CN221735774U - 一种石油工程用钻杆除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工程用钻杆除锈设备，涉及石油工程技术领域，包括工作台、电推杆和两个直角板，两个直角板的底面均与工作台的上表面相接触，两个直角板上均转动连接有限位套筒，两个限位套筒的内部均螺纹连接有禁锢螺栓，电推杆的输出端固定连接有弧形除锈板，弧形除锈板用于刮除钻杆上的铁锈，工作台的上表面固定连接有U形板，U形板上设置有第一调节机构，第一调节机构用于调节弧形除锈板的位置，工作台上设置有第二调节机构。它通过设置第二调节机构，能够对两个限位套筒之间的距离进行调节，从而能够对不同长度的钻杆进行放置，进而能够对不同长度的钻杆进行除锈。

Description

一种石油工程用钻杆除锈设备

技术领域

本实用新型涉及石油工程技术领域，具体是一种石油工程用钻杆除锈设备。

背景技术

石油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。石油一般都由地下开采，在开采的过程中都会使用钻杆，石油钻杆在使用后其表面上形成污垢和铁锈层，因此，在设备的维护过程中，需要将钻杆外表面上的铁锈清除掉。

根据申请号202122765257.4的中国专利公开了一种环保的新型石油工程用钻杆除锈设备，包括支撑板和水桶，所述支撑板的顶面中间处开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动调节组件，所述移动调节组件的上侧设置有除锈组件，所述支撑板顶面的右侧设置有固定板，所述支撑板顶面的左侧设置有移动板，所述固定板与移动板的内侧均设置有转动限位组件，所述固定板的右侧并且与转动限位组件对应设置有第一电机，所述除锈组件与水桶之间设置有输送软管。

采用上述方案，能够更加方便的对钻杆表面上的铁绣进行刮除清洗，但是上述方案中的两个限位套筒之间的距离是一定的，从而不便于对不同长度的钻杆进行除锈；为此，我们提供了一种石油工程用钻杆除锈设备解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了石油工程用钻杆除锈设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油工程用钻杆除锈设备，包括工作台、电推杆和两个直角板，两个所述直角板的底面均与工作台的上表面相接触，两个所述直角板上均转动连接有限位套筒，两个所述限位套筒的内部均螺纹连接有禁锢螺栓，所述电推杆的输出端固定连接有弧形除锈板，弧形除锈板用于刮除钻杆上的铁锈，所述工作台的上表面固定连接有U形板，所述U形板上设置有第一调节机构，第一调节机构用于调节弧形除锈板的位置，所述工作台上设置有第二调节机构，第二调节机构用于调节两个限位套筒之间的距离。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有放置槽，其中一个所述直角板的外表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与其中一个限位套筒固定连接。

进一步的，所述第一调节机构包括转动连接在U形板内部的第一螺纹杆，所述U形板的右侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接。

进一步的，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上表面与U形板的内顶壁滑动连接，所述第一螺纹块的底面与电推杆远离弧形除锈板的一端固定连接。

进一步的，所述第二调节机构包括安装在工作台上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外表面均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面均与工作台的外表面固定连接。

进一步的，两个所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块的上表面均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在工作台的内部，两个所述滑块的上表面分别与两个直角板的底面固定连接。

与现有技术相比，该石油工程用钻杆除锈设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第二调节机构，能够对两个限位套筒之间的距离进行调节，从而能够对不同长度的钻杆进行放置，进而能够对不同长度的钻杆进行除锈。

2、本实用新型通过设置第一调节机构，可便于对弧形除锈板的位置进行调节，从而可便于对钻杆的不同位置进行除锈，通过设置第一伺服电机，在对钻杆进行除锈过程中，能够带动钻杆转动，从而可便于对钻杆进行全面除锈。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型限位套筒和禁锢螺栓的连接示意图；

图4为本实用新型电推杆和弧形除锈板的连接示意图。

图中：1、工作台；2、电推杆；3、弧形除锈板；4、直角板；5、限位套筒；6、禁锢螺栓；7、第一伺服电机；8、第一调节机构；801、第一螺纹杆；802、第二电机；803、第一螺纹块；9、第二调节机构；901、双轴电机；902、第二螺纹杆；903、支撑板；904、第二螺纹块；905、滑块；10、U形板；11、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种石油工程用钻杆除锈设备，该装置用于除掉钻杆外表面的铁锈，通过设置的第二调节机构9，能够对两个限位套筒5之间的距离进行调节，从而能够对不同长度的钻杆进行放置，进而能够对不同长度的钻杆进行除锈。

参见图1～图4，一种石油工程用钻杆除锈设备，包括工作台1、电推杆2和两个直角板4，两个直角板4的底面均与工作台1的上表面相接触，两个直角板4上均转动连接有限位套筒5，两个限位套筒5相互远离的一面均设置有圆形凸台，两个直角板4的内部均开设有与圆形凸台相适配的圆槽，两个限位套筒5的内部均螺纹连接有禁锢螺栓6，当钻杆的两端分别插接在两个限位套筒5的内部后，向钻杆的方向拧动两个禁锢螺栓6即可对钻杆进行固定，电推杆2的输出端固定连接有弧形除锈板3，弧形除锈板3用于刮除钻杆上的铁锈，工作台1的上表面固定连接有U形板10，U形板10的内部开设有与直角板4相适配的避让槽。

工作台1的上表面固定连接有支撑块11，支撑块11的内部开设有放置槽，在对钻杆进行除锈时，可先将钻杆放置在支撑块11上的放置槽内部，其中一个直角板4的外表面安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端与其中一个限位套筒5固定连接，第一伺服电机7的输出端与其中一个限位套筒5上的圆形凸台固定连接。

U形板10上设置有第一调节机构8，第一调节机构8用于调节弧形除锈板3的位置，第一调节机构8包括转动连接在U形板10内部的第一螺纹杆801，U形板10的右侧面安装有第二电机802，第二电机802的输出端与第一螺纹杆801的右端固定连接，第一螺纹杆801的外表面螺纹连接有第一螺纹块803，第一螺纹块803的上表面与U形板10的内顶壁滑动连接，第一螺纹块803的底面与电推杆2远离弧形除锈板3的一端固定连接，U形板10的内底壁开设有与第一螺纹块803相适配的滑槽，启动第二电机802，第二电机802可带动第一螺纹杆801转动，第一螺纹杆801转动可带动第一螺纹块803沿着第一螺纹杆801水平移动，第一螺纹块803沿着第一螺纹杆801水平移动可带动弧形除锈板3沿着钻杆水平移动，从而可便于对钻杆的不同位置进行除锈。

工作台1上设置有第二调节机构9，第二调节机构9用于调节两个限位套筒5之间的距离，第二调节机构9包括安装在工作台1上的双轴电机901，双轴电机901的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆902，两个第二螺纹杆902的外表面均转动连接有支撑板903，两个支撑板903的上表面均与工作台1的外表面固定连接，两个第二螺纹杆902上所开设的螺纹方向相反，当两个第二螺纹杆902同方向转动时，两个第二螺纹块904会向其相互远离的方向移动。

两个第二螺纹杆902的外表面均螺纹连接有第二螺纹块904，两个第二螺纹块904的上表面均固定连接有滑块905，两个滑块905均滑动连接在工作台1的内部，两个滑块905的上表面分别与两个直角板4的底面固定连接，工作台1的内部开设有与滑块905相适配的通槽，启动双轴电机901，双轴电机901可带动两个第二螺纹杆902转动，两个第二螺纹杆902转动可带动两个第二螺纹块904、两个直角板4和两个限位套筒5等向其相互远离的方向移动，从而即可对两个限位套筒5之间的距离进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将钻杆放置在支撑块11上，然后启动双轴电机901，使双轴电机901带动两个第二螺纹杆902顺时针转动，两个第二螺纹杆902顺时针转动可带动两个第二螺纹块904、两个直角板4和两个限位套筒5等向钻杆的方向移动，当两个限位套筒5移动至与钻杆的两端紧密接触时，关闭双轴电机901并向钻杆的方向拧动两个禁锢螺栓6来对钻杆进行固定，之后启动电推杆2，使电推杆2带动弧形除锈板3向下移动，当弧形除锈板3移动至与钻杆相接触时，关闭电推杆2并启动第一伺服电机7，第一伺服电机7可带动两个限位套筒5和钻杆转动，钻杆转动会与弧形除锈板3发生摩擦，从而即可将钻杆上的铁锈刮除掉，当需要更改钻杆的除锈位置时，启动第二电机802，第二电机802可带动第一螺纹杆801转动，第一螺纹杆801转动可带动第一螺纹块803沿着第一螺纹杆801水平移动，第一螺纹块803沿着第一螺纹杆801水平移动可带动弧形除锈板3沿着钻杆水平移动，从而可便于对钻杆的不同位置进行除锈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油工程用钻杆除锈设备，包括工作台(1)、电推杆(2)和两个直角板(4)，其特征在于：两个所述直角板(4)的底面均与工作台(1)的上表面相接触，两个所述直角板(4)上均转动连接有限位套筒(5)，两个所述限位套筒(5)的内部均螺纹连接有禁锢螺栓(6)，所述电推杆(2)的输出端固定连接有弧形除锈板(3)，弧形除锈板(3)用于刮除钻杆上的铁锈，所述工作台(1)的上表面固定连接有U形板(10)，所述U形板(10)上设置有第一调节机构(8)，第一调节机构(8)用于调节弧形除锈板(3)的位置，所述工作台(1)上设置有第二调节机构(9)，第二调节机构(9)用于调节两个限位套筒(5)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内部开设有放置槽，其中一个所述直角板(4)的外表面安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端与其中一个限位套筒(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈设备，其特征在于：所述第一调节机构(8)包括转动连接在U形板(10)内部的第一螺纹杆(801)，所述U形板(10)的右侧面安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端与第一螺纹杆(801)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油工程用钻杆除锈设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(801)的外表面螺纹连接有第一螺纹块(803)，所述第一螺纹块(803)的上表面与U形板(10)的内顶壁滑动连接，所述第一螺纹块(803)的底面与电推杆(2)远离弧形除锈板(3)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈设备，其特征在于：所述第二调节机构(9)包括安装在工作台(1)上的双轴电机(901)，所述双轴电机(901)的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆(902)，两个所述第二螺纹杆(902)的外表面均转动连接有支撑板(903)，两个所述支撑板(903)的上表面均与工作台(1)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油工程用钻杆除锈设备，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(902)的外表面均螺纹连接有第二螺纹块(904)，两个所述第二螺纹块(904)的上表面均固定连接有滑块(905)，两个所述滑块(905)均滑动连接在工作台(1)的内部，两个所述滑块(905)的上表面分别与两个直角板(4)的底面固定连接。