CN221738670U - 一种化工设备的防泄漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工设备的防泄漏结构，包括箱体，所述箱体上设有支撑组件，箱体上设有密封机构，箱体上端固定有密封罩，密封罩的一侧开设有出料口，密封机构包括螺纹杆、密封板、移动块和固定块，密封罩内固定有固定块，螺纹杆通过螺纹活动连接在固定块的内侧，固定块内侧设置有密封块，固定块下端固定有第一密封垫，密封板固定安装在密封罩内壁，密封罩内设置有移动块，移动块两侧固定有第二密封垫。该化工设备的防泄漏结构通过设有密封机构，在对化工桶进行运输时，可通过密封机构进行防漏处理，可以有效的降低了化工桶在运输过程中，化工原料容易晃动，导致原料不停地撞击密封盖，导致液体泄漏。

Description

一种化工设备的防泄漏结构

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工设备的防泄漏结构。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，其中在对原料进行化学反应前需要对化工原料进行储存。

相关技术中公告号为CN206665335U的中国专利文献，提出了一种简易式化工桶，它通过泄压阀的设置对泄压阀设定压力值，当化工桶内部的压力因高温超过泄压阀设置的压力值时，泄压阀自动开启泄压，避免了因外部环境温度过高而导致桶体的膨胀甚至爆炸，通过过滤器的设置因环境温度过高发生蒸发，产生的有害气体，可在活性炭过滤网的作用下，对有害气体过滤、净化，在通过泄压阀泄压排出来，避免了有害气体对人体的伤害，通过泵和伸缩管的设置对需要用化工桶内部的化工原料，将伸缩管拉长放到要用的装置内，在泵的作用下，自动的将化工原料排出来，避免了人工搬运而耗时耗力，通过可制动万向轮的设置便于对化工桶进行移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在日常工作中发现在化工桶存放原料进行运输过程中，现有的化工桶上的密封盖通常都使用螺纹进行连接，但化工桶在运输过程中，内部储存的原料液体容易出现晃动，造成液体不停地撞击密封盖，导致密封盖螺纹连接处出现松动以及密封盖受损造成原料泄漏，容易危害人体健康的情况，鉴于此，提出一种化工设备的防泄漏结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种化工设备的防泄漏结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备的防泄漏结构，包括箱体，所述箱体上设有支撑组件，箱体上设有密封机构，箱体上端固定有密封罩，密封罩的一侧开设有出料口；

密封机构包括螺纹杆、密封板、移动块和固定块，密封罩内固定有固定块，螺纹杆通过螺纹活动连接在固定块的内侧，固定块内侧设置有密封块，固定块下端固定有第一密封垫，密封板固定安装在密封罩内壁，密封罩内设置有移动块，移动块两侧固定有第二密封垫。

进一步，所述螺纹杆活动连接在密封块的内侧，移动块上端固定有第三密封垫，第三密封垫活动连接在螺纹杆的表面。

进一步，所述固定块下端固定有两个固定箱，固定箱滑动安装有可上下移动滑板，滑板的一侧固定有滑杆，滑杆的一端与移动块的一侧固定。

进一步，所述支撑组件包括固定环，箱体外侧固定有固定环，固定环四周均铰接有套管，套管内滑动安装有套杆，套管上固定有安装箱，安装箱内滑动安装有插杆，插杆外侧套设有弹簧，插杆上固定有挡环。

进一步，所述弹簧和挡环均位于安装箱内侧，且与安装箱内周壁滑动连接。

进一步，所述套杆上开设有多个等距分布的凹槽，插杆与凹槽卡接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该化工设备的防泄漏结构，通过设有密封机构，在对化工桶进行运输时，可通过密封机构进行防漏处理，可以有效的降低了化工桶在运输过程中，化工原料容易晃动，导致原料不停地撞击密封盖，导致液体泄漏。

2、该化工设备的防泄漏结构，通过设有支撑组件，当化工桶在放置时，可通过支撑组件对化工桶四周进行支撑，避免工作人员误碰出现化工桶倒塌的现象，降低了化工桶倒塌容易受损影响寿命的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体和出料口的结构示意图；

图3为本实用新型密封机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1箱体、2支撑组件、201固定环、202套管、203套杆、204插杆、205弹簧、206挡环、207安装箱、3出料口、4密封机构、401固定块、402螺纹杆、403密封块、404第一密封垫、405第二密封垫、406密封板、407滑板、408第三密封垫、409移动块、410滑杆、411固定箱、5密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种化工设备的防泄漏结构，包括箱体1，箱体1上设有支撑组件2，箱体1上设有密封机构4，箱体1上端固定有密封罩5，密封罩5的一侧开设有出料口3。

密封机构4包括螺纹杆402、密封板406、移动块409和固定块401，密封罩5内固定有固定块401，螺纹杆402通过螺纹活动连接在固定块401的内侧，固定块401内侧设置有密封块403，固定块401下端固定有第一密封垫404，密封板406固定安装在密封罩5内壁，密封罩5内设置有移动块409，移动块409两侧固定有第二密封垫405。

该装置通过转动螺纹杆402，由于移动块409受到滑杆410的限位，可以实现移动块409在螺杆的作用下移，第二密封垫405随着移动块409的下移会和密封板406表面接触，继续转动螺杆使移动块409继续下移，此时第二密封垫405和密封板406受到挤压贴合的更加紧密，实现箱体1闭合时的高密封。

其中，螺纹杆402活动连接在密封块403的内侧，移动块409上端固定有第三密封垫408，第三密封垫408活动连接在螺纹杆402的表面，当不密封箱体1时，通过螺纹杆402带动移动块409上升，从而第三密封垫408跟随上升，直至第三密封垫408与第一密封垫404抵接，实现对螺纹杆402空隙处进行密封，避免倾倒液体时，液体从螺纹杆402与固定块401内侧活动连接处的空隙处流出。

同时，固定块401下端固定有两个固定箱411，固定箱411滑动安装有可上下移动滑板407，滑板407的一侧固定有滑杆410，滑杆410的一端与移动块409的一侧固定，限制移动块409的旋转趋势，使其水平移动。

请参阅图1和图4，本实施例中的支撑组件2包括固定环201，箱体1外侧固定有固定环201，固定环201四周均铰接有套管202，套管202内滑动安装有套杆203，套管202上固定有安装箱207，安装箱207内滑动安装有插杆204，插杆204外侧套设有弹簧205，插杆204上固定有挡环206。

该装置通过拉动插杆204，插杆204带动挡环206移动，从而挡环206挤压弹簧205，弹簧205回缩，再通过插杆204移动至凹槽外，再通过拉动套杆203移动至合适距离，再通过弹簧205的回伸性带动插杆204移动至凹槽内，对套杆203进行限位固定。

其中，弹簧205和挡环206均位于安装箱207内侧，且与安装箱207内周壁滑动连接，使得挡环206能够平稳的在安装箱207内移动。

同时，套杆203上开设有多个等距分布的凹槽，插杆204与凹槽卡接，便于对套杆203的长度进行调节。

上述实施例的工作原理为：

当需要对箱体1进行密封处理时，可通过转动螺纹杆402，螺纹杆402带动第三密封垫408上的移动块409下降，第二密封垫405随着移动块409的下移会和密封板406表面接触，继续转动螺杆使移动块409继续下移，此时第二密封垫405和密封板406受到挤压贴合的更加紧密，实现箱体1闭合时的高密封，从而对设备进行防漏处理。

当需要稳定放置箱体1时，通过拉动插杆204，插杆204带动挡环206移动，从而挡环206挤压弹簧205，弹簧205回缩，再通过插杆204移动至凹槽外，再通过拉动套杆203移动至合适距离，再通过弹簧205的回伸性带动插杆204移动至凹槽内，对套杆203进行限位固定，使得套杆203与地面进行接触支撑，增加箱体1放置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工设备的防泄漏结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有支撑组件(2)，箱体(1)上设有密封机构(4)，箱体(1)上端固定有密封罩(5)，密封罩(5)的一侧开设有出料口(3)；

密封机构(4)包括螺纹杆(402)、密封板(406)、移动块(409)和固定块(401)，密封罩(5)内固定有固定块(401)，螺纹杆(402)通过螺纹活动连接在固定块(401)的内侧，固定块(401)内侧设置有密封块(403)，固定块(401)下端固定有第一密封垫(404)，密封板(406)固定安装在密封罩(5)内壁，密封罩(5)内设置有移动块(409)，移动块(409)两侧固定有第二密封垫(405)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备的防泄漏结构，其特征在于：所述螺纹杆(402)活动连接在密封块(403)的内侧，移动块(409)上端固定有第三密封垫(408)，第三密封垫(408)活动连接在螺纹杆(402)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备的防泄漏结构，其特征在于：所述固定块(401)下端固定有两个固定箱(411)，固定箱(411)滑动安装有可上下移动滑板(407)，滑板(407)的一侧固定有滑杆(410)，滑杆(410)的一端与移动块(409)的一侧固定。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备的防泄漏结构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括固定环(201)，箱体(1)外侧固定有固定环(201)，固定环(201)四周均铰接有套管(202)，套管(202)内滑动安装有套杆(203)，套管(202)上固定有安装箱(207)，安装箱(207)内滑动安装有插杆(204)，插杆(204)外侧套设有弹簧(205)，插杆(204)上固定有挡环(206)。

5.根据权利要求4所述的一种化工设备的防泄漏结构，其特征在于：所述弹簧(205)和挡环(206)均位于安装箱(207)内侧，且与安装箱(207)内周壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工设备的防泄漏结构，其特征在于：所述套杆(203)上开设有多个等距分布的凹槽，插杆(204)与凹槽卡接。