CN221740667U - 一种pvc人造革压纹设备 - Google Patents

Abstract

一种PVC人造革压纹设备，用于解决在不同种类的皮革加工时需要对每种皮革进行所加工的压纹间距进行调整以此来达到不同的加工需求，因此不会当布料需要从压纹控制间距上重新制作压纹模具之间的距离而浪费成本，从而提高加工产能的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有支架，所述支架包括顶板和位于顶板两侧的支撑板，所述顶板和工作台之间为加工空间，所述顶板上安装有升降组件，所述升降组件上安装有两个可滑动的第一平移组件，且该两个第一平移组件上分别安装有一个压印组件，所述工作台上安装有用于带动皮革移动的第二平移组件，且两个压印组件均朝向第二平移组件，本实用新型结构简单，主要用对于对皮革的压纹。

Description

一种PVC人造革压纹设备

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种PVC人造革压纹设备。

背景技术

压纹皮革就是使用各种花纹模板通过高温高压、制作和其他特殊工艺之后将花纹与皮革合二为一，制作出各种纹理的压纹皮革，压纹皮革在皮包中花样最多，比压纹真皮更加耐磨、易保养，同时也满足消费者对外观和品质的双重要求。

现有技术中,如授权公告号为“CN 219156899 U”、专利名称为“一种可调节控制皮革纹路深浅的压纹机”的发明专利文献公开了一种可调节控制皮革纹路深浅的压纹机，包括测量组件，所述测量组件包括指针以及测量尺，底板上表面一侧通过连杆一体成型有竖板B，竖板B内表面嵌入固定有测量尺，U形板面向测量尺的一侧焊接有指针，该一种可调节控制皮革纹路深浅的压纹机在启动电机C后通过传动杆带动齿轮旋转，齿轮与齿条之间相互啮合，继而对U形板的高度进行调节，压纹辊筒A与压纹辊筒B之间的间距也随之调节。

上述专利文献中通过调节压纹辊筒间距来控制所生产的皮革纹路深浅，但在不同种类的皮革加工时需要对每种皮革进行所加工的压纹间距进行调整以此来达到不同的加工需求，因此不会当布料需要从压纹控制间距上重新制作压纹模具之间的距离而浪费成本，从而提高加工产能。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种PVC人造革压纹设备，用于解决在不同种类的皮革加工时需要对每种皮革进行所加工的压纹间距进行调整以此来达到不同的加工需求，因此不会当布料需要从压纹控制间距上重新制作压纹模具之间的距离而浪费成本，从而提高加工产能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种PVC人造革压纹设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有支架，所述支架包括顶板和位于顶板两侧的支撑板，所述顶板和工作台之间为加工空间，所述顶板上安装有升降组件，所述升降组件上安装有两个可滑动的第一平移组件，且该两个第一平移组件上分别安装有一个压印组件，所述工作台上安装有用于带动皮革移动的第二平移组件，且两个压印组件均朝向第二平移组件。

工作原理：

当需要对皮革表面压纹的间距进行调整时，首先，操作人员先将皮革平铺放置在第二平移组件上，然后操作人员启动所述升降组件，所述升降组件带动顶板和两块支撑板向下移动，两块支撑板分别带动两个第一平移组件进行移动，两个第一平移组件分别带动对应的压印组件进行竖向移动，直至与第二平移组件上放置的皮革相抵接，接着，操作人员启动所述第二平移组件进行移动，通过二平移组件进行移动对皮革进行压印，然后，操作人员通过启动所述两个第一平移组件且对第一平移组件上的压印组件进行移动，从而能够对皮革上所压印的压纹进行间距的调整。

本实用新型的有益效果为：

与背景技术中所提到的专利文献相比，当需要对皮革表面压纹的间距进行调整时，操作人员通过启动所述升降组件带动两个第一平移组件进行移动，两个第一平移组件分别带动对应的压印组件进行竖向移动，接着通过两个第一平移组件且对第一平移组件上的压印组件进行移动，从而能够对皮革上所压印的压纹进行间距的调整，从而减少布料需要从压纹控制间距上重新制作压纹模具之间的距离而浪费成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A出结构放大示意图。

附图标记说明：工作台1、支架2、气缸3、支撑架4、第一电机5、第一转轴6、第一导向块7、长条形滑槽8、拓展框9、转动辊10、压印辊11、第二电机12、第二转轴13、皮革台14、台板16、螺栓17、挤压片18、凹槽19、顶板21、支撑板22、滑动板23、安装板24、滑条25、通槽26、水平台27、竖直台28、滑槽29、工作槽30。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种PVC人造革压纹设备，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有支架2，所述支架2包括顶板21和位于顶板21两侧的支撑板22，所述顶板21和工作台1之间为加工空间，所述顶板21上安装有升降组件，所述升降组件包括两个气缸3和支撑架4，两个所述气缸3固定安装在顶板21上且两个气缸3的伸缩端竖直向下穿设过顶板21，所述支撑架4固定安装在两个气缸3的伸缩端上。通过设置的气缸3能够带动第一平移组件和压印组件进行竖向移动，对皮革进行压印加工。

如图1所示，所述支撑架4包括滑动板23和设于滑动板23两侧的安装板24，两块所述安装板24上分别固定设有一个第一平移组件，一个所述第一平移组件包括第一电机5、为丝杆结构的第一转轴6和第一导向块7，所述第一电机5固定安装在安装板24上，所述滑动板23的下表面开设有一条长条形滑槽8，所述第一导向块7滑动安装在长条形滑槽8上，所述第一转轴6螺纹转动穿设过第一导向块7且固定安装在第一电机5的输出端，所述第一导向块7上安设有压印组件，所述压印组件包括拓展框9、转动辊10和压印辊11，所述拓展框9固定安装在第一导向块7远离滑动板23的一端，所述转动辊10转动穿设在拓展框9内，所述压印辊11固定套设在转动辊10上，所述压印辊11远离第一导向块7的一端伸出拓展框9。通过第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一导向块7转动第一导向块7带动压印组件之间的间距进行调整，减少布料需要从压纹控制间距上重新制作压纹模具之间的距离而浪费成本的问题。

如图1所示，所述工作台1上安装有用于带动皮革移动的第二平移组件，且两个压印组件均朝向第二平移组件。所述第二平移组件包括第二电机12、为丝杆结构的第二转轴13、皮革台14和两条对称的滑条25，两条所述滑条25固定安装在工作台1的上表面的两端且该两条滑条25垂直于第一转轴6，所述支撑板22上开设有两个相对的通槽26，所述皮革台14包括水平台27和设于水平台27一端的竖直台28，所述水平台27下表面设有与滑条25配合的滑槽29，所述水平台27滑动安装在两条滑条25上且穿过两个通槽26，所述第二电机12固定安装在工作台1的一侧，所述第二转轴13螺纹转动穿设过竖直台28且固定安装在第二电机12的输出端。还包括两块台板16、两根螺栓17和两块挤压片18，在所述皮革台14的中部开设有工作槽30，所述工作槽30位于支撑架22下方，两块台板16分别对应安装在工作槽30的两侧内壁上且相对，两根螺栓17分别一一对应穿设过两块台板16，两块挤压片18分别一一对应固定安装在两根螺栓17的底部。所述工作槽30的底面上开设有用于压印辊11压印的凹槽19。通过设置的第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴带动皮革台14进行移动，皮革台14带动皮革进行移动之后对皮革进行压印加工。

工作原理：

当需要对皮革表面压纹的间距进行调整时，首先，操作人员先将皮革的两端分别置于水平台27上的两侧凹槽19，接着操作人员旋转两根螺栓17，两根螺栓17分别带动两块挤压片18向凹槽19内挤压并同时对皮革进行稳固，然后操作人员启动所述两个气缸3，两个气缸3的伸缩端带动滑动板23向加工空间内向下移动，滑动板23带动两块安装板24向下移动，两块安装板24分别带动两个第一电机5向下移动，两个第一电机5带动两个第一转轴6和两块第一导向块7向下移动，紧接着两块第一导向块7分别带动两个拓展框9、两根转动辊10和两根压印辊11进行移动，直至压印辊11与放置在水平台27上的皮革相互抵接；

接着开始调整压印压纹之间的间距，通过启动所述两个气缸3，两个气缸3的伸缩端带动滑动板23向加工空间内向上移动，滑动板23带动两块安装板24向上移动，两块安装板24分别带动两个第一电机5向上移动，然后操作人员启动所述两个第一电机5，两个第一电机5分别带动两根第一转轴6转动，两根第一转轴6分别带动两块第一导向块7移动，两块第一导向块7分别带动两块拓展框9、两根转动辊10和两根压印辊11进行横向移动，接着再重复上面的操作将两根压印辊11与皮革发生抵接后，通过启动所述第二电机12，第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴13带动皮革台14进行水平移动，从而最后对皮革台14上的皮革进行不同之间压纹间距的控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种PVC人造革压纹设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)包括顶板(21)和位于顶板(21)两侧的支撑板(22)，所述顶板(21)和工作台(1)之间为加工空间，所述顶板(21)上安装有升降组件，所述升降组件上安装有两个可滑动的第一平移组件，且该两个第一平移组件上分别安装有一个压印组件，所述工作台(1)上安装有用于带动皮革移动的第二平移组件，且两个压印组件均朝向第二平移组件。

2.根据权利要求1所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：所述升降组件包括两个气缸(3)和支撑架(4)，两个所述气缸(3)固定安装在顶板(21)上且两个气缸(3)的伸缩端竖直向下穿设过顶板(21)，所述支撑架(4)固定安装在两个气缸(3)的伸缩端上。

3.根据权利要求2所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：一个所述第一平移组件包括第一电机(5)、为丝杆结构的第一转轴(6)和第一导向块(7)，所述支撑架(4)包括滑动板(23)和设于滑动板(23)两侧的安装板(24)，所述第一电机(5)固定安装在安装板(24)上，所述滑动板(23)的下表面开设有一条长条形滑槽(8)，所述第一导向块(7)滑动安装在长条形滑槽(8)上，所述第一转轴(6)螺纹转动穿设过第一导向块(7)且固定安装在第一电机(5)的输出端，两个所述第一平移组件相对设置在支撑架(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：所述压印组件包括拓展框(9)、转动辊(10)和压印辊(11)，所述拓展框(9)固定安装在第一导向块(7)远离滑动板(23)的一端，所述转动辊(10)转动穿设在拓展框(9)内，所述压印辊(11)固定套设在转动辊(10)上，所述压印辊(11)远离第一导向块(7)的一端伸出拓展框(9)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：所述第二平移组件包括第二电机(12)、为丝杆结构的第二转轴(13)、皮革台(14)和两条对称的滑条(25)，两条所述滑条(25)固定安装在工作台(1)的上表面的两端且该两条滑条(25)垂直于第一转轴(6)，所述支撑板(22)上开设有两个相对的通槽(26)，所述皮革台(14)包括水平台(27)和设于水平台(27)一端的竖直台(28)，所述水平台(27)下表面设有与滑条(25)配合的滑槽(29)，所述水平台(27)滑动安装在两条滑条(25)上且穿过两个通槽(26)，所述第二电机(12)固定安装在工作台(1)的一侧，所述第二转轴(13)螺纹转动穿设过竖直台(28)且固定安装在第二电机(12)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：还包括两块台板(16)、两根螺栓(17)和两块挤压片(18)，在所述皮革台(14)的中部开设有工作槽(30)，所述工作槽(30)位于支撑板(22)下方，两块台板(16)分别对应安装在工作槽(30)的两侧内壁上且相对，两根螺栓(17)分别一一对应穿设过两块台板(16)，两块挤压片(18)分别一一对应固定安装在两根螺栓(17)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种PVC人造革压纹设备，其特征在于：所述工作槽(30)的底面上开设有用于压印辊(11)压印的凹槽(19)。