CN221754451U - 一种缸盖加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，提出了一种缸盖加工用冲压设备，包括加工台以及安装槽，安装槽开设在加工台表面，安装槽表面开设有冲压槽，矫正组件设置在加工台内部，冲压调节组件设置在加工台外部，冲压调节组件包括矩形槽，矩形槽开设在加工台表面，矩形槽内转动连接有调节螺杆，矩形槽内固定连接有一对导向杆，导向杆外部滑动连接有移动架，移动架与调节螺杆通过螺纹配合连接。通过上述技术方案，解决了相关技术中由于冲压模具与冲压装置配套使用的缘故，造成冲压件生产的单一性，工厂每加工一批冲压深度不同的工件时，就需要根据不同冲压模具选用不同冲压装置，从而造成工厂冲压设备的多样化，导致加剧生产成本的问题。

Description

一种缸盖加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的，涉及一种缸盖加工用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具在室温下对工件施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需尺寸和形状的工件，广泛应用于汽车零部件、电机、家用电器等产品的生产加工过程中。冲压加工中使用的模具一般具有专用性，一件模具对应一件零件使用。

现有技术中的冲压装置，由于冲压模具与冲压装置配套使用的缘故，造成冲压件生产的单一性，工厂每加工一批冲压深度不同的工件时，就需要根据不同冲压模具选用不同冲压装置，从而造成工厂冲压设备的多样化，导致加剧生产成本。

因此，针对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型提出一种缸盖加工用冲压设备，解决了相关技术中由于冲压模具与冲压装置配套使用的缘故，造成冲压件生产的单一性，工厂每加工一批冲压深度不同的工件时，就需要根据不同冲压模具选用不同冲压装置，从而造成工厂冲压设备的多样化，导致加剧生产成本的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

加工台以及安装槽，所述安装槽开设在所述加工台表面，所述安装槽表面开设有冲压槽；

矫正组件，所述矫正组件设置在所述加工台内部；

冲压调节组件，所述冲压调节组件设置在所述加工台外部，所述冲压调节组件包括矩形槽，所述矩形槽开设在所述加工台表面，所述矩形槽内转动连接有调节螺杆，所述矩形槽内固定连接有一对导向杆，所述导向杆外部滑动连接有移动架，所述移动架与所述调节螺杆通过螺纹配合连接。

作为进一步的技术方案，所述移动架顶部开设有矩形口，所述移动架表面固定连接有固定架，所述矩形口内活动套装连接有升降板，所述升降板表面内安装有滑动杆，所述滑动杆与所述固定架滑动套装连接，所述滑动杆外部套装连接有第一弹簧。

作为进一步的技术方案，所述升降板侧表面设置有一对齿条，所述移动架顶部安装有传动轴，所述传动轴两端均设置有驱动齿轮，所述移动架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端以及所述传动轴上均设置有传动齿轮，所述升降板底部安装有冲压杆。

作为进一步的技术方案，所述矫正组件包括一对侧槽，所述侧槽开设在所述安装槽内两侧表面，所述侧槽内固定连接有一对圆杆，所述侧槽内活动套装连接有夹紧板，所述夹紧板与所述圆杆滑动套装连接，所述圆杆外部套装连接有第二弹簧。

作为进一步的技术方案，所述夹紧板底部直角处为弧形过度结构。

作为进一步的技术方案，所述冲压杆与所述冲压槽位于同一直线位置。

作为进一步的技术方案，所述调节螺杆一端固定连接有旋拧杆。

作为进一步的技术方案，所述传动齿轮采用伞齿轮结构，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中设置冲压调节组件，冲压杆设置在移动架上，移动架通过调节螺杆和导向杆连接，调节螺杆旋转时可通过螺纹方向驱动移动架进行直线移动，并在用于固定冲压杆的升降板通过内部的圆杆与固定架活动套装连接，在升降板的表面设置有齿条，移动架的顶部设置有驱动电机、传动轴、传动齿轮以及驱动齿轮，可通过与齿条传动完成冲压杆的冲压，可调整直线位置以及冲压深度，具有很好的灵活效果以及实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型附图2中A部分局部放大图；

图中：1、加工台；2、安装槽；3、冲压槽；4、冲压调节组件；4-1、矩形槽；4-2、调节螺杆；4-3、导向杆；4-4、移动架；4-5、矩形口；4-6、固定架；4-7、升降板；4-8、滑动杆；4-9、弹簧；4-10、齿条；4-11、传动轴；4-12、驱动齿轮；4-13、驱动电机；4-14、传动齿轮；4-15、冲压杆；5、矫正组件；5-1、侧槽；5-2、圆杆；5-3、夹紧板；5-4、第二弹簧；6、旋拧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种缸盖加工用冲压设备，包括

加工台1以及安装槽2，所述安装槽2开设在所述加工台1表面，所述安装槽2表面开设有冲压槽3；

矫正组件5，所述矫正组件5设置在所述加工台1内部；

冲压调节组件4，所述冲压调节组件4设置在所述加工台1外部，所述冲压调节组件4包括矩形槽4-1，所述矩形槽4-1开设在所述加工台1表面，所述矩形槽4-1内转动连接有调节螺杆4-2，所述矩形槽4-1内固定连接有一对导向杆4-3，所述导向杆4-3外部滑动连接有移动架4-4，所述移动架4-4与所述调节螺杆4-2通过螺纹配合连接，所述移动架4-4顶部开设有矩形口4-5，所述移动架4-4表面固定连接有固定架4-6，所述矩形口4-5内活动套装连接有升降板4-7，所述升降板4-7表面内安装有滑动杆4-8，所述滑动杆4-8与所述固定架4-6滑动套装连接，所述滑动杆4-8外部套装连接有第一弹簧4-9，所述升降板4-7侧表面设置有一对齿条4-10，所述移动架4-4顶部安装有传动轴4-11，所述传动轴4-11两端均设置有驱动齿轮4-12，所述移动架4-4顶部安装有驱动电机4-13，所述驱动电机4-13输出端以及所述传动轴4-11上均设置有传动齿轮4-14，所述升降板4-7底部安装有冲压杆4-15。

本实施例中，为了实现可调整冲压位置以及冲压深度的效果，设计了冲压调节组件4，在加工台1的表面设置有矩形槽4-1，矩形槽4-1内安装有调节螺杆4-2，移动架4-4通过螺纹配合与调节螺杆4-2通过螺纹配合连接，可通过调节螺杆4-2旋转来驱动移动架4-4横向移动，在移动架4-4的顶部设置有可上下滑动的升降板4-7，升降板4-7通过圆杆5-2圆固定架4-6滑动套装连接，固定架4-6固定在移动架4-4的顶部，可使升降板4-7保持在矩形口4-5内垂直移动，并在圆杆5-2的外部套装有第一弹簧4-9，可起到缓冲的作用，升降板4-7的背面设置有齿条4-10，升降板4-7的动力通过驱动电机4-13、传动齿轮4-14以及驱动齿轮4-12配合齿条4-10的传动提供，可控制升降板4-7底部的冲压杆4-15冲压深度。

进一步的，所述矫正组件5包括一对侧槽5-1，所述侧槽5-1开设在所述安装槽2内两侧表面，所述侧槽5-1内固定连接有一对圆杆5-2，所述侧槽5-1内活动套装连接有夹紧板5-3，所述夹紧板5-3与所述圆杆5-2滑动套装连接，所述圆杆5-2外部套装连接有第二弹簧5-4。

本实施例中，在安装槽2内的两侧均开设有侧槽5-1，侧槽5-1内固定连接有圆杆5-2，圆杆5-2外部滑动套装连接有夹紧板5-3，夹紧板5-3受到挤压时可向侧槽5-1内收缩，收缩时会挤压第二弹簧5-4，通过第二弹簧5-4的弹力来提供夹紧的力。

进一步的，所述夹紧板5-3底部直角处为弧形过度结构。

本实施例中，通过弧形的端面便于将工件滑入到夹紧板5-3之间，可将夹紧板5-3向两侧推开。

进一步的，所述冲压杆4-15与所述冲压槽3位于同一直线位置。

本实施例中，使移动架4-4在直线移动过程中，可使冲压杆4-15与冲牙槽的位置操持对应。

进一步的，所述调节螺杆4-2一端固定连接有旋拧杆6。

本实施例中，通过旋拧杆6来手动拧动调节螺杆4-2旋转，快速准确的调整移动架4-4的位置。

进一步的，所述传动齿轮4-14采用伞齿轮结构，所述驱动齿轮4-12与所述齿条4-10相啮合。

本实施例中，通过伞齿轮的结构，可使驱动电机4-13与传动轴4-11之前达到90°传动的效果。

在需要冲压时，先调整冲压杆4-15的位置，通过旋拧杆6拧动调节螺杆4-2旋转，驱动移动架4-4来调整冲压杆4-15的位置，确保冲压杆4-15对准冲牙槽的位置，取出工件插入到夹紧板5-3之间，确保第二弹簧5-4的弹力，夹紧后启动驱动电机4-13，驱动电机4-13输出端通过传动齿轮4-14带动传动轴4-11旋转，再通过驱动齿轮4-12驱动齿条4-10，使升降板4-7垂直向下移动，并通过第一弹簧4-9缓冲，冲压深度可通过驱动电机4-13来控制，冲压完成后将工件拔出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，包括

加工台(1)以及安装槽(2)，所述安装槽(2)开设在所述加工台(1)表面，所述安装槽(2)表面开设有冲压槽(3)；

矫正组件(5)，所述矫正组件(5)设置在所述加工台(1)内部；

冲压调节组件(4)，所述冲压调节组件(4)设置在所述加工台(1)外部，所述冲压调节组件(4)包括矩形槽(4-1)，所述矩形槽(4-1)开设在所述加工台(1)表面，所述矩形槽(4-1)内转动连接有调节螺杆(4-2)，所述矩形槽(4-1)内固定连接有一对导向杆(4-3)，所述导向杆(4-3)外部滑动连接有移动架(4-4)，所述移动架(4-4)与所述调节螺杆(4-2)通过螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述移动架(4-4)顶部开设有矩形口(4-5)，所述移动架(4-4)表面固定连接有固定架(4-6)，所述矩形口(4-5)内活动套装连接有升降板(4-7)，所述升降板(4-7)表面内安装有滑动杆(4-8)，所述滑动杆(4-8)与所述固定架(4-6)滑动套装连接，所述滑动杆(4-8)外部套装连接有第一弹簧(4-9)。

3.根据权利要求2所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述升降板(4-7)侧表面设置有一对齿条(4-10)，所述移动架(4-4)顶部安装有传动轴(4-11)，所述传动轴(4-11)两端均设置有驱动齿轮(4-12)，所述移动架(4-4)顶部安装有驱动电机(4-13)，所述驱动电机(4-13)输出端以及所述传动轴(4-11)上均设置有传动齿轮(4-14)，所述升降板(4-7)底部安装有冲压杆(4-15)。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述矫正组件(5)包括一对侧槽(5-1)，所述侧槽(5-1)开设在所述安装槽(2)内两侧表面，所述侧槽(5-1)内固定连接有一对圆杆(5-2)，所述侧槽(5-1)内活动套装连接有夹紧板(5-3)，所述夹紧板(5-3)与所述圆杆(5-2)滑动套装连接，所述圆杆(5-2)外部套装连接有第二弹簧(5-4)。

5.根据权利要求4所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述夹紧板(5-3)底部直角处为弧形过度结构。

6.根据权利要求3所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述冲压杆(4-15)与所述冲压槽(3)位于同一直线位置。

7.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述调节螺杆(4-2)一端固定连接有旋拧杆(6)。

8.根据权利要求3所述的一种缸盖加工用冲压设备，其特征在于，所述传动齿轮(4-14)采用伞齿轮结构，所述驱动齿轮(4-12)与所述齿条(4-10)相啮合。