CN221742668U - 一种煤矿用井下通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用井下通风装置,涉及通风装置技术领域。该煤矿用井下通风装置,包括:第一通风筒,所述第一通风筒的一侧连通有第二通风筒,所述第二通风筒远离第一通风筒的一侧连通有第三通风筒,所述第一通风筒的一侧开设有通风槽,所述第三通风筒的一侧设置有出风窗,所述第一通风筒和第三通风筒的底部均固定连接有支撑座;降尘机构,所述降尘机构设置于第三通风筒的内部。通过设置降尘机构,在对煤矿井下进行通风的同时,可利用十字管一侧的雾化喷头对空气进行雾化降尘,避免了在通风的过程对矿下空气造成浑浊,不便于矿工进行正常工作的问题,进而提高了通风降尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风装置技术领域,具体为一种煤矿用井下通风装置。
背景技术
矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。矿井通风能够将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气。此外,矿井通风还能够将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在安全范围内。
例如专利公开号CN115405348A公开了一种用于煤矿井下的通风装置,通过调节扇叶的偏转角度来调节通风量,对煤矿井下进行通风和排出有害气体;在不对扇叶进行任何操作时,所有扇叶处于竖直状态,此时,通风量最小接近于0,即对煤矿井下处于密封状态,防止大量烟尘进入人工通道。
研究发现,上述装置在使用时,由于只具备单一的通风功能,不便于对煤矿井下的环境进行湿化降尘,矿工在进行工作时易产生大量灰尘,在通风时灰尘易干扰矿工的进行正常工作,导致了上述装置存在使用的干扰性,进而降低了矿工的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿用井下通风装置,解决了不便于对煤矿井下的环境进行湿化降尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供了一种煤矿用井下通风装置,包括:
第一通风筒,所述第一通风筒的一侧连通有第二通风筒,所述第二通风筒远离第一通风筒的一侧连通有第三通风筒,所述第一通风筒的一侧开设有通风槽,所述第三通风筒的一侧设置有出风窗,所述第一通风筒和第三通风筒的底部均固定连接有支撑座;
降尘机构,所述降尘机构设置于第三通风筒的内部,所述降尘机构包括储水箱、水泵、连接管、安装管、十字管和雾化喷头,所述第三通风筒的外侧设置有储水箱,所述储水箱的外侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧与第三通风筒固定连接,所述储水箱的外侧通过水管连通有水泵,所述水泵的出水端连通有连接管,所述连接管的一端连通有安装管,所述安装管的一端连通有十字管,所述十字管的一侧设置有雾化喷头。
优选的,所述降尘机构还包括安装环和支撑杆,所述安装管的外侧固定连接有安装环,所述安装环的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与第三通风筒固定连接。
优选的,所述储水箱的外侧设置有观察窗,所述储水箱的顶部设置有进水槽,所述进水槽的外侧设置有安装盖。
优选的,所述第一通风筒的顶部开设有安装槽,所述安装槽的数量设置为两个,所述第一通风筒的内部固定连接有限位条且数量设置为四个,两个所述安装槽的内壁分别滑动连接有第一弧板和第二弧板。
优选的,所述第一弧板和第二弧板的两侧均固定连接有侧块,所述第一弧板和第二弧板的顶部均固定连接有提柄,所述第一弧板和第二弧板的内部分别设置有第一过滤网和第二过滤网。
优选的,所述第二通风筒的内部固定连接有安装架,所述安装架的内部设置有电机,所述电机的输出端设置有风扇。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿用井下通风装置,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:
(1)通过设置降尘机构,在对煤矿井下进行通风的同时,可利用十字管一侧的雾化喷头对空气进行雾化降尘,避免了在通风的过程对矿下空气造成浑浊,不便于矿工进行正常工作的问题,进而提高了通风降尘的效果。
(2)第一通风筒内部安装的第一弧板和第二弧板,使空气通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤和净化,实现对空气的加湿除尘并通风,且第一弧板和第二弧板可便捷的进行拆卸和安装,液便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一弧板和第二弧板的结构示意图;
图3为本实用新型第一通风筒的剖视图;
图4为本实用新型降尘机构的结构示意图。
图中:1、第一通风筒;2、第二通风筒;3、第三通风筒;4、通风槽;5、出风窗;6、支撑座;7、降尘机构;71、储水箱;72、水泵;73、连接管;74、安装管;75、安装环;76、支撑杆;77、十字管;78、雾化喷头;8、观察窗;9、进水槽;10、安装盖;11、安装槽;12、限位条;13、第一弧板;14、第二弧板;15、侧块;16、提柄;17、第一过滤网;18、第二过滤网;19、固定架;20、安装架;21、电机;22、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿用井下通风装置,包括:
第一通风筒1,第一通风筒1的一侧连通有第二通风筒2,第二通风筒2远离第一通风筒1的一侧连通有第三通风筒3,第一通风筒1的一侧开设有通风槽4,第三通风筒3的一侧设置有出风窗5,第一通风筒1和第三通风筒3的底部均固定连接有支撑座6。分析上述结构可知,第一通风筒1通过第二通风筒2与第三通风筒3连通,三者连通为一体,第一通风筒1一侧的通风槽4与第三通风筒3一侧的出风窗5连通,且两个支撑座6安装在第一通风筒1和第三通风筒3的底部,便于对本装置进行支撑。
降尘机构7,降尘机构7设置于第三通风筒3的内部,降尘机构7包括储水箱71、水泵72、连接管73、安装管74、十字管77和雾化喷头78,第三通风筒3的外侧设置有储水箱71,储水箱71的外侧固定连接有固定架19,固定架19的一侧与第三通风筒3固定连接,储水箱71的外侧通过水管连通有水泵72,水泵72的出水端连通有连接管73,连接管73的一端连通有安装管74,安装管74的一端连通有十字管77,十字管77的一侧设置有雾化喷头78。分析上述结构可知,将水或降温的冰块置于储水箱71内部后,启动水泵72后,水泵72抽取储水箱71的水通过连接管73送至安装管74的内部,十字管77一侧的雾化喷头78将降尘的水喷出。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,降尘机构7还包括安装环75和支撑杆76,安装管74的外侧固定连接有安装环75,安装环75的底部固定连接有支撑杆76,支撑杆76的底部与第三通风筒3固定连接。分析上述结构可知,第三通风筒3通过支撑杆76安装有安装环75,且安装管74安装在安装环75内部,便于对安装管74和十字管77进行支撑和安装。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,储水箱71的外侧设置有观察窗8,储水箱71的顶部设置有进水槽9,进水槽9的外侧设置有安装盖10。分析上述结构可知,观察窗8设置在储水箱71的外侧,便于观察储水箱71内部的水位,当储水箱71内部续满水后,可将安装盖10安装在进水槽9外侧,安装盖10的内部开设有透气孔,以便于水泵72正常工作。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,第一通风筒1的顶部开设有安装槽11,安装槽11的数量设置为两个,第一通风筒1的内部固定连接有限位条12且数量设置为四个,两个安装槽11的内壁分别滑动连接有第一弧板13和第二弧板14。分析上述结构可知,第一通风筒1的顶部开设有两个安装槽11,便于第一弧板13和第二弧板14安装在对应的安装槽11中,且第一通风筒1的内壁安装有四个限位条12,当第一弧板13和第二弧板14滑动安装在安装槽11中时,四个限位条12可对第一弧板13和第二弧板14进行限位安装,方便第一弧板13和第二弧板14安装在指定位置。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,第一弧板13和第二弧板14的两侧均固定连接有侧块15,第一弧板13和第二弧板14的顶部均固定连接有提柄16,第一弧板13和第二弧板14的内部分别设置有第一过滤网17和第二过滤网18。分析上述结构可知,侧块15安装在第一弧板13和第二弧板14的两侧,当需要对第一弧板13和第二弧板14内部的第一过滤网17和第二过滤网18的表面进行清洁时,可利用提柄16对两者进行提起和安装,且第二过滤网18靠近通风槽4的一端,第二过滤网18比第一过滤网17的滤网密度大些,两者配合使用,避免将煤矿环境中的颗粒杂物混入通风空气中,提高了通风时的清洁性。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,第二通风筒2的内部固定连接有安装架20,安装架20的内部设置有电机21,电机21的输出端设置有风扇22。分析上述结构可知,电机21通过安装架20安装在第二通风筒2内部,当电机21启动后,电机21带动输出端的风扇22进行运作,以便于将雾化喷头78喷出的雾化湿气吹出第三通风筒3外,在通风的同时也便于对煤矿井下的环境进行降尘工作。
在使用时,先将储水箱71蓄满水,再启动水泵72和电机21,水泵72抽取储水箱71内部的水后并送至安装管74内部,随后通过十字管77一侧的雾化喷头78将水转化成雾化状喷出,电机21带动输出端的风扇22对雾化水进行吹拂,使雾化水通过出风窗5排出第三通风筒3外侧,且第一通风筒1内部安装的第一弧板13和第二弧板14,使空气通过第一过滤网17和第二过滤网18进行过滤净化,实现对空气的加湿除尘并通风。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿用井下通风装置,其特征在于,包括:
第一通风筒(1),所述第一通风筒(1)的一侧连通有第二通风筒(2),所述第二通风筒(2)远离第一通风筒(1)的一侧连通有第三通风筒(3),所述第一通风筒(1)的一侧开设有通风槽(4),所述第三通风筒(3)的一侧设置有出风窗(5),所述第一通风筒(1)和第三通风筒(3)的底部均固定连接有支撑座(6);
降尘机构(7),所述降尘机构(7)设置于第三通风筒(3)的内部,所述降尘机构(7)包括储水箱(71)、水泵(72)、连接管(73)、安装管(74)、十字管(77)和雾化喷头(78),所述第三通风筒(3)的外侧设置有储水箱(71),所述储水箱(71)的外侧固定连接有固定架(19),所述固定架(19)的一侧与第三通风筒(3)固定连接,所述储水箱(71)的外侧通过水管连通有水泵(72),所述水泵(72)的出水端连通有连接管(73),所述连接管(73)的一端连通有安装管(74),所述安装管(74)的一端连通有十字管(77),所述十字管(77)的一侧设置有雾化喷头(78)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下通风装置,其特征在于:所述降尘机构(7)还包括安装环(75)和支撑杆(76),所述安装管(74)的外侧固定连接有安装环(75),所述安装环(75)的底部固定连接有支撑杆(76),所述支撑杆(76)的底部与第三通风筒(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用井下通风装置,其特征在于:所述储水箱(71)的外侧设置有观察窗(8),所述储水箱(71)的顶部设置有进水槽(9),所述进水槽(9)的外侧设置有安装盖(10)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下通风装置,其特征在于:所述第一通风筒(1)的顶部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的数量设置为两个,所述第一通风筒(1)的内部固定连接有限位条(12)且数量设置为四个,两个所述安装槽(11)的内壁分别滑动连接有第一弧板(13)和第二弧板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用井下通风装置,其特征在于:所述第一弧板(13)和第二弧板(14)的两侧均固定连接有侧块(15),所述第一弧板(13)和第二弧板(14)的顶部均固定连接有提柄(16),所述第一弧板(13)和第二弧板(14)的内部分别设置有第一过滤网(17)和第二过滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下通风装置,其特征在于:所述第二通风筒(2)的内部固定连接有安装架(20),所述安装架(20)的内部设置有电机(21),所述电机(21)的输出端设置有风扇(22)。
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