CN221752978U - 一种水性涂料的涡流搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料的涡流搅拌设备，属于涂料加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的内部设置有半环形箍，半环形箍的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的上端以及内部均设置有清洁组件，搅拌箱的一侧上端设置有通风口组件，搅拌箱的一侧底端设置有进料组件，清洁组件的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的一侧设置有开关控制组件，搅拌箱的底端设置有出料口组件，出料口组件的底端设置有收集桶；本实用新型通过设置进料组件，通过设置该组件使得不同状态的原料可以同时实现进料操作，提高进料效果，节约进料所需时间，有利于缩减涂料搅拌混合所需时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种水性涂料的涡流搅拌设备。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
中国专利申请号为202221006151.4公开了一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，支撑框架中段设有两根第一支撑横梁，两根第一支撑横梁上均设有半环形箍，两个半环形箍之间夹取定位有涡流搅拌机，涡流搅拌机上侧设有密封盖，密封盖上设有搅拌杆和第一通风口，搅拌杆通过联轴器与第一驱动电机相连，涡流搅拌机侧部设有进料口和进水口，涡流搅拌机下侧设有出料口，第一通风口和出料口均设置有开关装置，开关装置由同步驱动装置驱动，出料口下面连接着收集桶。本实用新型的有益效果：通过控制第一通风口和出料口的开关装置，使混合液出液时呈涡流状，涡流加速了出料的速度，进行混合的加工效率更快。
上述公开的专利在使用中存在：装置不具备自清洁能力，且后续人工清理操作较为繁琐，效果不理想，该装置涉及涂料生产，涉及多种原料混合，该装置进料组件结构较为简单，功能较为单一，影响下料效率以及下料效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性涂料的涡流搅拌设备，具有装置搅拌完涂料之后能够自清洁，清洁效果好，下料效果好，多种原料可实现同时下料，下料速率快的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，所述支撑框架的内部设置有半环形箍，半环形箍的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的上端以及内部均设置有清洁组件，搅拌箱的一侧上端设置有通风口组件，搅拌箱的一侧底端设置有进料组件，清洁组件的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的一侧设置有开关控制组件，搅拌箱的底端设置有出料口组件，出料口组件的底端设置有收集桶。
优选的，所述进料组件包括集料管、进料斗、普通进料口、隔板、滤板、步进电机和破碎辊，其中，搅拌箱的一侧底端设置有集料管，集料管的一侧设置有进料斗，进料斗的内部设置有普通进料口，普通进料口的一侧设置有隔板，隔板的一侧设置有滤板，滤板的一侧设置有破碎辊，破碎辊的一端设置有步进电机。
优选的，所述进料组件还包括卡块、固定槽、盖板和锁止杆，其中，滤板的两侧均设置有有卡块，步进电机的一端中部设置有固定槽，进料斗的一侧设置有盖板，盖板的一侧上端设置有锁止杆。
优选的，所述隔板对应卡块的位置设置有卡槽，破碎辊的另一端设置有旋转块，步进电机的底端设置有支撑板。
优选的，所述清洁组件包括水箱、增压泵、电机、主动轮、喷头、刮板、转杆和从动轮，其中，搅拌箱的上端中部设置有水箱，水箱的底端设置有增压泵，增压泵的底端设置有转杆，转杆的上端设置有从动轮，水箱的一侧设置有电机，电机的底端设置有主动轮，转杆表面设置有若干搅拌杆，临近从动轮一侧的搅拌杆的表面设置有若干喷头，转杆的底端两侧均设置有刮板。
优选的，所述水箱的底端设置有支撑柱，刮板与搅拌箱接触的位置设置有硅胶刮条，增压泵与水箱之间设置有导流管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进料组件，通过设置该组件使得不同状态的原料可以同时实现进料操作，提高进料效果，节约进料所需时间，有利于缩减涂料搅拌混合所需时间，提高工作效率。
2、本实用新型通过设置清洁组件，通过设置增压泵与喷头使得对搅拌箱内部残留的涂料进行清理，同时还设置有刮板，防止有部分涂料残留在出料口，通过该组件大大缩短了装置的清洁流程，提升工作效率，节约人力资源，节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进料组件的结构俯视图；
图3为本实用新型进料组件的结构侧视图；
图4为本实用新型清洁组件的结构示意图。
图中：1、清洁组件；101、水箱；102、增压泵；103、电机；104、主动轮；105、喷头；106、刮板；107、转杆；108、从动轮；2、搅拌箱；3、半环形箍；4、进料组件；41、集料管；42、卡块；43、进料斗；44、普通进料口；45、隔板；46、滤板；47、步进电机；48、破碎辊；49、固定槽；410、盖板；411、锁止杆；5、支撑框架；6、收集桶；7、出料口组件；8、开关控制组件；9、搅拌杆；10、通风口组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架5，支撑框架5的内部设置有半环形箍3，半环形箍3的内部设置有搅拌箱2，搅拌箱2的上端以及内部均设置有清洁组件1，搅拌箱2的一侧上端设置有通风口组件10，搅拌箱2的一侧底端设置有进料组件4，清洁组件1的底端设置有搅拌杆9，搅拌杆9的一侧设置有开关控制组件8，搅拌箱2的底端设置有出料口组件7，出料口组件7的底端设置有收集桶6。
具体的，进料组件4包括集料管41、进料斗43、普通进料口44、隔板45、滤板46、步进电机47和破碎辊48，其中，搅拌箱2的一侧底端设置有集料管41，集料管41的一侧设置有进料斗43，进料斗43的内部设置有普通进料口44，普通进料口44的一侧设置有隔板45，隔板45的一侧设置有滤板46，滤板46的一侧设置有破碎辊48，破碎辊48的一端设置有步进电机47。
通过采用上述技术方案，当需要对水性涂料进行搅拌混合时，先将步进电机47开启，将固体原料投入进料斗43中，将液体原料沿滤板46一侧倒入，将水从普通进料口44加入，经过破碎和过滤后的原料通过集料管41输送到搅拌箱2中，进行混合和搅拌。
具体的，进料组件4还包括卡块42、固定槽49、盖板410和锁止杆411，其中，滤板46的两侧均设置有有卡块42，步进电机47的一端中部设置有固定槽49，进料斗43的一侧设置有盖板410，盖板410的一侧上端设置有锁止杆411。
通过采用上述技术方案，盖板410用于防止破碎原料时产生飞溅的碎屑，锁止杆411与固定槽49用于保障盖板410有效阻挡碎屑，卡块42便于滤板46的清理与更换。
具体的，隔板45对应卡块42的位置设置有卡槽，破碎辊48的另一端设置有旋转块，步进电机47的底端设置有支撑板。
通过采用上述技术方案，便于滤板46安装，便于盖板410在进料斗43的一侧进行旋转开合，保障步进电机47运行过程中保持位置稳定。
本实施例在使用时：当需要对水性涂料进行搅拌混合时，先将步进电机47开启，将固体原料投入进料斗43中，将液体原料沿滤板46一侧倒入，将水从普通进料口44加入，经过破碎和过滤后的原料通过集料管41输送到搅拌箱2中，进行混合和搅拌，同时在进行对原料破碎过程中，放下盖板410有利于阻挡因破碎产生的碎屑，保障生产安全。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，清洁组件1包括水箱101、增压泵102、电机103、主动轮104、喷头105、刮板106、转杆107和从动轮108，其中，搅拌箱2的上端中部设置有水箱101，水箱101的底端设置有增压泵102，增压泵102的底端设置有转杆107，转杆107的上端设置有从动轮108，水箱101的一侧设置有电机103，电机103的底端设置有主动轮104，转杆107表面设置有若干搅拌杆9，临近从动轮108一侧的搅拌杆9的表面设置有若干喷头105，转杆107的底端两侧均设置有刮板106。
通过采用上述技术方案，当水性涂料搅拌完成后，涂料通过出料口组件7排出并收集到收集桶6中，此时，开启增压泵102,将水箱101中的水加压输送到搅拌杆9中从喷头105中喷出，开启电机103带动主动轮104转动，主动轮104带动从动轮108转动，进而带动转杆107底端连接着的刮板106转动，保障有效清洁搅拌箱2内壁上残留的涂料，保障后续涂料的混合效果。
具体的，水箱101的底端设置有支撑柱，刮板106与搅拌箱2接触的位置设置有硅胶刮条，增压泵102与水箱101之间设置有导流管。
通过采用上述技术方案，保障水箱101位置稳定，保障刮板106的剐蹭效果，提高增压泵102的增压效果。
本实施例在使用时：当水性涂料搅拌完成后，涂料通过出料口组件7排出并收集到收集桶6中，此时，开启增压泵102,将水箱101中的水加压输送到搅拌杆9中从喷头105中喷出，开启电机103带动主动轮104转动，主动轮104带动从动轮108转动，进而带动转杆107底端连接着的刮板106转动，保障有效清洁搅拌箱2内壁上残留的涂料，保障后续涂料的混合效果。
本实用新型中的搅拌箱2、半环形箍3、支撑框架5、收集桶6、出料口组件7、开关控制组件8、搅拌杆9和通风口组件10的结构和使用原理在中国专利申请号为202221006151.4公开的一种水性涂料的涡流搅拌设备中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在生产水性涂料需要对其原料进行搅拌混合，先将步进电机47开启，将固体原料投入进料斗43中，将液体原料沿滤板46一侧倒入，将水从普通进料口44加入，经过破碎和过滤后的原料通过集料管41输送到搅拌箱2中，进行混合和搅拌，同时在进行对原料破碎过程中，放下盖板410有利于阻挡因破碎产生的碎屑，保障生产安全；
当原料与水混合进入搅拌箱2中，启动电机103带动主动轮104转动进而带动从动轮108转动使得搅拌杆9与转杆107一起转动，当原料混合完成后，通过通风口组件10与开关控制组件8的配合使得搅拌箱2中的涂料从出料口组件7中排出并最终通过收集桶6进行收集；
当收集完成之后，开启增压泵102,将水箱101中的水加压输送到搅拌杆9中从喷头105中喷出，开启电机103带动主动轮104转动，主动轮104带动从动轮108转动，进而带动转杆107底端连接着的刮板106转动，保障有效清洁搅拌箱2内壁上残留的涂料，保障后续涂料的混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的内部设置有半环形箍，半环形箍的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的上端以及内部均设置有清洁组件，搅拌箱的一侧上端设置有通风口组件，搅拌箱的一侧底端设置有进料组件，清洁组件的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的一侧设置有开关控制组件，搅拌箱的底端设置有出料口组件，出料口组件的底端设置有收集桶。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件包括集料管、进料斗、普通进料口、隔板、滤板、步进电机和破碎辊，其中，搅拌箱的一侧底端设置有集料管，集料管的一侧设置有进料斗，进料斗的内部设置有普通进料口，普通进料口的一侧设置有隔板，隔板的一侧设置有滤板，滤板的一侧设置有破碎辊，破碎辊的一端设置有步进电机。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件还包括卡块、固定槽、盖板和锁止杆，其中，滤板的两侧均设置有有卡块，步进电机的一端中部设置有固定槽，进料斗的一侧设置有盖板，盖板的一侧上端设置有锁止杆。
4.根据权利要求2所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述隔板对应卡块的位置设置有卡槽，破碎辊的另一端设置有旋转块，步进电机的底端设置有支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述清洁组件包括水箱、增压泵、电机、主动轮、喷头、刮板、转杆和从动轮，其中，搅拌箱的上端中部设置有水箱，水箱的底端设置有增压泵，增压泵的底端设置有转杆，转杆的上端设置有从动轮，水箱的一侧设置有电机，电机的底端设置有主动轮，转杆表面设置有若干搅拌杆，临近从动轮一侧的搅拌杆的表面设置有若干喷头，转杆的底端两侧均设置有刮板。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述水箱的底端设置有支撑柱，刮板与搅拌箱接触的位置设置有硅胶刮条，增压泵与水箱之间设置有导流管。
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| CN120227780A (zh) * | 2025-06-03 | 2025-07-01 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种用于水菱镁复合阻燃剂的制备装置及其制备工艺 |
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