CN221750010U - 沙发的框架组装构造及沙发 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了沙发的框架组装构造及沙发，包括两侧扶手、座部、前挡部和靠背部；座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；前挡部和靠背部的长度小于前梁及后梁的尺寸，以使左梁和右梁相对于前挡部和靠背部呈两侧凸出结构；两侧扶手的内侧面设有开槽，凸出结构伸入到对应的扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入开槽的内壁上；靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过上竖条打入扶手的内侧面上；前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条打入扶手的内侧面上；从而简化沙发框架的组装工序、提高生产效率的之余也保证沙发稳固性。

Description

沙发的框架组装构造及沙发

技术领域

本实用新型涉及一种沙发，尤其涉及一种沙发的框架组装构造，沙发框架中的座部、背靠部、前挡部与扶手连接结构能让沙发的整体结构更为稳固。

背景技术

沙发包括框架及包覆在框架外的柔软组合物，柔软组合物包括海绵及外皮。

授权公告号为“CN205457458U”的实用新型专利，公开了一种方便拆卸的休闲沙发，包括座板、设置在所述座板两侧的扶手和设置在座板后方的靠背,座板前方设置有前挡板,扶手内侧分别设置有用于安装靠背和前挡板的第一拼接件和第二拼接件,靠背两侧设置有与第一拼接件相配适的第一插块，前挡板两侧设置有与第二拼接件相配适的第二插块。

授权公告号为“CN210540189U”的实用新型专利，公开了一种拆装沙发，拆装沙发由若干个沙发主体组装而成，沙发主体包括底座、靠背以及扶手，底座与扶手之间通过若干个连接件可拆卸连接，靠背与扶手之间通过若干个连接件可拆卸连接。

通常地，沙发的木质框架结构包括座部、背靠部、前挡及两侧扶手。将座部、前挡、背靠部、两侧扶手两两组装时，会通过铁质连接件进行连接，比如铁质连接件如L型角铁等；这会使沙发框架的结构复杂化、连接组装工序比较多。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接可靠、稳定性高且连接组装方便的沙发的框架组装构造。

本实用新型的核心技术构思在于：采用四根横梁组成的矩形座部分别与前挡、靠背部连接成一体，并将座部的两侧设置成凸出结构；同时将两侧扶手的中部位置挖出一定深度的开槽，通过座部伸入扶手的凹槽中并用螺钉穿过左右梁连接在开槽的内壁上，使座部与扶手的紧固连接面与前挡和靠背部与扶手的紧固连接面错开，呈多面式的连接紧固，从而强化扶手与沙发中部组件的连接强度，进而可以省去铁质连接件，简化结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：沙发的框架组装构造，包括两侧扶手、至少两个座部、以及连接在两个座部之间的加强连接构件；

所述座部的前侧设置有前挡部，所述座部的背侧设置有靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前梁与前挡部上端连接；所述后梁与靠背部的下端连接；

最左/右侧座部的前梁长于对应前挡部，且最左/右侧座部的后梁长于对应靠背部；以使最左座部的左梁和最右侧座部的右梁处均形成横向分布的凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述开槽包括内壁；所述座部上的左梁和右梁分别对应地伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将上竖条与扶手固定连接；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将下竖条与扶手固定连接；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接；

所述加强连接构件包括横向连接部和纵向连接部，所述纵向连接部紧固于两个相邻背靠部之间，所述横向连接部紧固于两个相邻座部的侧梁之间。

本实用新型进一步的优选技术方案为：两个座部的相邻侧梁上均设置有连接梁，所述连接梁向下超伸于前梁和后梁；

所述连接梁的外端与对应下竖条的内端面连贯接壤，以使连接梁和下竖条位于同一侧平面内；

所述横向连接部通过紧固件固定连接在相邻的连接梁上；

所述纵向连接部通过紧固件固定在相邻的上竖条之间。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述横向连接部为框型结构，该框型结构包括一根平直底档以稳定支撑在目标搁置区域上；

框架结构位于连接梁的内端；

所述连接梁的外端固定连接有一支撑脚组件，所述框架结构的高度与支撑脚组合的高度一致。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述扶手的底部各设有两个支撑脚，每个支撑脚的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手的底面；

所述靠背部的外侧设有加强条。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述扶手上设有以减重的镂空结构；所述前梁与前挡部上端构成直角，后梁与靠背部的下端构成钝角。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述横向连接部为框型结构，所述框型结构的横向连接部还包括一连接档，所述连接档的两侧设置有连接耳，所述连接耳通过紧固件与对应连接梁固定。

本实用新型的另一优选主题：沙发的框架组装构造，包括两侧扶手、至少两个座部、以及连接在两个座部之间的加强连接构件；

所述座部的前侧设置有前挡部，所述座部的背侧设置有靠背部；

所述加强连接构件包括横向连接部和纵向连接部，纵向连接部紧固于两个相邻背靠部之间，横向连接部紧固于两个相邻座部的侧梁之间；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

最左/右侧座部的前梁长于对应前挡部，且最左/右侧座部的后梁长于对应靠背部；以使最左座部的左梁和最右侧座部的右梁处均形成横向分布的凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述凸出结构伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述开槽的内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将上竖条与扶手固定连接；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将下竖条与扶手固定连接；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

本实用新型进一步的优选技术方案为：两个座部的相邻侧梁上均设置有连接梁，所述连接梁向下超伸于前梁和后梁；

所述连接梁的外端与对应下竖条的内端面连贯接壤，以使连接梁和下竖条位于同一侧平面内；

所述横向连接部通过紧固件固定连接在相邻的连接梁上；

所述纵向连接部通过紧固件固定在相邻的上竖条之间；

所述横向连接部为框型结构，该框型结构包括一根平直底档以稳定支撑在目标搁置区域上；

框架结构位于连接梁的内端；

所述连接梁的外端固定连接有一支撑脚组件，所述框架结构的高度与支撑脚组合的高度一致。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述框型结构的横向连接部还包括一连接档，所述连接档的两侧设置有连接耳，所述连接耳通过紧固件与对应连接梁固定。

另一优选主题：沙发的框架组装构造，包括两侧扶手、座部、一体连接在座部上的前挡部和靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前挡部和靠背部的长度小于前梁及后梁的尺寸，以使左梁和右梁相对于前挡部和靠背部呈两侧凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述开槽包括内壁；所述座部上的左梁和右梁分别对应地伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述扶手的底部各设有两个支撑脚，每个支撑脚的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手的底面。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述靠背部的外侧设有加强条；所述扶手上设有以减重的镂空结构。

另一优选主题：沙发的框架组装构造，包括两侧扶手、座部、与座部连接的前挡部和靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前挡部和靠背部的长度小于前梁及后梁的尺寸，以使左梁和右梁相对于前挡部和靠背部呈两侧凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述凸出结构伸入到对应的扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述开槽的内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述扶手上设有以减重的镂空结构。

本新实用新型的另一优选主题沙发，包括框架外罩、坐垫以及所述的沙发的框架组装构造。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：将沙发的中部组件先行连接，即座部与靠背部之间先用螺钉进行连接，并尺寸控制使得座部的两侧呈凸出结构；在扶手的中部位置设置成一定深度的开槽，座部两侧的凸出结构伸入开槽中，并用螺钉分别穿过座部的左右梁打在开槽的内壁上；使座部与扶手的紧固连接面与前挡和靠背部与扶手的连接面错开而处于不同面上，构成多面立体式的连接紧固，从而强化扶手与沙发中部组件的连接强度，进而可以省略铁质连接件。

上述省去铁质连接件的连接组装方式，在满足沙发框架的强度基础上，可以减少沙发的整体重量，降低成本，并且简化连接组装工艺。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为实施例一中沙发的整体结构示意图；

图2为实施例一中沙发框架的结构示意图；

图3为实施例一图2中A处的局部放大图；

图4为实施例一沙发框架拆解状态示意图一；

图5为实施例一沙发框架拆解状态示意图二；

图6为实施例二中沙发的整体结构示意图；

图7为实施例二中沙发框架的组装示意图；

图8为实施例二中沙发框架的拆解示意图一；

图9为实施例二中沙发框架的拆解示意图二；

图10为实施例二图7中B处的局部放大图；

图11为实施例二图7中C处的局部放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

如图1和图6所示，为本实用新型中沙发100的整体结构示意图，该沙发100包括框架外罩101、坐垫以及沙发的框架组装构造102。放置有坐垫的沙发示意图并未在图中展示，本领域技术人员可以根据需要，在沙发座部区域放置靠垫、坐垫等，以使用户躺卧时更为舒适。

鉴于现有技术的沙发框架结构，在组装时，普遍采用额外的连接件、卡合组件以及拼插组件，因而往往涉及到多个不同的部件和不同的连接方式，以致其结构复杂、生产成本高、组装工序复杂等技术问题；而且当额外采用的连接件发生疲劳、磨损、松动时，会导致框架结构稳定性不足。因而本实用新型旨在对于沙发的框架组装构造102进行改进，具体技术方案如下：

实施例一

如图1至图5所示，沙发的框架组装构造102，包括两侧扶手10、座部20、连接在座部20上的前挡部30和靠背部40。如图2和图4所示，前挡部30连接在座部20的前沿且竖向分布，优选地，前挡部30与座部20之间的夹角呈直角。靠背部40连接在座部20的后沿且竖向分布，且优选地，背靠部40的靠面与座部20的座面之间形成一夹角，该夹角为钝角以引导出更舒适的靠背角度。

此外，背靠部40与座部20之间形成的钝角，使背靠部40与座部20之间的连接点分布更广，有效地分散了沙发上的压力，减轻了单一连接点的压力，降低了连接点磨损和疲劳的风险；钝角设计增加了连接点周围的结构密度，使连接更加稳固牢固；这样的结构可以减少连接处的应力集中，提高了连接点的承载能力和耐久性，有助于防止松动或损坏。提高了整个沙发的稳定性和耐用性。

如图5所示，座部20包括前梁21、后梁22、左梁23和右梁24，四根梁围成矩形框架，保证足够充足的容座区域。还能有效支撑座垫，防止其下垂或变形。由四根梁围成的矩形结构座部，也有效地使座部20的整体质量减轻，结构更为简单，以利于有序与扶手10进行组装，且组装后的稳固性也更好。

具体地，前梁21与前挡部30上端连接并构成直角；后梁22与靠背部40的下端连接并构成钝角。前挡部30供用户腿部贴靠，以使入座时，也能保证腿部舒适性。靠背部40与后梁22的夹角，以引导出更舒适的靠背角度。钝角增加了连接点的稳定性，沙发整体的稳定性得到提升，这有助于减少沙发在使用过程中的晃动和摇摆，增加了用户的安全感和舒适度。

重点需要说明的是，前挡部30和靠背部40的长度小于前梁21及后梁22的尺寸，以使左梁23和右梁24相对于前挡部30和靠背部40呈两侧凸出结构v。对应地，两侧扶手10的内侧面设有开槽11，该凸出结构v插入该开槽11内，并用第一螺钉组件固定连接。也即座部20上的左梁23和右梁24分别对应地伸入到扶手10开槽11内。

座部20的梁与扶手的开槽11结构配合，它们通过精确尺寸设置使两者相互嵌合，并形成了一个稳固的连接。该配合结构中，能够提供较大的接触面积和紧密的配合，使得连接更加牢固和稳定，提高了沙发的整体稳定性和承载能力。因而不必额外设置金属连接件、卡扣件来形成部件之间的合力，从而简化沙发组装零部件，优化组装效率、减少生产成本。这种配合结构不仅提高了沙发的稳定性和承载能力，还在设计上更加简洁、美观，提升了产品的整体品质和用户体验。

如图3和图4所示，开槽11包括内壁12，座部20上的左梁23和右梁24分别对应地伸入到扶手10开槽11内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁23或右梁24后打入内壁12上，以确保座部20和扶手10之间的稳固连接。

如图2和图5所示，靠背部40包括背板41及背板41两侧的上竖条42，第二螺钉组件穿过上竖条42打入扶手10的内侧面上，用于固定靠背部40与扶手10之间的连接。

前挡部30包括前挡板31及前挡板31两侧的下竖条32，第三螺钉组件穿过下竖条32打入扶手10的内侧面上，以使前挡部30与扶手10紧固连接。

背板41的下侧与后梁22之间通过第四螺钉组件进行连接。这一连接方式旨在加强背板41与座部20之间的稳固连接，进一步增强沙发的整体结构强度和稳定性。

本实施例的优点是，座部20与扶手10之间的紧固连接面为第一紧固连接面，前挡部10与扶手10的紧固连接面为第二紧固连接面，靠背部40与扶手10的紧固连接面为第三紧固连接面。第一、第二、第三紧固连接面错开而处于不同面上，构成多面立体式的连接紧固，从而强化扶手10与沙发中部组件的连接强度，进而可以省略铁质连接件。尤其地，第一与第三紧固连接面，以及第一与第二紧固连接面，在纵横两个维度上均实现主体组件与扶手10之间紧密接触式的固定连接状态，以使主体组件与扶手10之间，在不适用金属连接组件的情况下，也可以保证连接结构的稳定性，进而保证沙发的整体强度和稳定性。

在实际组装过程中，先将背靠部40和一体连设有前挡部30的座部20进行组装，以形成主体组件；在将组装完成后的主体组件与两侧的扶手10进行组装。从而简化了组装过程，提高了组装效率。无论在生产端还是在用户端，均可实现快捷组装或者维修处理。

如图1和图2所示，扶手10的底部各设有两个支撑脚g，每个支撑脚g的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手10的底面，用于增加扶手10的稳定性和支撑力。

靠背部40的外侧设有加强条43，以加强背靠部40的强度，支撑稳定性；防止靠背部在使用过程中发生变形或损坏，同时提高了用户的安全感。扶手10上设有以减重的镂空结构13，以减轻扶手10本身的重量，减轻了储存和运输时的压力，同时也降低了对地面或地板的压力，有利于保护地面并减少搬运过程中的劳动强度。

优选地，如图4所示，在矩形框架的座部20中间区域内横向分布有弹性件(该弹性件优选为弹簧组件，包括多根弹簧)，以保证坐垫放入后，沙发座部区域的有效回弹、柔而有力的支撑效果。图示仅为参考示意图，本领域技术人员也可以采用其他弹性件，弹性件的连接方式、分布方式也可以根据需要进行适应性调整。

实施例二

其余部分与实施例一中一致，不同之处在于：

如图6至图11所示，沙发的框架组装构造102，包括两侧扶手10、至少两个座部20、以及连接在相邻两个座部20之间的加强连接构件50。

座部20的前侧设置有前挡部30，座部20的背侧设置有靠背部40。前挡部30供用户脚部贴靠，以提高舒适性。且前挡部30优选与座部20的前沿连接并呈直角分布，靠背部40与座部的后沿连接并呈钝角分布，以引导出更符合人体工学的靠姿。

座部20包括组成矩形的前梁21、后梁22、左梁23和右梁24，以形成一足够充裕的座卧区域。其中，前梁21与前挡部30上端连接，后梁22与靠背部40的下端连接。由四根梁围成的矩形结构座部，也有效地使座部20的整体质量减轻，结构更为简单，以利于有序与扶手10进行组装，且组装后的稳固性也更好。

如图8和图9所示，最左/右侧座部的前梁21长于前挡部30，且最左/右侧座部20的后梁22长于靠背部40；以使最左座部的左梁23和最右侧座部的右梁24处均形成横向分布的凸出结构v。

两侧扶手10的内侧面设有开槽11，开槽11的分布与凸出结构v的分布长度相当，以使凸出结构11能够恰如其分插入开槽11并与之贴合，提高接触面积和插置稳定性。

具体地，开槽11包括内壁12，座部20上的左梁23和右梁24分别对应地伸入到扶手10开槽11内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁23或右梁24后打入内壁12上。

本实施例中，凸出结构v与开槽11之间，或者说座部20的梁与开槽11之间，它们通过精确尺寸设置使两者相互嵌合，并形成了一个稳固的连接。该配合结构中，能够提供较大的接触面积和紧密的配合，使得连接更加牢固和稳定，提高了沙发的整体稳定性和承载能力。因而不必额外设置金属连接件、卡扣件来形成部件之间的合力，从而简化沙发组装零部件，优化组装效率、减少生产成本。

通过优化连接方式，增加了沙发的整体稳定性和承载能力，使其能够承受更大的压力和负荷。

靠背部40包括背板41及背板41两侧的上竖条42，第二螺钉组件穿过上竖条42并打入扶手10的内侧面上，以将上竖条42与扶手10固定连接。

前挡部30包括前挡板31及前挡板31两侧的下竖条32，第三螺钉组件穿过下竖条并打入扶手10的内侧面上，以将下竖条32与扶手10固定连接。

背板41的下侧与后梁22之间通过第四螺钉组件进行连接。这一连接方式旨在加强背板41与座部20之间的稳固连接，进一步增强沙发的整体结构强度和稳定性。

需要说明的是，座部20与扶手10之间的紧固连接面为第一紧固连接面，前挡部10与扶手10的紧固连接面为第二紧固连接面，靠背部40与扶手10的紧固连接面为第三紧固连接面。第一、第二、第三紧固连接面错开而处于不同面上，构成多面立体式的连接紧固，从而强化扶手与沙发中部组件的连接强度，进而可以省略铁质连接件。

尤其地，第一与第三紧固连接面，以及第一与第二紧固连接面，这意味着连接面不仅在水平方向上紧密贴合，还在垂直方向上有良好的接触，形成了全方位的连接。这种紧密接触状态有助于提高连接的稳定性和承载能力，确保沙发在使用过程中不会出现松动或不稳定的情况。由于多维连接面的存在，使得框架结构的连接更加牢固可靠，因此可以省略额外的铁质连接件。这不仅简化了沙发的组装流程，还降低了生产成本，并减少了零部件的使用，使整体结构更为简洁、轻便。

也即，通过多面立体式连接紧固和纵横两个维度上的紧密接触，有效地增强了扶手10与沙发中部组件(座部20、前挡部30和靠背部40)之间的连接强度。这种强化确保了扶手与沙发主体之间的稳固连接，提高了沙发整体的结构强度和稳定性，从而增加了其使用寿命和安全性(尤其对于涉及至少两个座部20的情况，该有益效果尤为凸显)。

在实际组装过程中，先将背靠部40和一体连设有前挡部30的座部20进行组装，以形成主体组件；在将组装完成后的主体组件与两侧的扶手10进行组装。从而简化了组装过程，提高了组装效率。无论在生产端还是在用户端，均可实现快捷组装或者检修处理。

加强连接构件50包括横向连接部52和纵向连接部51，纵向连接部51紧固于两个相邻背靠部40之间，横向连接部52紧固于两个相邻座部20的侧梁之间。

需要重点说明的是，如图7、图11所示，两个座部20的相邻侧梁上均设置有连接梁60，连接梁60向下超伸于前梁21和后梁22，以使连接梁60具有一定上下方向上的纵向长度。

优选地，该连接梁60为向沙发底部隆起的弧形梁。因此，连接梁60的上部区域形成避空区域，可供海绵或其他软质材料置入进行安装以提高舒适性。如图7、图9和图11均显示了连接梁60避空区域置入有海绵的状态。

弧形梁有助于分散压力，减轻了连接梁和座位部件之间的压力集中，从而提高了结构的稳定性和耐久性。而且，外观上具有更加优美和流畅的曲线，可以增加沙发的整体美感和设计感。

如图9所示，连接梁60的外端与对应下竖条32的内端面连贯接壤，以使连接梁60和下竖条32位于同一侧平面内。也即连接梁60与下竖条32在宽度方向上对齐，以避免左右错位导致连接力的消散。

通过设置连接梁60，使得沙发的各个部件之间连接更加牢固和稳定。连接梁60向下超伸于前梁21和后梁22，纵向长度提高了连接的可靠性和稳定性，尤其在长期使用和承受压力的情况下，能够有效防止组件之间的松动或脱落，从而延长了沙发的使用寿命。

连接梁60的外端与对应下竖条32的内端面连贯接壤，且连接梁60和下竖条32位于同一侧平面内，这样一来，在组装过程中就能够避免左右错位，大大减少了组装的调整和修正工作，提高了组装的效率和准确性。

连接梁60与下竖条32的对齐设计，不仅增强了连接的紧密度和稳定性，还提升了沙发整体的结构坚固程度。这种对齐关系确保了连接力的集中传递，防止了连接力在座椅结构中的消散，从而使得沙发在承受重压时能够更加稳固可靠，不易变形或损坏。

连接梁60在加强连接强度和稳定性的同时，避免使生产流程复杂化。它考虑到了组装过程中的多样化需求和细节，避免了繁琐的调整和额外的连接零件，从而节约了生产成本和时间，提高了生产效率和产品质量。

如图7和图11所示，横向连接部52通过紧固件固定连接在相邻的连接梁60上；确保了沙发座部的横向稳固性。这种固定方式有效地将连接梁60作为结构支撑点，使得沙发座部在承受重压时能够保持稳定，不易变形或下陷。

纵向连接部51通过紧固件固定在相邻的上竖条42之间，进一步加强了沙发的整体结构稳定性。这使得沙发的背部部件能够牢固地与座部相连，不易发生松动或脱落，保证了沙发在长时间使用过程中的稳定性和安全性。

更为具体的是，横向连接部52为框型结构，该框型结构包括一根平直底档521以稳定支撑在目标搁置区域上；框架结构位于连接梁60的内端以靠近背靠部40。从而能够有效地分散座部承受的压力，增强了沙发的结构稳定性。

连接梁60的外端固定连接有一支撑脚组件70，框架结构的高度与支撑脚组合70的高度一致。支撑脚组件的设置可以进一步增加连接部件与地面的接触面积，提高了整个沙发的稳定性和承载能力。

框型结构的横向连接部52还包括一连接档522，连接档522的两侧设置有连接耳523，连接耳523通过紧固件与对应连接梁60固定。

如图11所示，相邻的两个连接梁60贴合后，底缘对齐(齐平)；即保证了它们在水平方向上的平整度和一致性。而且，两个连接梁60贴合对齐后，在前端和后端分别形成两个安装区域，增加沙发的支撑点。前安装区域用于安装支撑脚组件70，后安装区域用于固定横向连接部52。

支撑脚组件70包括固定底座和支撑脚，固定底座通过紧固螺钉固定在前安装区域上，支撑脚底部设有螺栓，固定底座上开设而有螺纹孔，两者通过螺纹结构组装。当然，支撑脚和固定底座之间也可以通过其他固定结构进行组装。

优选地，扶手10的底部各设有两个支撑脚g，每个支撑脚g的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手10的底面，靠背部40的外侧设有加强条47，以提高背靠部40的强度。

扶手10上设有以减重的镂空结构13，以减轻扶手10本身的重量，减轻储、运压力。

优选地，如图8所示，在矩形框架的座部20中间区域内横向分布有弹性件(该弹性件优选为弹簧组件，包括多根弹簧)，以保证坐垫放入后，沙发座部区域的有效回弹、柔而有力的支撑效果。图示仅为参考示意图，本领域技术人员也可以采用其他弹性件，弹性件的连接方式、分布方式也可以根据需要进行适应性调整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而“第一”、“第二”等仅为了进行便于理解的描述，没有其他指向性含义，并不能作为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的沙发的框架组装构造及沙发进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (15)

1.沙发的框架组装构造，其特征在于：包括两侧扶手、至少两个座部、以及连接在两个座部之间的加强连接构件；

所述座部的前侧设置有前挡部，所述座部的背侧设置有靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前梁与前挡部上端连接；所述后梁与靠背部的下端连接；

最左/右侧座部的前梁长于对应前挡部，且最左/右侧座部的后梁长于对应靠背部；以使最左座部的左梁和最右侧座部的右梁处均形成横向分布的凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述开槽包括内壁；所述座部上的左梁和右梁分别对应地伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将上竖条与扶手固定连接；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将下竖条与扶手固定连接；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接；

所述加强连接构件包括横向连接部和纵向连接部，所述纵向连接部紧固于两个相邻背靠部之间，所述横向连接部紧固于两个相邻座部的侧梁之间。

2.根据权利要求1所述沙发的框架组装构造，其特征在于：两个座部的相邻侧梁上均设置有连接梁，所述连接梁向下超伸于前梁和后梁；

所述连接梁的外端与对应下竖条的内端面连贯接壤，以使连接梁和下竖条位于同一侧平面内；

所述横向连接部通过紧固件固定连接在相邻的连接梁上；

所述纵向连接部通过紧固件固定在相邻的上竖条之间。

3.根据权利要求2所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述横向连接部为框型结构，该框型结构包括一根平直底档以稳定支撑在目标搁置区域上；

框架结构位于连接梁的内端；

所述连接梁的外端固定连接有一支撑脚组件，所述框架结构的高度与支撑脚组合的高度一致。

4.根据权利要求1所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述扶手的底部各设有两个支撑脚，每个支撑脚的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手的底面；

所述靠背部的外侧设有加强条。

5.根据权利要求1所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述扶手上设有以减重的镂空结构；

所述前梁与前挡部上端构成直角，后梁与靠背部的下端构成钝角。

6.根据权利要求2所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述横向连接部为框型结构，所述框型结构的横向连接部还包括一连接档，所述连接档的两侧设置有连接耳，所述连接耳通过紧固件与对应连接梁固定。

7.沙发的框架组装构造，其特征在于：包括两侧扶手、至少两个座部、以及连接在两个座部之间的加强连接构件；

所述座部的前侧设置有前挡部，所述座部的背侧设置有靠背部；

所述加强连接构件包括横向连接部和纵向连接部，纵向连接部紧固于两个相邻背靠部之间，横向连接部紧固于两个相邻座部的侧梁之间；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

最左/右侧座部的前梁长于对应前挡部，且最左/右侧座部的后梁长于对应靠背部；以使最左座部的左梁和最右侧座部的右梁处均形成横向分布的凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述凸出结构伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述开槽的内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将上竖条与扶手固定连接；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条并打入所述扶手的内侧面上，以将下竖条与扶手固定连接；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

8.根据权利要求7所述沙发的框架组装构造，其特征在于：两个座部的相邻侧梁上均设置有连接梁，所述连接梁向下超伸于前梁和后梁；

所述连接梁的外端与对应下竖条的内端面连贯接壤，以使连接梁和下竖条位于同一侧平面内；

所述横向连接部通过紧固件固定连接在相邻的连接梁上；

所述纵向连接部通过紧固件固定在相邻的上竖条之间；

所述横向连接部为框型结构，该框型结构包括一根平直底档以稳定支撑在目标搁置区域上；

框架结构位于连接梁的内端；

所述连接梁的外端固定连接有一支撑脚组件，所述框架结构的高度与支撑脚组合的高度一致。

9.根据权利要求8所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述框型结构的横向连接部还包括一连接档，所述连接档的两侧设置有连接耳，所述连接耳通过紧固件与对应连接梁固定。

10.沙发的框架组装构造，其特征在于：包括两侧扶手、座部、一体连接在座部上的前挡部和靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前挡部和靠背部的长度小于前梁及后梁的尺寸，以使左梁和右梁相对于前挡部和靠背部呈两侧凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述开槽包括内壁；所述座部上的左梁和右梁分别对应地伸入到所述扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

11.根据权利要求10所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述扶手的底部各设有两个支撑脚，每个支撑脚的上部固定有螺钉，该螺钉拧入扶手的底面。

12.根据权利要求10所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述靠背部的外侧设有加强条；所述扶手上设有以减重的镂空结构。

13.沙发的框架组装构造，其特征在于：包括两侧扶手、座部、与座部连接的前挡部和靠背部；

所述座部包括组成矩形的前梁、后梁、左梁和右梁；

所述前挡部和靠背部的长度小于前梁及后梁的尺寸，以使左梁和右梁相对于前挡部和靠背部呈两侧凸出结构；

所述两侧扶手的内侧面设有一定深度的开槽，所述凸出结构伸入到对应的扶手开槽内，并用第一螺钉组件分别穿过左梁或右梁后打入所述开槽的内壁上；

所述靠背部包括背板及背板两侧的上竖条，第二螺钉组件穿过所述上竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述前挡部包括前挡板及前挡板两侧的下竖条，第三螺钉组件穿过所述下竖条打入所述扶手的内侧面上；

所述背板的下侧与后梁之间通过第四螺钉组件进行连接。

14.根据权利要求13所述沙发的框架组装构造，其特征在于：所述扶手上设有以减重的镂空结构。

15.沙发，其特征在于，包括框架外罩、坐垫以及如权利要求1-14任一所述的沙发的框架组装构造。