CN221754757U - 一种钢结构生产用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，且公开了一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座，所述底座的顶部安装有钻孔台，且钻孔台的顶部设置有限位组件，所述钻孔台的底部安装有旋转组件。该钢结构生产用摇臂钻床设置有第一电机、丝杆、移动块、移动板、放置板、螺杆、升降块和压板，通过第一电机能够带动丝杆转动的同时带动移动块进行移动，移动块在丝杆上做相反方向的移动，将工件放置在放置板上，通过移动板对工件进行夹持固定，然后用手转动螺杆，螺杆带动升降块一侧的压板向下移动对工件进行下压式固定，进一步提高了工件的限位效果，以免在钻孔的过程中工件发生移动，提高了钻孔的效率。

Description

一种钢结构生产用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钢结构生产用摇臂钻床。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床可以用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有技术公告号CN215090789U专利文献提供了一种钢结构生产用摇臂钻床，该钻床通过启动升降电机使蜗杆转动，由于蜗杆与斜齿轮啮合连接，从而斜齿轮得到转动，通过斜齿轮与斜齿条啮合连接，从而斜齿轮能够在斜齿条上上下移动，通过斜齿轮与套环转动连接，斜齿轮能够带动套环在立柱上上下移动，进而整个装置能够粗略地根据钢型材的高度进行调节。

上述的现有技术，虽然该钻床通过启动升降电机使蜗杆转动，使得整个装置能够粗略地根据钢型材的高度进行调节，但是，该专利技术中的钻床在对钢结构工件进行钻孔的时候，没有对工件进行限位固定，在钻孔的过程中工件可能会发生位置的移动，继而导致工件钻孔的精密性降低，降低了钻床的实用性，因此，我们需要一种钢结构生产用摇臂钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的钻床在对钢结构工件进行钻孔的时候，没有对工件进行限位固定，在钻孔的过程中工件可能会发生位置的移动，继而导致工件钻孔的精密性降低，降低了钻床的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座，所述底座的顶部安装有钻孔台，且钻孔台的顶部设置有限位组件，所述钻孔台的底部安装有旋转组件；

所述限位组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，且丝杆的外表面转动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动板，且移动板的一侧固定连接有放置板，所述移动板的内壁安装有螺杆，且螺杆的外表面转动连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有压板；

所述旋转组件包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有安装板，所述底座的顶部开设有活动槽，且活动槽的内壁滑动连接有活动杆。

优选的，所述底座的顶部固定连接有升降架，且升降架的一侧安装有移动架，所述移动架的底部设置有钻孔机。

优选的，所述第一电机通过丝杆与移动块构成移动结构，且丝杆的两侧螺纹旋向相反，所述移动块的数量为两个。

优选的，所述移动块通过移动板与放置板构成固定结构，且放置板的数量为两个。

优选的，所述移动板通过螺杆与升降块构成升降结构，且螺杆的外螺纹与升降块的内螺纹相匹配，所述压板的数量为两个。

优选的，所述第二电机通过连接杆与安装板构成转动结构，且连接杆设置在第二电机与安装板之间，所述安装板的顶部与钻孔台的底部进行连接。

优选的，所述底座通过活动槽与活动杆构成滑动结构，且活动槽的形状大小与活动杆的形状大小相匹配，所述活动杆的顶部与钻孔台进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢结构生产用摇臂钻床，

第一、本实用新型设置有第一电机、丝杆、移动块、移动板、放置板、螺杆、升降块和压板，通过第一电机能够带动丝杆转动的同时带动移动块进行移动，移动块在丝杆上做相反方向的移动，将工件放置在放置板上，通过移动板对工件进行夹持固定，然后用手转动螺杆，螺杆带动升降块一侧的压板向下移动对工件进行下压式固定，进一步提高了工件的限位效果，以免在钻孔的过程中工件发生移动，提高了钻孔的效率。

第二、本实用新型设置有第二电机、连接杆、安装板、活动槽和活动杆，通过启动第二带动连接杆顶部的安装板进行转动，能够使得整个钻孔台进行转动，使得固定后的工件能够进行转动，便于对工件的其它位置进行钻孔，无需拆卸工件重新安装，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型放置板与下压板结构示意图；

图4为本实用新型第二电机与安装板结构示意图。

图中：1、底座；2、钻孔台；3、限位组件；301、第一电机；302、丝杆；303、移动块；304、移动板；305、放置板；306、螺杆；307、升降块；308、压板；4、升降架；5、移动架；6、钻孔机；7、旋转组件；701、第二电机；702、连接杆；703、安装板；704、活动槽；705、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座1，底座1的顶部安装有钻孔台2，且钻孔台2的顶部设置有限位组件3，钻孔台2的底部安装有旋转组件7；

限位组件3包括第一电机301，第一电机301的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆302，且丝杆302的外表面转动连接有移动块303，移动块303的顶部固定连接有移动板304，且移动板304的一侧固定连接有放置板305，移动板304的内壁安装有螺杆306，且螺杆306的外表面转动连接有升降块307，升降块307的一侧固定连接有压板308；

旋转组件7包括第二电机701，第二电机701的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆702，且连接杆702的一端固定连接有安装板703，底座1的顶部开设有活动槽704，且活动槽704的内壁滑动连接有活动杆705。

通过上述技术方案，通过第一电机301能够带动丝杆302转动的同时带动移动块303进行移动，移动块303在丝杆302上做相反方向的移动，将工件放置在放置板305上，通过移动板304对工件进行夹持固定，然后用手转动螺杆306，螺杆306带动升降块307一侧的压板308向下移动对工件进行下压式固定，进一步提高了工件的限位效果，以免在钻孔的过程中工件发生移动，提高了钻孔的效率。

具体的，底座1的顶部固定连接有升降架4，且升降架4的一侧安装有移动架5，移动架5的底部设置有钻孔机6。

通过上述技术方案，方便了升降架4能够使得移动架5进行上下升降，继而使得移动架5底部的钻孔机6进行高度的调节，且移动架5能够带动钻孔机6进行左右位置的移动，达到了钻孔机6进行移动的效果。

具体的，第一电机301通过丝杆302与移动块303构成移动结构，且丝杆302的两侧螺纹旋向相反，移动块303的数量为两个。

通过上述技术方案，方便了启动第一电机301带动丝杆302进行转动的同时带动移动块303进行移动，因丝杆302的两侧螺纹旋向相反，且两个移动块303在丝杆302的两侧对称设置，继而使得两个移动块303在丝杆302的两侧做相反方向的移动，达到了移动块303反向移动的效果。

具体的，移动块303通过移动板304与放置板305构成固定结构，且放置板305的数量为两个。

通过上述技术方案，方便了移动块303移动带动移动板304向内移动，能够根据工件的大小对工件的两侧进行夹持固定，工件的两侧放置在放置板305上，达到了对其进行夹持固定的效果。

具体的，移动板304通过螺杆306与升降块307构成升降结构，且螺杆306的外螺纹与升降块307的内螺纹相匹配，压板308的数量为两个。

通过上述技术方案，方便了用手转动螺杆306能够带动升降块307一侧的压板308进行升降，能够使得压板308向下对夹持的工件进行下压式固定，进一步提高了固定效果，以免工件在钻孔的过程中发生移动。

具体的，第二电机701通过连接杆702与安装板703构成转动结构，且连接杆702设置在第二电机701与安装板703之间，安装板703的顶部与钻孔台2的底部进行连接。

通过上述技术方案，方便了启动第二电机701带动连接杆702进行转动的同时带动安装板703进行转动，继而使得安装板703顶部的钻孔台2进行转动，达到了钻孔台2进行转动的效果。

具体的，底座1通过活动槽704与活动杆705构成滑动结构，且活动槽704的形状大小与活动杆705的形状大小相匹配，活动杆705的顶部与钻孔台2进行连接。

通过上述技术方案，方便了钻孔台2在旋转的同时通过活动杆705在活动槽704内滑动保持稳定，以免钻孔台2旋转的过程中发生晃动，活动杆705的数量为多个，且均匀排列。

工作原理：在使用该钢结构生产用摇臂钻床时，首先，在对工件进行安装的时候，先启动第一电机301，第一电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动移动块303进行移动，因丝杆302的两侧螺纹旋向相反，且两个移动块303在丝杆302的两侧对称设置，继而使得两个移动块303在丝杆302的两侧做相反方向的移动，然后移动块303移动带动移动板304向内移动，能够根据工件的大小对工件的两侧进行夹持固定，工件的两侧放置在放置板305上，然后用手转动螺杆306能够带动升降块307一侧的压板308进行升降，能够使得压板308向下对夹持的工件进行下压式固定，进一步提高了固定效果，以免工件在钻孔的过程中发生移动，在对工件进行旋转的时候，只需启动第二电机701，第二电机701带动连接杆702进行转动的同时带动安装板703进行转动，继而使得安装板703顶部的钻孔台2进行转动，钻孔台2在旋转的同时通过活动杆705在活动槽704内滑动保持稳定，使得钻孔机6能够对工件的其他位置进行钻孔，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有钻孔台(2)，且钻孔台(2)的顶部设置有限位组件(3)，所述钻孔台(2)的底部安装有旋转组件(7)；

所述限位组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(302)，且丝杆(302)的外表面转动连接有移动块(303)，所述移动块(303)的顶部固定连接有移动板(304)，且移动板(304)的一侧固定连接有放置板(305)，所述移动板(304)的内壁安装有螺杆(306)，且螺杆(306)的外表面转动连接有升降块(307)，所述升降块(307)的一侧固定连接有压板(308)；

所述旋转组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆(702)，且连接杆(702)的一端固定连接有安装板(703)，所述底座(1)的顶部开设有活动槽(704)，且活动槽(704)的内壁滑动连接有活动杆(705)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有升降架(4)，且升降架(4)的一侧安装有移动架(5)，所述移动架(5)的底部设置有钻孔机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述第一电机(301)通过丝杆(302)与移动块(303)构成移动结构，且丝杆(302)的两侧螺纹旋向相反，所述移动块(303)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述移动块(303)通过移动板(304)与放置板(305)构成固定结构，且放置板(305)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述移动板(304)通过螺杆(306)与升降块(307)构成升降结构，且螺杆(306)的外螺纹与升降块(307)的内螺纹相匹配，所述压板(308)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述第二电机(701)通过连接杆(702)与安装板(703)构成转动结构，且连接杆(702)设置在第二电机(701)与安装板(703)之间，所述安装板(703)的顶部与钻孔台(2)的底部进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)通过活动槽(704)与活动杆(705)构成滑动结构，且活动槽(704)的形状大小与活动杆(705)的形状大小相匹配，所述活动杆(705)的顶部与钻孔台(2)进行连接。