CN221755376U - 一种龙门铣床的工件固定结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及龙门铣床的技术领域,且公开了一种龙门铣床的工件固定结构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述底座上表面的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的上表面固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别通过第一连接轴和第二连接轴转动连接有凹形板,两个所述凹形板相对设置,所述凹形板上设置有固定组件;本申请通过液压伸缩杆带动第二支撑板移动,以及通过螺栓带动固定板移动可以对工件进行较好的固定,通过电机可以带动工件翻转,以便铣床本体能够对工件的两面进行加工,提高了铣床本体的工作效率以及实用性。
Description
技术领域
本申请涉及龙门铣床的技术领域,尤其是涉及一种龙门铣床的工件固定结构。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床加工精度和生产效率都比较高,适用于加工成批工件和较大工件的平面和斜面,因此龙门铣床具有效率高、操作方便、结构简单、性能全面性的优点。
目前龙门铣床在对工件加工的过程中,需要使用到固定机构对工件夹紧固定,当工件的一面加工完成后,需要对工件的另一面进行加工时,则需要将工件拆卸后翻转重新固定,操作过程较为繁琐,降低了加工效率,难以满足使用需求。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决需要将工件拆卸后翻转重新固定的问题,本申请提供一种龙门铣床的工件固定结构。
本申请提供的一种龙门铣床的工件固定结构采用如下的技术方案:
一种龙门铣床的工件固定结构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述底座上表面的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的上表面固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别通过第一连接轴和第二连接轴转动连接有凹形板,两个所述凹形板相对设置,所述凹形板上设置有固定组件,所述底座的一侧固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与所述滑块的一侧固定连接,所述底座通过驱动机构与所述第一连接轴传动连接,所述底座的上表面设置有铣床本体。
优选的,所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机通过驱动组件与所述底座相连接,所述第一齿轮与所述电机的输出端固定连接,所述第一连接轴的一端贯穿所述第一支撑板,所述第二齿轮套装在所述第一连接轴伸出第一支撑板一端的侧壁上,当第一齿轮向上移动时,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
优选的,所述驱动组件包括气缸和固定架,所述气缸固定安装在所述底座上表面位于第一支撑板的一侧,所述固定架与所述气缸的输出端固定连接,所述电机固定安装在所述固定架的内部,所述固定架的上表面固定连接有固定杆,所述第一连接轴伸出所述第一支撑板一端的侧壁上贯穿开设有固定孔,所述固定杆的一端可伸入所述固定孔内。
优选的,所述固定组件包括固定板和螺栓,所述螺栓贯穿所述凹形板内部的顶侧,所述螺栓与所述凹形板螺纹连接,所述螺栓的底端与所述固定板的上表面转动连接,所述螺栓的顶端固定连接有旋钮。
优选的,所述凹形板上对称设置有连接杆,所述连接杆贯穿所述凹形板内部的顶侧,所述连接杆与所述凹形板滑动连接,所述连接杆的底端与所述固定板的上表面固定连接。
优选的,所述固定板的下表面和凹形板内部的底侧均固定连接有防滑垫。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过液压伸缩杆可以带动滑块移动,滑块可以带动第二支撑板朝向第一支撑板的方向移动,从而对工件抵紧,通过螺栓带动固定板向下移动可以进一步对工件固定,当工件的一面加工完成后,通过电机可以带动第一连接轴旋转,第一连接轴可以通过其上的凹形板带动工件翻转;相较于现有技术,具有通过液压伸缩杆带动第二支撑板移动,以及通过螺栓带动固定板移动可以对工件进行较好的固定,通过电机可以带动工件翻转,以便铣床本体能够对工件的两面进行加工,提高了铣床本体的工作效率以及实用性的效果。
附图说明
图1是申请实施例的三维结构示意图;
图2是申请实施例的主视结构示意图;
图3是申请实施例的驱动机构的三维结构示意图;
图4是申请实施例的固定组件的三维结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、气缸;3、电机;4、第一支撑板;5、铣床本体;6、第二支撑板;7、滑块;8、液压伸缩杆;9、第一连接轴;10、第二连接轴;11、固定架;12、固定杆;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、凹形板;16、固定板;17、防滑垫;18、螺栓;19、旋钮;20、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种龙门铣床的工件固定结构。参照图1-4,一种龙门铣床的工件固定结构,包括底座1,底座1的上表面固定连接有第一支撑板4,底座1上表面的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块7,滑块7的上表面固定连接有第二支撑板6,第一支撑板4和第二支撑板6相对的一侧分别通过第一连接轴9和第二连接轴10转动连接有凹形板15,凹形板15上设置有固定组件,底座1的一侧固定安装有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的输出端与滑块7的一侧固定连接,底座1通过驱动机构与第一连接轴9传动连接,底座1的上表面设置有铣床本体5,铣床本体5为现有技术,故未作详细描述,液压伸缩杆8的型号为ROB32-16-50FA;使用时,将待加工的工件放置在凹形板15内,通过液压伸缩杆8可以带动滑块7移动,滑块7可以带动第二支撑板6朝向第一支撑板4的方向移动,从而对工件抵紧,通过固定组件可以进一步对工件固定,通过铣床本体5对工件进行加工,当工件的一面加工完成后,通过驱动机构可以带动第一连接轴9旋转,第一连接轴9可以通过其上的凹形板15带动工件翻转,将工件翻转180°后即可,再次通过铣床本体5对工件的另一面进行加工,此过程中,通过液压伸缩杆8带动第二支撑板6移动,以及通过固定组件可以对工件进行较好的固定,通过驱动机构可以带动工件翻转,以便铣床本体5能够对工件的两面进行加工,提高了铣床本体5的工作效率以及实用性。
参照图1-3,驱动机构包括电机3、第一齿轮13和第二齿轮14,电机3通过驱动组件与底座1相连接,第一齿轮13与电机3的输出端固定连接,第一连接轴9的一端贯穿第一支撑板4,第二齿轮14套装在第一连接轴9的侧壁上,当第一齿轮13向上移动时,第二齿轮14与第一齿轮13相啮合,电机3的型号为YE2-6344-37KW;通过启动电机3可以带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13可以通过第二齿轮14带动第一连接轴9旋转。
参照图1-3,驱动组件包括气缸2和固定架11,气缸2固定安装在底座1的上表面,固定架11与气缸2的输出端固定连接,电机3固定安装在固定架11的内部,固定架11的上表面固定连接有固定杆12,第一连接轴9的侧壁上贯穿开设有固定孔,固定杆12的一端可伸入固定孔内,气缸2的型号为SC32-25-S;通过气缸2可以带动固定架11竖向移动,固定架11可以带动电机3以及第一齿轮13竖向移动,当固定架11带动第一齿轮13和固定杆12向上移动后,电机3可以带动第二齿轮14旋转,当气缸2通过固定架11带动固定杆12向下移动后,使得固定杆12的一端伸入固定孔内,即可对第一连接轴9进行固定。
参照图4,固定组件包括固定板16和螺栓18,螺栓18贯穿凹形板15内部的顶侧,螺栓18与凹形板15螺纹连接,螺栓18的底端与固定板16的上表面转动连接,螺栓18的顶端固定连接有旋钮19;通过旋钮19可以带动螺栓18旋转,螺栓18可以带动固定板16竖向移动。
参照图4,凹形板15上对称设置有连接杆20,连接杆20贯穿凹形板15内部的顶侧,连接杆20与凹形板15滑动连接,连接杆20的底端与固定板16的上表面固定连接;连接杆20能够对固定板16进行限位,以保证固定板16正常的竖向移动。
参照图4,固定板16的下表面和凹形板15内部的底侧均固定连接有防滑垫17,防滑垫17采用橡胶材质制成;通过防滑垫17可以增加固定板16与工件之间的摩擦力,进一步提高固定效果。
本申请实施例一种龙门铣床的工件固定结构的实施原理为:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,使用时,将待加工的工件放置在凹形板15内,通过液压伸缩杆8可以带动滑块7移动,滑块7可以带动第二支撑板6朝向第一支撑板4的方向移动,从而对工件抵紧,通过固定组件可以进一步对工件固定,通过铣床本体5对工件进行加工,当工件的一面加工完成后,通过驱动机构可以带动第一连接轴9旋转,第一连接轴9可以通过其上的凹形板15带动工件翻转,将工件翻转180°后即可,再次通过铣床本体5对工件的另一面进行加工,此过程中,通过液压伸缩杆8带动第二支撑板6移动,以及通过固定组件可以对工件进行较好的固定,通过驱动机构可以带动工件翻转,以便铣床本体5能够对工件的两面进行加工,提高了铣床本体5的工作效率以及实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门铣床的工件固定结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(4),所述底座(1)上表面的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)的上表面固定连接有第二支撑板(6),所述第一支撑板(4)和第二支撑板(6)相对的一侧分别通过第一连接轴(9)和第二连接轴(10)转动连接有凹形板(15),两个所述凹形板(15)相对设置,所述凹形板(15)上设置有固定组件,所述底座(1)的一侧固定安装有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的输出端与所述滑块(7)的一侧固定连接,所述底座(1)通过驱动机构与所述第一连接轴(9)传动连接,所述底座(1)的上表面设置有铣床本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件固定结构,其特征在于:所述驱动机构包括电机(3)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14),所述电机(3)通过驱动组件与所述底座(1)相连接,所述第一齿轮(13)与所述电机(3)的输出端固定连接,所述第一连接轴(9)的一端贯穿所述第一支撑板(4),所述第二齿轮(14)套装在所述第一连接轴(9)伸出第一支撑板(4)一端的侧壁上,当第一齿轮(13)向上移动时,所述第二齿轮(14)与所述第一齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的工件固定结构,其特征在于:所述驱动组件包括气缸(2)和固定架(11),所述气缸(2)固定安装在所述底座(1)上表面位于第一支撑板(4)的一侧,所述固定架(11)与所述气缸(2)的输出端固定连接,所述电机(3)固定安装在所述固定架(11)的内部,所述固定架(11)的上表面固定连接有固定杆(12),所述第一连接轴(9)伸出所述第一支撑板(4)一端的侧壁上贯穿开设有固定孔,所述固定杆(12)的一端可伸入所述固定孔内。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的工件固定结构,其特征在于:所述固定组件包括固定板(16)和螺栓(18),所述螺栓(18)贯穿所述凹形板(15)内部的顶侧,所述螺栓(18)与所述凹形板(15)螺纹连接,所述螺栓(18)的底端与所述固定板(16)的上表面转动连接,所述螺栓(18)的顶端固定连接有旋钮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的工件固定结构,其特征在于:所述凹形板(15)上对称设置有连接杆(20),所述连接杆(20)贯穿所述凹形板(15)内部的顶侧,所述连接杆(20)与所述凹形板(15)滑动连接,所述连接杆(20)的底端与所述固定板(16)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床的工件固定结构,其特征在于:所述固定板(16)的下表面和凹形板(15)内部的底侧均固定连接有防滑垫(17)。
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