CN221740081U - 一种生猪屠宰污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生猪屠宰污水处理设备，包括预处理机构，所述预处理机构包括预处理箱，并与所述处理箱连通；所述预处理箱包括清理机构，所述清理机构的顶面连接有两个安装块，所述安装块之间设有第一螺杆，所述第一螺杆连接有清理电机，所述第一螺杆上穿设有连接有清理刷的清理块；所述清理块的上端穿设有导向杆，所述导向杆与所述安装块连接，清理刷底面抵接有第一滤网，所述第一滤网的两端设有连接块，所述连接块上穿设有第二螺杆，所述第二螺杆设置于安装槽内；所述安装槽设置于所述预处理箱内，所述第二螺杆的下端均连接有调节电机，所述调节电机设置于所述预处理箱的底面。本实用新型便于进行自动清理，提高污水处理设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，具体为一种生猪屠宰污水处理设备。
背景技术
在生猪屠宰的过程中，对于水的使用是不可或缺的，其中包含有生猪屠宰的各到工序(圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等)，从而在生猪屠宰的过程中会产生大量的污水，而且屠宰污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量较高，因此，屠宰污水对于环境的污染较为严重，必须经过严格的处理才能排放。
目前，现有的屠宰污水处理主要包括三级处理工艺(过滤、水解酸化、好氧或厌氧处理)，其中一级中的过滤处理的好坏可直接或间接的影响到后两级的处理效果，因此，屠宰污水中的过滤处理是整个处理工艺的基础。
但是，现有的屠宰污水中过滤处理，在采用过滤网过滤时，由于污水的杂质含量较高，而且过滤网的网孔密且多，致使其在过滤污水的过程中，经常会发生聚集的污染物过多而发生堵塞的现象，过滤效果较差，需要停机人为的去清理过滤网上的污染物，费时费力且清理效果较差，进而使得整个污水处理设备的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生猪屠宰污水处理设备，便于进行自动清理，提高污水处理设备的工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种生猪屠宰污水处理设备，包括预处理机构和处理箱，所述预处理机构包括预处理箱，所述预处理箱与所述处理箱连通；所述预处理箱包括清理机构，所述清理机构的顶面连接有两个安装块，所述安装块之间设有第一螺杆，所述第一螺杆连接有清理电机，所述清理电机与所述预处理箱连接，所述第一螺杆上穿设有清理板；所述清理板的上端穿设有导向杆，所述导向杆与所述安装块连接，所述清理板的下端连接有清理刷，所述清理刷的底面抵接有第一滤网，所述第一滤网的两端设有连接块，所述连接块上穿设有第二螺杆，所述第二螺杆设置于安装槽内；所述安装槽设置于所述预处理箱的侧壁，所述第二螺杆的下端均连接有调节电机，所述调节电机设置于所述预处理箱的底面。
通过上述方案，屠宰污水的COD浓度一般为10000mg/L左右，悬浮物含量达9200mg/L，通过所述预处理箱进行过滤处理，除去悬浮物，然后通过所述清理机构进行自动除渣，有效提高污水处理设备的工作效率，然后排入所述处理箱进行好氧处理降低COD等，降低处理成本。
优选的，所述安装块的下方设置有排渣槽，所述排渣槽的上端与所述预处理箱的上端连通，所述排渣槽的底面与所述第一滤网的顶面处于同一水平面；所述排渣槽的另一端倾斜设置，所述排渣槽的下方设有废料槽。
通过上述方案，清理的杂质通过所述排渣槽进入所述废料槽中进行收集，无需人工进行收集，进一步提高处理效率。
优选的，所述废料槽包括槽体，所述槽体内设有滤槽，所述滤槽的上端与所述槽体的顶面抵接。
通过上述方案，所述滤槽和所述槽体便于分离，使得杂质携带的废水与固体杂质进行二次分离，便于对二次分离的污水重新投入所述预处理箱/处理箱内进行处理。
优选的，所述预处理箱的底面连接有第一水泵，所述第一水泵与所述处理箱连通，所述处理箱的顶面设有进料斗，所述处理箱内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述处理箱转动连接，所述第一搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴的上端连接有第一齿轮，所述第一齿轮上套设有传动带，传动带的另一端套设有第三齿轮上，所述第三齿轮与转轴连接，所述转轴与搅拌电机连接，所述搅拌电机与所述处理箱的外壁连接。
通过上述方案，所述第一搅拌轴、搅拌叶等的设置，保证溶氧量，促进好氧处理。
优选的，所述搅拌轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮上套设有传送带，所述传动带的另一端套设于第四齿轮上，所述第四齿轮与第二搅拌轴连接，所述第二搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述第二搅拌轴与消毒箱转动连接；所述消毒箱的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有阀门；所述消毒箱的底面通过第二水泵与所述处理箱连接，所述消毒箱设置于所述处理箱远离所述预处理箱的一侧；所述消毒箱的一侧连接有臭氧发生器。
通过上述方案，所述第二搅拌轴等的设置，使得污水进行均匀彻底的消毒，保证将水体中的大量的大肠杆菌、粪便链球菌进行灭杀。
优选的，所述第二水泵的输入端连接有第二滤网。
通过上述方案，所述第二滤网的设置，防止好氧处理产生的沉淀进入所述消毒箱内。
优选的，所述处理箱和所述消毒箱的下端均连接有密封板。
通过上述方案，所述密封板的设置，便于在长时间的运行后，对所述处理箱和所述消毒箱进行清理，防止污垢沉淀，影响处理效率。
优选的，所述调节电机设置于安装仓内，所述安装仓设置于所述处理箱的底面内，所述安装仓的一侧设有挡板。
通过上述方案，所述挡板的设置，便于对所述调节电机进行防护，同时也便于对其进行检修。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述清理机构等的设置，便于对屠宰废水中的大量悬浮物等进行过滤，同时进行自动清理，将所述第一滤网上的杂质进行自动清理、收集；然后进行好氧处理，最后进行消毒处理，达到高效处理屠宰废水的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为清理机构的结构示意图；
图中，1-预处理箱，2-清理机构，201-安装块，202-导向杆，203-第一螺杆，204-清理板，205-清理电机，3-处理箱，4-消毒箱，5-臭氧发生器，6-废料槽，601-槽体，602-滤槽，7-第一水泵，8-第二水泵，9-搅拌电机，10-挡板，11-安装槽，12-调节电机，13-第二螺杆，14-排渣槽，15-第一搅拌轴，16-第二搅拌轴，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-第三齿轮，20-第四齿轮，21-传动带，22-第二滤网，23-密封板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1-图3所示，一种生猪屠宰污水处理设备，包括预处理机构和处理箱3，所述预处理机构包括预处理箱1，所述预处理箱1的底面与所述处理箱3连通；所述预处理箱1包括清理机构2，所述清理机构2的顶面连接有两个安装块201，所述安装块201之间设有第一螺杆203，所述第一螺杆203为往复螺杆，所述第一螺杆203连接有清理电机205，所述清理电机205与所述预处理箱1连接，所述第一螺杆203上穿设有清理板204；所述清理板204的上端穿设有导向杆202，所述导向杆202余所述第一螺杆203平行设置，所述导向杆202与所述安装块201连接，所述清理板204的下端连接有清理刷，所述清理刷的底面抵接有第一滤网，所述第一滤网的两端设有连接块，所述连接块上穿设有第二螺杆13，所述第二螺杆13为往复螺杆，所述第二螺杆13竖直设置，所述第二螺杆13设置于安装槽11内；所述安装槽11设置于所述预处理箱1的侧壁，所述第二螺杆13的下端均连接有调节电机12，所述调节电机12设置于所述预处理箱1的底面。
所述安装块201的下方设置有排渣槽14，所述排渣槽14的上端与所述预处理箱1的上端连通，所述第一滤网处于最高处时，所述排渣槽14上端的底面与所述第一滤网的顶面处于同一水平面；所述排渣槽14的另一端倾斜设置，倾斜方向沿远离所述预处理箱1的方向逐渐向下倾斜设置，所述排渣槽14的下方设有废料槽6。
所述废料槽6包括槽体601，所述槽体601内设有滤槽602，所述滤槽602的上端与所述槽体601的顶面抵接，所述滤槽602的底面余所述槽体601的底面间隔一定的距离。
所述预处理箱1的底面连接有第一水泵7，所述第一水泵7的输出端与所述处理箱3连通，所述处理箱3的顶面设有进料斗，所述处理箱3内设有第一搅拌轴15，所述第一搅拌轴15竖直设置，所述第一搅拌轴15与所述处理箱3转动连接，所述第一搅拌轴15下端设有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴15的上端连接有第一齿轮17，所述第一齿轮17上套设有传动带21，传动带21的另一端套设有第三齿轮19上，所述第三齿轮19与转轴连接，所述转轴的下端穿设固定板，并与搅拌电机9连接，所述固定板余所述处理箱3连接，所述搅拌电机9与所述处理箱3的外壁连接。
具体实施时，将待处理污水从所述第一滤网的上端排入所述预处理箱1，一段时间后，启动所述调节电机12，使得所述第一滤网上升，与所述清理刷接触，同时启动所述清理电机205，使得所述清理板204不断运动，将所述第一滤网上的杂质通过所述排渣槽14进入所述废料槽6内进行收集，随后调节所述第一滤网的位置，使其沉入所述预处理箱1的底面。随后通过所述第一水泵7将过滤后的水体泵入所述处理箱3，同时接种好氧菌，启动所述搅拌电机9驱动所述第一搅拌轴15带动搅拌叶进行搅拌。好氧处理的同时，向所述预处理箱1内加入新的废水进行过滤处理。一段时间后，对所述废料槽6进行清理。
实施例2
在实施例1的基础上，所述搅拌轴上端设有第二齿轮18，所述第二齿轮18上套设有传送带，所述传动带21的另一端套设于第四齿轮20上，所述第四齿轮20与第二搅拌轴16连接，所述第二搅拌轴16竖直设置，所述第二搅拌轴16下端设有多个搅拌叶，所述第二搅拌轴16与消毒箱4转动连接；所述消毒箱4的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有阀门；所述消毒箱4的底面连通有第二水泵8，所述第二水泵8的输入端与所述处理箱3连接，所述消毒箱4设置于所述处理箱3远离所述预处理箱1的一侧；所述消毒箱4的一侧连接有臭氧发生器5。所述第二水泵8的输入端连接有第二滤网22。所述处理箱3和所述消毒箱4的下端均连接有密封板23，所述密封板23的下端与所述处理箱3/所述消毒箱4转动连接。所述调节电机12设置于安装仓内，所述安装仓设置于所述预处理箱1的底面内，所述安装仓的一侧设有挡板10，所述挡板10的下端与所述预处理箱1转动连接。
具体实施时，好氧结束后，通过所述第二水泵8将好氧处理结束后的水体泵入所述消毒箱4，同时向所述消毒箱4内加入含氯消毒剂，随后关闭阀门，向所述消毒箱4内通入臭氧，提高消毒速率，同时达到除臭的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种生猪屠宰污水处理设备，包括预处理机构和处理箱(3)，所述预处理机构包括预处理箱(1)，所述预处理箱(1)与所述处理箱(3)连通；其特征在于：所述预处理箱(1)包括清理机构(2)，所述清理机构(2)的顶面连接有两个安装块(201)，所述安装块(201)之间设有第一螺杆(203)，所述第一螺杆(203)连接有清理电机(205)，所述清理电机(205)与所述预处理箱(1)连接，所述第一螺杆(203)上穿设有清理板(204)；所述清理板(204)的上端穿设有导向杆(202)，所述导向杆(202)与所述安装块(201)连接，所述清理板(204)的下端连接有清理刷，所述清理刷的底面抵接有第一滤网，所述第一滤网的两端设有连接块，所述连接块上穿设有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)设置于安装槽(11)内；所述安装槽(11)设置于所述预处理箱(1)的侧壁，所述第二螺杆(13)的下端均连接有调节电机，所述调节电机(12)设置于所述预处理箱(1)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述安装块(201)的下方设置有排渣槽(14)，所述排渣槽(14)的上端与所述预处理箱(1)的上端连通，所述排渣槽(14)的底面与所述第一滤网的顶面处于同一水平面；所述排渣槽(14)的另一端倾斜设置，所述排渣槽(14)的下方设有废料槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述废料槽(6)包括槽体(601)，所述槽体(601)内设有滤槽(602)，所述滤槽(602)的上端与所述槽体(601)的顶面抵接。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述预处理箱(1)的底面连接有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)与所述处理箱(3)连通，所述处理箱(3)的顶面设有进料斗，所述处理箱(3)内设有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)与所述处理箱(3)转动连接，所述第一搅拌轴(15)上设有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴(15)的上端连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)上套设有传动带(21)，传动带(21)的另一端套设有第三齿轮(19)上，所述第三齿轮(19)与转轴连接，所述转轴与搅拌电机(9)连接，所述搅拌电机(9)与所述处理箱(3)的外壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述搅拌轴上设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)上套设有传送带，所述传动带(21)的另一端套设于第四齿轮(20)上，所述第四齿轮(20)与第二搅拌轴(16)连接，所述第二搅拌轴(16)上设有多个搅拌叶，所述第二搅拌轴(16)与消毒箱(4)转动连接；所述消毒箱(4)的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有阀门；所述消毒箱(4)的底面通过第二水泵(8)与所述处理箱(3)连接，所述消毒箱(4)设置于所述处理箱(3)远离所述预处理箱(1)的一侧；所述消毒箱(4)的一侧连接有臭氧发生器(5)。
6.根据权利要求5所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述第二水泵(8)的输入端连接有第二滤网(22)。
7.根据权利要求5所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述处理箱(3)和所述消毒箱(4)的下端均连接有密封板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰污水处理设备，其特征在于：所述调节电机(12)设置于安装仓内，所述安装仓设置于所述预处理箱(1)的底面内，所述安装仓的一侧设有挡板(10)。
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