固定安装有安装框4，架体2的内顶壁固定安装有立筒5，立筒5的内部开设有与延伸杆6相适配的圆槽，立筒5的内部滑动安装有延伸至其底部且与安装框4固定连接的延伸杆6，安装框4的内部安装有驱动组件7，驱动组件7的一端安装有延伸至安装框4底部的定位组件8。

安装框4的内底壁呈开口设计，底座1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

驱动组件7包括双轴伺服电机71，安装框4的内顶壁固定安装有双轴伺服电机71，双轴伺服电机71与外部电源电性连接，双轴伺服电机71的输出轴可正反转动，双轴伺服电机71的左右两个输出轴处均固定安装有螺纹杆72，螺纹杆72的一端螺纹连接有螺纹筒73，螺纹筒73的顶部固定安装有与安装框4内顶壁滑动连接的限位块74。

定位组件8包括安装柱81，螺纹筒73的一端固定安装有延伸至安装框4底部的安装柱81，安装柱81的内部开设有安装腔82，安装腔82的内部滑动安装有移动板83，移动板83的底部固定安装有延伸至安装柱81底部的立杆84，移动板83的底部固定安装有与安装腔82内底壁固定连接且套在立杆84外侧的弹簧85，弹簧85的弹性系数可根据需求设定，立杆84的底部固定安装有定位块86。

通过设置驱动组件7和定位组件8，可根据加工件的尺寸调整两个定位块86的间距，加工件放置于底座1的顶部，启动双轴伺服电机71带动螺纹杆72转动，调节两个螺纹筒73在限位块74的支撑下相对或相背移动，调节两个安装柱81移动，由此调节定位块86的间距，当安装框4下移时安装柱81下移，弹簧85、移动板83和立杆84的设计使得定位块86与加工件接触时有一定的缓冲，实现了可调节固定不同尺寸的加工件的目的。

安装柱81的底部开设有与安装腔82内底壁相连通的圆孔，圆孔的大小与立杆84相适配，定位块86的一侧固定安装有橡胶垫。

值得注意的是本申请文件中出现的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该封边机的可调定位机构，通过设置驱动组件7和定位组件8，可根据加工件的尺寸调整两个定位块86的间距，加工件放置于底座1的顶部，启动双轴伺服电机71带动螺纹杆72转动，调节两个螺纹筒73在限位块74的支撑下相对或相背移动，调节两个安装柱81移动，由此调节定位块86的间距，当安装框4下移时安装柱81下移，弹簧85、移动板83和立杆84的设计使得定位块86与加工件接触时有一定的缓冲，实现了可调节固定不同尺寸的加工件的目的，解决了现有的封边机的可调定位机构，无法进行调节，只能适用于单一尺寸的加工件，不便于对不同尺寸的加工件进行定位，适用性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种封边机的可调定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装框，所述架体的内顶壁设置有立筒，所述立筒的内部设置有延伸至其底部且与安装框固定连接的延伸杆，其特征在于：所述安装框的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端设置有延伸至安装框底部的定位组件,所述驱动组件包括双轴伺服电机，所述安装框的内顶壁固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的左右两个输出轴处均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定安装有与安装框内顶壁滑动连接的限位块,所述定位组件包括安装柱，所述螺纹筒的一端固定安装有延伸至安装框底部的安装柱，所述安装柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有延伸至安装柱底部的立杆，所述移动板的底部固定安装有与安装腔内底壁固定连接且套在立杆外侧的弹簧，所述立杆的底部固定安装有定位块。

2.根据权利要求1所述的一种封边机的可调定位机构，其特征在于：所述安装框的内底壁呈开口设计，所述底座的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种封边机的可调定位机构，其特征在于：所述安装柱的底部开设有与安装腔内底壁相连通的圆孔，所述圆孔的大小与立杆相适配。

4.根据权利要求3所述的一种封边机的可调定位机构，其特征在于：所述定位块的一侧固定安装有橡胶垫。