CN221740666U - 一种织布压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于织布压平技术领域，具体的说是一种织布压平装置，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述水板内壁上对称安装有两排喷头，所述水板上连接有第一输水管，所述脚架上安装有放置板，所述放置板上安装有水箱，所述水箱上通过机座安装有水泵，两组支撑板之间固定安装有第一压板，两组支撑板之间滑动连接有第二压板，所述放置槽内安装有加热板，通过织布在输送的过程中，经过水板时，喷头喷出的水将织布的上下表面打湿；之后织布输送到第一压板和第二压板之间，第一压板和第二压板内部的加热板将第一压板和第二压板加热，第一压板和第二压板对织布进行加热同时进行压平，实现了对织布的均匀压平，有益于提高织布的压平效果。

Description

一种织布压平装置

技术领域

本实用新型涉及织布压平技术领域，具体是一种织布压平装置。

背景技术

织布的织造工艺极为复杂，从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、织布、了机等大小72道工序，全部采用纯手工工艺，布料在纺织完成过后需要使用压平装置进行压平操作。

公开号为CN208411071U的一项中国专利公开了一种织布印花压平装置，其可增强布料在放置台上的稳固性，避免其在操作过程中发生移位，提高操作效果；同时方便对压板进行替换，并且增强其在活动杆上的稳固性；且可对布料的边角进行固定 ，避免其在操作的过程中翘起，提高压平效果，增强使用可靠性；包括底座、放置台、支架、伸缩电机和压板，放置台和支架均设置在底座上，伸缩电机的底部输出端上设置有活动杆，活动杆底端设置有安装板；还包括稳固件和四组第一螺钉，四组第一螺钉分别穿过安装板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并螺装在压板上，稳固件设置在活动杆上；还包括第一限位件和第二限位件；还包括第一固定件和第二固定件。

现有的压平装置在对织布进行压平的过程中，通常采用在加热板底部开设喷雾口的方式对织布进行预加湿，在输送辊压平过程中容易因喷雾口而出现褶皱，导致织布的压平效果较差；因此，针对上述问题提出一种织布压平装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种织布压平装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种织布压平装置，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有水板，所述水板内部开设有空腔，所述水板内壁上对称安装有两排喷头，所述水板上连接有第一输水管，所述脚架上安装有放置板，所述放置板上安装有水箱，所述水箱上通过机座安装有水泵，所述水泵一端与第一输水管固定连接，所述水泵另一端连接有第二输水管，所述第二输水管与水箱连接，所述底座上对称安装有两组支撑板，两组支撑板之间固定安装有第一压板，两组支撑板之间滑动连接有第二压板，所述第一压板和第二压板内部开设有放置槽，所述放置槽内安装有加热板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆顶侧固定安装有旋钮，所述滑槽内部装配有滑块，所述滑块套设在丝杆外围且通过螺纹与丝杆配合滑动，所述滑块与第二压板固定连接，通过织布在输送的过程中，经过水板时，喷头喷出的水将织布的上下表面打湿；之后织布输送到第一压板和第二压板之间，第一压板和第二压板内部的加热板将第一压板和第二压板加热，第一压板和第二压板对织布进行加热同时进行压平，实现了对织布的均匀压平；通过转动旋钮，带动丝杆转动，丝杆带动其上的滑块竖直移动，滑块带动第二压板竖直移动，实现了对第一压板和第二压板之间距离的微调，便于适配不同厚度的织布；此结构通过对织布先打湿，后热压，实现了对织布的均匀压平，有益于提高织布的压平效果。

优选的，所述底座上对称安装有两组第一固定板，两组第一固定板之间通过轴承转动安装有两组导向辊，所述底座上对称安装有两组第二固定板，两组第二固定板之间通过转轴转动安装有两组输送辊，其中一个输送辊的转轴上固定套设有第一齿轮，另一个输送辊的转轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，其中一个第二固定板上通过机座安装有电机，所述电机的输出轴与第一齿轮上的转轴固定连接，通过将织布依次穿过两组导向辊之间、水板之间、第一压板和第二压板之间和两组输送辊之间，通过电机运作，带动第一齿轮转动，第一齿轮推动第二齿轮转动，即第一齿轮和第二齿轮同步相对转动，第一齿轮和第二齿轮带动两组转轴同步相对转动，两组转轴带动两组输送辊同步相对转动，两组输送辊对织布进行输送，同时两组导向辊对织布进行导向，使得织布在导向辊和输送辊之间为展平状态，此结构对织布进行高效输送，有益于提高压平效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过织布在输送的过程中，经过水板时，喷头喷出的水将织布的上下表面打湿；之后织布输送到第一压板和第二压板之间，第一压板和第二压板内部的加热板将第一压板和第二压板加热，第一压板和第二压板对织布进行加热同时进行压平，实现了对织布的均匀压平；通过转动旋钮，带动丝杆转动，丝杆带动其上的滑块竖直移动，滑块带动第二压板竖直移动，实现了对第一压板和第二压板之间距离的微调，便于适配不同厚度的织布；此结构通过对织布先打湿，后热压，实现了对织布的均匀压平，有益于提高织布的压平效果。

2.本实用新型通过将织布依次穿过两组导向辊之间、水板之间、第一压板和第二压板之间和两组输送辊之间，通过电机运作，带动第一齿轮转动，第一齿轮推动第二齿轮转动，即第一齿轮和第二齿轮同步相对转动，第一齿轮和第二齿轮带动两组转轴同步相对转动，两组转轴带动两组输送辊同步相对转动，两组输送辊对织布进行输送，同时两组导向辊对织布进行导向，使得织布在导向辊和输送辊之间为展平状态，此结构对织布进行高效输送，有益于提高压平效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为喷头处立体结构示意图；

图3为第一压板处立体结构示意图；

图4为输送辊处立体结构示意图。

图中：1、脚架；2、底座；3、支撑架；4、水板；5、喷头；6、第一输水管；7、放置板；8、水箱；9、水泵；10、第二输水管；11、支撑板；12、第一压板；13、第二压板；14、放置槽；15、加热板；16、滑槽；17、丝杆；18、旋钮；19、滑块；20、第一固定板；21、导向辊；22、第二固定板；23、输送辊；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种织布压平装置，包括脚架1，脚架1上安装有底座2，底座2上安装有支撑架3，支撑架3上安装有水板4，水板4内部开设有空腔，水板4内壁上对称安装有两排喷头5，水板4上连接有第一输水管6，脚架1上安装有放置板7，放置板7上安装有水箱8，水箱8上通过机座安装有水泵9，水泵9一端与第一输水管6固定连接，水泵9另一端连接有第二输水管10，第二输水管10与水箱8连接，底座2上对称安装有两组支撑板11，两组支撑板11之间固定安装有第一压板12，两组支撑板11之间滑动连接有第二压板13，第一压板12和第二压板13内部开设有放置槽14，放置槽14内安装有加热板15，支撑板11上开设有滑槽16，滑槽16内壁之间通过轴承转动安装有丝杆17，丝杆17顶侧固定安装有旋钮18，滑槽16内部装配有滑块19，滑块19套设在丝杆17外围且通过螺纹与丝杆17配合滑动，滑块19与第二压板13固定连接，底座2上对称安装有两组第一固定板20，两组第一固定板20之间通过轴承转动安装有两组导向辊21，底座2上对称安装有两组第二固定板22，两组第二固定板22之间通过转轴转动安装有两组输送辊23，其中一个输送辊23的转轴上固定套设有第一齿轮24，另一个输送辊23的转轴上固定套设有第二齿轮25，第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，其中一个第二固定板22上通过机座安装有电机26，电机26的输出轴与第一齿轮24上的转轴固定连接；工作时，现有的压平装置在对织布进行压平的过程中，通常采用在加热板15底部开设喷雾口的方式对织布进行预加湿，在输送辊23压平过程中容易因喷雾口而出现褶皱，导致织布的压平效果较差，通过将织布依次穿过两组导向辊21之间、水板4之间、第一压板12和第二压板13之间和两组输送辊23之间，通过电机26运作，带动第一齿轮24转动，第一齿轮24推动第二齿轮25转动，即第一齿轮24和第二齿轮25同步相对转动，第一齿轮24和第二齿轮25带动两组转轴同步相对转动，两组转轴带动两组输送辊23同步相对转动，两组输送辊23对织布进行输送，同时两组导向辊21对织布进行导向，使得织布在导向辊21和输送辊23之间为展平状态；

织布在输送的过程中，经过水板4时，水泵9运作，水泵9将水箱8内的水导进水板4内，之后从喷头5喷出，喷头5喷出的水将织布的上下表面打湿；之后织布输送到第一压板12和第二压板13之间，第一压板12和第二压板13内部的加热板15将第一压板12和第二压板13加热，第一压板12和第二压板13对织布进行加热同时进行压平，实现了对织布的均匀压平；通过转动旋钮18，带动丝杆17转动，丝杆17带动其上的滑块19竖直移动，滑块19带动第二压板13竖直移动，实现了对第一压板12和第二压板13之间距离的微调，便于适配不同厚度的织布；此结构通过对织布先打湿，后热压，实现了对织布的均匀压平，有利于提高织布的压平效果。

工作原理，现有的压平装置在对织布进行压平的过程中，通常采用在加热板15底部开设喷雾口的方式对织布进行预加湿，在输送辊23压平过程中容易因喷雾口而出现褶皱，导致织布的压平效果较差，通过将织布依次穿过两组导向辊21之间、水板4之间、第一压板12和第二压板13之间和两组输送辊23之间，通过电机26运作，带动第一齿轮24转动，第一齿轮24推动第二齿轮25转动，即第一齿轮24和第二齿轮25同步相对转动，第一齿轮24和第二齿轮25带动两组转轴同步相对转动，两组转轴带动两组输送辊23同步相对转动，两组输送辊23对织布进行输送，同时两组导向辊21对织布进行导向，使得织布在导向辊21和输送辊23之间为展平状态；织布在输送的过程中，经过水板4时，水泵9运作，水泵9将水箱8内的水导进水板4内，之后从喷头5喷出，喷头5喷出的水将织布的上下表面打湿；之后织布输送到第一压板12和第二压板13之间，第一压板12和第二压板13内部的加热板15将第一压板12和第二压板13加热，第一压板12和第二压板13对织布进行加热同时进行压平，实现了对织布的均匀压平；通过转动旋钮18，带动丝杆17转动，丝杆17带动其上的滑块19竖直移动，滑块19带动第二压板13竖直移动，实现了对第一压板12和第二压板13之间距离的微调，便于适配不同厚度的织布；此结构通过对织布先打湿，后热压，实现了对织布的均匀压平，有利于提高织布的压平效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种织布压平装置，其特征在于:包括脚架（1），所述脚架（1）上安装有底座（2），所述底座（2）上安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上安装有水板（4），所述水板（4）内部开设有空腔，所述水板（4）内壁上对称安装有两排喷头（5），所述水板（4）上连接有第一输水管（6），所述脚架（1）上安装有放置板（7），所述放置板（7）上安装有水箱（8），所述水箱（8）上通过机座安装有水泵（9），所述水泵（9）一端与第一输水管（6）固定连接，所述水泵（9）另一端连接有第二输水管（10），所述第二输水管（10）与水箱（8）连接，所述底座（2）上对称安装有两组支撑板（11），两组支撑板（11）之间固定安装有第一压板（12），两组支撑板（11）之间滑动连接有第二压板（13），所述第一压板（12）和第二压板（13）内部开设有放置槽（14），所述放置槽（14）内安装有加热板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种织布压平装置，其特征在于：所述支撑板（11）上开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内壁之间通过轴承转动安装有丝杆（17），所述丝杆（17）顶侧固定安装有旋钮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种织布压平装置，其特征在于：所述滑槽（16）内部装配有滑块（19），所述滑块（19）套设在丝杆（17）外围且通过螺纹与丝杆（17）配合滑动，所述滑块（19）与第二压板（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种织布压平装置，其特征在于：所述底座（2）上对称安装有两组第一固定板（20），两组第一固定板（20）之间通过轴承转动安装有两组导向辊（21）。

5.根据权利要求1所述的一种织布压平装置，其特征在于：所述底座（2）上对称安装有两组第二固定板（22），两组第二固定板（22）之间通过转轴转动安装有两组输送辊（23）。

6.根据权利要求5所述的一种织布压平装置，其特征在于：其中一个输送辊（23）的转轴上固定套设有第一齿轮（24），另一个输送辊（23）的转轴上固定套设有第二齿轮（25），所述第一齿轮（24）和第二齿轮（25）相互啮合，其中一个第二固定板（22）上通过机座安装有电机（26），所述电机（26）的输出轴与第一齿轮（24）上的转轴固定连接。