CN221755062U - 一种激光切割机床床身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种激光切割机床床身结构，包括床身和电机箱，所述床身内部设有出料装置，所述出料装置包括第一电机和第一转杆，所述第一电机通过支架与床身内表面突出部分固定相连，所述第一电机的输出轴固定相连有第一转杆，该激光切割机床床身结构，通过固定装置和床身的配合，第二电机的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆可以带动螺纹块进行运动，使螺纹块可以拉动两侧的传动杆进行运动，使两侧的传动杆可以拉动两侧的夹持板向中间运动，使两侧的夹持板可以对工件进行夹持，通过对工件进行夹持，使工件在运动时可以更加稳定，保证装置的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机床床身结构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。
例如授权公告号为“CN219767133U”的一种激光切割机床床身结构，通过启动抽风机，切割过程中产生的烟尘被吸尘斗吸入，经过进风管到达盒体内，烟尘中的颗粒被过滤板过滤，有效的处理了切割中产生的烟尘，保护了工作人员的健康。但该装置通过刷板对切割时产生的碎屑进行清理，刷板在转动的同时会因为转动的直径有限，导致清理存在死角的问题，使该装置对碎屑进行清理的效果不佳，影响装置的清理效果，同时该装置并不具备对工件进行夹持固定的装置，当工件相对于激光切割机进行移动时，会使工件存在晃动或移动的情况，使该装置在切割时的质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置清理碎屑效果不佳和切割质量无法保证的问题，而提出的一种激光切割机床床身结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种激光切割机床床身结构，包括床身和电机箱，所述床身内部设有出料装置，所述出料装置包括第一电机和第一转杆，所述第一电机通过支架与床身内表面突出部分固定相连，所述第一电机的输出轴固定相连有第一转杆，所述第一转杆一端通过转轴与第二转杆一端转动相连，所述第二转杆一端通过转轴与推杆表面活动相连，所述推杆表面与床身内表面突出部分滑动卡接，所述推杆一端与三角块表面滑动相连。
优选的，所述床身表面固定相连有电机箱，所述床身表面开设有开口，所述床身表面通过转轴与斜板一端活动相连，所述床身通过表面开设的滑道与滑板表面滑动卡接。
优选的，所述滑板表面设有固定装置，所述固定装置包括固定箱和第二电机，所述固定箱内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴通过减速箱与螺纹杆一端固定相连，所述螺纹杆一端通过轴承与固定箱内表面转动相连，所述螺纹杆表面螺纹相连有螺纹块，所述螺纹块表面与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹块表面通过转轴与两组传动杆一端活动相连，两侧所述传动杆一端均通过转轴与夹持板表面活动相连，两侧所述夹持板一端均与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述夹持板一端均通过固定箱表面开设的滑道贯穿固定箱表面。
优选的，所述床身内表面固定相连有弹簧，所述弹簧一端与斜板表面固定相连，所述斜板表面固定相连三角块。
优选的，所述电机箱内表通过支架固定相连第三电机，所述第三电机的输出轴通过减速箱与丝杠一端固定相连，所述丝杠两端均通过轴承与床身内表面转动相连。
优选的，所述丝杠表面螺纹相连有螺纹板，所述螺纹板一端固定相连有滑板。
本实用新型提出的一种激光切割机床床身结构，有益效果在于：通过固定装置和床身的配合，第二电机的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆可以带动螺纹块进行运动，使螺纹块可以拉动两侧的传动杆进行运动，使两侧的传动杆可以拉动两侧的夹持板向中间运动，使两侧的夹持板可以对工件进行夹持，通过对工件进行夹持，使工件在运动时可以更加稳定，保证装置的切割质量。
通过出料装置和斜板的配合，激光切割机对工件进行切割，第三电机的输出轴转动通过减速箱带动丝杠进行转动，丝杠转动可以带动螺纹板进行运动，螺纹板运动可以带动滑板进行同步运动，使工件可以运动，保证切割效果，切割时产生的碎屑等会通过床身表面的滑道掉落到斜板表面，第一电机的输出轴转动带动第一转杆进行转动，使三角块可以带动斜板产生抖动，使碎屑等可以通过床身表面开设的开口排出，通过抖动的方式可以使床身内部的大部分碎屑可以被清理出床身内部，不存在清理死角的问题，保证装置的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1中固定装置的正视剖视图；
图4为图1中固定装置的俯视剖视图；
图5为图2中A部分示意图。
图中：1、床身，2、丝杠，3、固定装置，301、固定箱，302、夹持板，303、第二电机，304、传动杆，305、螺纹杆，306、螺纹块，4、滑板，5、电机箱，6、第三电机，7、螺纹板，8、斜板，9、出料装置，901、第一电机，902、三角块，903、第一转杆，904、第二转杆，905、推杆，10、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种激光切割机床床身结构，包括床身1和电机箱5，床身1内部设有出料装置9，出料装置9包括第一电机901和第一转杆903，第一电机901通过支架与床身1内表面突出部分固定相连，第一电机901根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机901的输出轴固定相连有第一转杆903，第一电机901可以带动第二转杆904进行转动，第一转杆903一端通过转轴与第二转杆904一端转动相连，第一转杆904转动可以带动第二转杆904进行运动，第二转杆904一端通过转轴与推杆905表面活动相连，第二转杆904运动可以带动推杆905进行运动，推杆905表面与床身1内表面突出部分滑动卡接，固定推杆905的位置和运动轨道，推杆905一端与三角块902表面滑动相连，推杆905运动可以带动三角块902向上运动。
参照附图1-5：滑板4表面设有固定装置3，固定装置3包括固定箱301和第二电机303，固定箱301内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机303，第二电机303根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机303的输出轴通过减速箱与螺纹杆305一端固定相连，第二电机303可以带动螺纹杆305进行转动，螺纹杆305一端通过轴承与固定箱301内表面转动相连，螺纹杆305表面螺纹相连有螺纹块306，螺纹杆305转动可以带动螺纹块306进行运动，螺纹块306表面与固定箱301内表面开设的滑道滑动卡接，固定螺纹块306的运动轨道，螺纹块306表面通过转轴与两组传动杆304一端活动相连，螺纹块306可以带动两侧的传动杆304进行同步转动，使两侧的传动杆304可以拉动两侧的夹持板302进行运动，使两侧的夹持板302可以对工件进行夹持固定，两侧传动杆304一端均通过转轴与夹持板302表面活动相连，两侧夹持板302一端均与固定箱301内表面开设的滑道滑动卡接，固定两侧夹持板302的位置和运动轨道，两侧夹持板302一端均通过固定箱301表面开设的滑道贯穿固定箱301表面。
参照附图1-2：床身1表面固定相连有电机箱5，床身1表面开设有开口，床身1表面通过转轴与斜板8一端活动相连，床身1通过表面开设的滑道与滑板4表面滑动卡接，床身1内表面固定相连有弹簧10，弹簧10的弹性系数根据实际需求，满足工作需要即可，弹簧10一端与斜板8表面固定相连，弹簧10可以使斜板8有运动空间，斜板8表面固定相连三角块902，电机箱5内表通过支架固定相连第三电机6，第三电机6根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机6的输出轴通过减速箱与丝杠2一端固定相连，第三电机6可以带动丝杠2进行转动，丝杠2两端均通过轴承与床身1内表面转动相连，丝杠2表面螺纹相连有螺纹板7，丝杠2可以带动螺纹板7进行运动，螺纹板7一端固定相连有滑板4，螺纹板7运动可以带动滑板4进行同步运动。
工作原理：
当使用激光切割机时，将工件放置到固定箱301表面，接通第二电机303的外接电源，启动第二电机303的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆305进行转动，使螺纹杆305可以带动螺纹块306进行运动，使螺纹块306可以拉动两侧的传动杆304进行运动，使两侧的传动杆304可以拉动两侧的夹持板302向中间运动，使两侧的夹持板302可以对工件进行夹持。
切割排废过程：
接通激光切割机的外接电源，启动激光切割机对工件进行切割，同时接通第三电机6的外接电源，启动第三电机6的输出轴转动通过减速箱带动丝杠2进行转动，丝杠2转动可以带动螺纹板7进行运动，螺纹板7运动可以带动滑板4进行同步运动，使工件可以运动，保证切割效果，切割时产生的碎屑等会通过床身1表面的滑道掉落到斜板8表面，接通第一电机901的外接电源，启动第一电机901的输出轴转动带动第一转杆903进行转动，第一转杆903转动带动第二转杆904进行同步转动，使第二转杆904可以在第一转杆904转动的不断拉动和推动下，可以使第二转杆904不断推动推杆905进行运动，使推杆905可以不断推动三角块902向上运动，使三角块902可以带动斜板8产生抖动，使碎屑等可以通过床身1表面开设的开口排出。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种激光切割机床床身结构，包括床身(1)和电机箱(5)，其特征在于：所述床身(1)内部设有出料装置(9)，所述出料装置(9)包括第一电机(901)和第一转杆(903)，所述第一电机(901)通过支架与床身(1)内表面突出部分固定相连，所述第一电机(901)的输出轴固定相连有第一转杆(903)，所述第一转杆(903)一端通过转轴与第二转杆(904)一端转动相连，所述第二转杆(904)一端通过转轴与推杆(905)表面活动相连，所述推杆(905)表面与床身(1)内表面突出部分滑动卡接，所述推杆(905)一端与三角块(902)表面滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床床身结构，其特征在于：所述床身(1)表面固定相连有电机箱(5)，所述床身(1)表面开设有开口，所述床身(1)表面通过转轴与斜板(8)一端活动相连，所述床身(1)通过表面开设的滑道与滑板(4)表面滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机床床身结构，其特征在于：所述滑板(4)表面设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括固定箱(301)和第二电机(303)，所述固定箱(301)内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出轴通过减速箱与螺纹杆(305)一端固定相连，所述螺纹杆(305)一端通过轴承与固定箱(301)内表面转动相连，所述螺纹杆(305)表面螺纹相连有螺纹块(306)，所述螺纹块(306)表面与固定箱(301)内表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹块(306)表面通过转轴与两组传动杆(304)一端活动相连，两侧所述传动杆(304)一端均通过转轴与夹持板(302)表面活动相连，两侧所述夹持板(302)一端均与固定箱(301)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述夹持板(302)一端均通过固定箱(301)表面开设的滑道贯穿固定箱(301)表面。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割机床床身结构，其特征在于：所述床身(1)内表面固定相连有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端与斜板(8)表面固定相连，所述斜板(8)表面固定相连三角块(902)。
5.根据权利要求2所述的一种激光切割机床床身结构，其特征在于：所述电机箱(5)内表通过支架固定相连第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出轴通过减速箱与丝杠(2)一端固定相连，所述丝杠(2)两端均通过轴承与床身(1)内表面转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机床床身结构，其特征在于：所述丝杠(2)表面螺纹相连有螺纹板(7)，所述螺纹板(7)一端固定相连有滑板(4)。
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