CN221735772U - 一种便于除尘的数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的数控磨床，涉及数控磨床技术领域，包括工作台；设置在所述工作台外表面的用于控制的控制器；设置在所述工作台内部的用以夹持的夹持单元；以及设置在所述工作台内部用于打磨的打磨单元，所述夹持单元包括有设置在工作台内部的固定组件和设置在工作台内部的移动组件，所述打磨单元包括有设置在工作台内部的打磨组件和设置在打磨组件外表面的除尘组件。采用限位杆、移动台、液压缸二、L型安装板、驱动电机二、打磨轮、支架板、导水管、软质喷水管和液压缸三的相互配合可方便对工件的进行打磨，同时在打磨过程中利用除尘组件对打磨组件进行喷水，进而防止在打磨过程中粉尘的产生。

Description

一种便于除尘的数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体涉及一种便于除尘的数控磨床。

背景技术

数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有技术中，公开号为CN215281355U的专利文件中，提出一种具有除尘功能的防护型数控磨床，包括磨床本体，磨床本体的上端固定连接有U形板，U形板的水平部下端中部固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端固定连接有固定板，固定板的下端中部固定连接有壳体，壳体的内部固定设有电机，壳体的下侧设置有防尘罩，电机的输出端贯穿防尘罩的上端并固定连接有磨盘，固定板的下端左右两侧均固定连接有竖直的固定套筒，两个固定套筒的内部均固定设有抵紧机构。本实用新型便于在加工时自动进行除尘，对工作人员的身体造成了损伤。

针对现有技术存在以下问题：

现有的数控磨床采用吸尘的方式进行除尘，导致数控磨床在使用过程中仍会产生大量的金属粉尘，降低了数控磨床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于除尘的数控磨床，包括工作台；设置在所述工作台外表面的用于控制的控制器；设置在所述工作台内部的用以夹持的夹持单元；以及设置在所述工作台内部用于打磨的打磨单元，所述夹持单元包括有设置在工作台内部的固定组件和设置在工作台内部的移动组件，所述打磨单元包括有设置在工作台内部的打磨组件和设置在打磨组件外表面的除尘组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括有转动辊，所述转动辊的一侧与工作台的内壁转动连接，所述转动辊的外表面可拆卸式连接有夹持柱一。

采用上述技术方案，采用转动辊和夹持柱一的相互配合可方便对工件进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有液压缸一，所述液压缸一的一侧与工作台的内壁可拆卸式连接，所述液压缸一的伸缩端可拆卸式连接有移动板，所述移动板的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆，所述伸缩限位杆的一侧与工作台的内壁可拆卸式连接，所述移动板的底面滑动连接有与工作台内壁固定连接的限位导轨。

采用上述技术方案，采用液压缸一、伸缩限位杆、限位导轨和移动板的相互配合可方便调节移动板在水平方向移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的一侧可拆卸式连接有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端可拆卸式连接有夹持柱二。

采用上述技术方案，采用驱动电机一和夹持柱二的相互配合可方便带动工件进行转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨组件包括有限位杆，所述限位杆的两端与工作台的内壁可拆卸式连接，所述限位杆的外表面滑动连接有移动台，所述移动台的一端可拆卸式连接有与工作台内壁可拆卸式连接的液压缸三。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动台的外表面可拆卸式连接有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端可拆卸式连接有L型安装板，所述L型安装板的一侧可拆卸式连接有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动端可拆卸式连接有打磨轮。

采用上述技术方案，采用液压缸三、限位杆、移动台、液压缸二、L型安装板、驱动电机二和打磨轮的相互配合可方便对工件的外表面进行打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘组件包括有支架板，所述支架板的一侧与L型安装板的外表面可拆卸式连接，所述支架板的外表面可拆卸式连接有导水管，所述导水管的一端设置有与支架板内部可拆卸式连接的软质喷水管。

采用上述技术方案，采用支架板、导水管和软质喷水管的相互配合可方便对打磨组件在打磨过程中进行润滑，从而防止打磨过程中产生粉尘。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于除尘的数控磨床，采用液压缸一、转动辊、夹持柱一、伸缩限位杆、限位导轨、移动板、驱动电机一和夹持柱二的相互配合可方便对需要加工的金属工件进行夹持，同时带动工件进行转动，进而方便数控磨床对工件进行加工。

2、本实用新型提供一种便于除尘的数控磨床，采用限位杆、移动台、液压缸二、L型安装板、驱动电机二、打磨轮、支架板、导水管、软质喷水管和液压缸三的相互配合可方便对工件的进行打磨，同时在打磨过程中利用除尘组件对打磨组件进行喷水，进而防止在打磨过程中粉尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持单元局部结构示意图；

图4为本实用新型的打磨单元结构示意图；

图5为本实用新型的除尘组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持单元；21、液压缸一；22、转动辊；23、夹持柱一；24、伸缩限位杆；25、限位导轨；26、移动板；27、驱动电机一；28、夹持柱二；3、控制器；4、打磨单元；41、限位杆；42、移动台；43、液压缸二；44、L型安装板；45、驱动电机二；46、打磨轮；47、支架板；48、导水管；49、软质喷水管；410、液压缸三。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于除尘的数控磨床，包括工作台1；设置在工作台1外表面的用于控制的控制器3；设置在工作台1内部的用以夹持的夹持单元2；以及设置在工作台1内部用于打磨的打磨单元4，夹持单元2包括有设置在工作台1内部的固定组件和设置在工作台1内部的移动组件，打磨单元4包括有设置在工作台1内部的打磨组件和设置在打磨组件外表面的除尘组件。

固定组件包括有转动辊22，转动辊22的一侧与工作台1的内壁转动连接，转动辊22的外表面可拆卸式连接有夹持柱一23。

移动组件包括有液压缸一21，液压缸一21的一侧与工作台1的内壁可拆卸式连接，液压缸一21的伸缩端可拆卸式连接有移动板26，移动板26的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆24，伸缩限位杆24的一侧与工作台1的内壁可拆卸式连接，移动板26的底面滑动连接有与工作台1内壁固定连接的限位导轨25。

移动板26的一侧可拆卸式连接有驱动电机一27，驱动电机一27的驱动端可拆卸式连接有夹持柱二28。

在使用数控磨床时，通过将需要加工的工件放置在夹持柱一23和夹持柱二28之间，通过启动液压缸一21，由液压缸一21的伸缩端带动移动板26在伸缩限位杆24和限位导轨25的限位下在水平方向上移动，从而将工件夹持在夹持柱一23和夹持柱二28之间，再通过启动驱动电机一27，由驱动电机一27的驱动端带动夹持柱二28转动，从而配合夹持柱一23带动工件进行转动。

打磨组件包括有限位杆41，限位杆41的两端与工作台1的内壁可拆卸式连接，限位杆41的外表面滑动连接有移动台42，移动台42的一端可拆卸式连接有与工作台1内壁可拆卸式连接的液压缸三410。

移动台42的外表面可拆卸式连接有液压缸二43，液压缸二43的伸缩端可拆卸式连接有L型安装板44，L型安装板44的一侧可拆卸式连接有驱动电机二45，驱动电机二45的驱动端可拆卸式连接有打磨轮46。

除尘组件包括有支架板47，支架板47的一侧与L型安装板44的外表面可拆卸式连接，支架板47的外表面可拆卸式连接有导水管48，导水管48的一端设置有与支架板47内部可拆卸式连接的软质喷水管49。

当工件固定完成后，通过启动驱动电机二45带动打磨轮46转动，从而对工件的外表面进行打磨，在打磨过程中如果需要调节打磨组件的位置时，通过启动液压缸三410由液压缸三410的伸缩端带动移动台42在限位杆41的限位下在水平方向上移动，从而带动移动台42在水平方向上移动，通过启动液压缸二43，由液压缸二43的伸缩端带动L型安装板44在水平方向上移动，从而带动驱动电机二45在水平方向上移动，通过各装置的配合可方便调节打磨轮46的位置，同时在打磨组件对工件进行打磨时，通过向支架板47中通入水，再由支架板47喷出，其中支架板47的角度可根据需求改变，从而方便在对工件打磨时，防止粉尘产出。

下面具体说一下该便于除尘的数控磨床的工作原理。

如图1-5所示，在使用数控磨床时，通过将需要加工的工件放置在夹持柱一23和夹持柱二28之间，通过启动液压缸一21，由液压缸一21的伸缩端带动移动板26在伸缩限位杆24和限位导轨25的限位下在水平方向上移动，从而将工件夹持在夹持柱一23和夹持柱二28之间，再通过启动驱动电机一27，由驱动电机一27的驱动端带动夹持柱二28转动，从而配合夹持柱一23带动工件进行转动，当工件固定完成后，通过启动驱动电机二45带动打磨轮46转动，从而对工件的外表面进行打磨，在打磨过程中如果需要调节打磨组件的位置时，通过启动液压缸三410由液压缸三410的伸缩端带动移动台42在限位杆41的限位下在水平方向上移动，从而带动移动台42在水平方向上移动，通过启动液压缸二43，由液压缸二43的伸缩端带动L型安装板44在水平方向上移动，从而带动驱动电机二45在水平方向上移动，通过各装置的配合可方便调节打磨轮46的位置，同时在打磨组件对工件进行打磨时，通过向支架板47中通入水，再有支架板47喷出，其中支架板47的角度可根据需求改变，从而方便在对工件打磨时，防止粉尘产出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于除尘的数控磨床，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)外表面的用于控制的控制器(3)；

设置在所述工作台(1)内部的用以夹持的夹持单元(2)；

以及设置在所述工作台(1)内部用于打磨的打磨单元(4)，其特征在于：所述夹持单元(2)包括有设置在工作台(1)内部的固定组件和设置在工作台(1)内部的移动组件，所述打磨单元(4)包括有设置在工作台(1)内部的打磨组件和设置在打磨组件外表面的除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述固定组件包括有转动辊(22)，所述转动辊(22)的一侧与工作台(1)的内壁转动连接，所述转动辊(22)的外表面可拆卸式连接有夹持柱一(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述移动组件包括有液压缸一(21)，所述液压缸一(21)的一侧与工作台(1)的内壁可拆卸式连接，所述液压缸一(21)的伸缩端可拆卸式连接有移动板(26)，所述移动板(26)的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆(24)，所述伸缩限位杆(24)的一侧与工作台(1)的内壁可拆卸式连接，所述移动板(26)的底面滑动连接有与工作台(1)内壁固定连接的限位导轨(25)。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述移动板(26)的一侧可拆卸式连接有驱动电机一(27)，所述驱动电机一(27)的驱动端可拆卸式连接有夹持柱二(28)。

5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述打磨组件包括有限位杆(41)，所述限位杆(41)的两端与工作台(1)的内壁可拆卸式连接，所述限位杆(41)的外表面滑动连接有移动台(42)，所述移动台(42)的一端可拆卸式连接有与工作台(1)内壁可拆卸式连接的液压缸三(410)。

6.根据权利要求5所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述移动台(42)的外表面可拆卸式连接有液压缸二(43)，所述液压缸二(43)的伸缩端可拆卸式连接有L型安装板(44)，所述L型安装板(44)的一侧可拆卸式连接有驱动电机二(45)，所述驱动电机二(45)的驱动端可拆卸式连接有打磨轮(46)。

7.根据权利要求6所述的一种便于除尘的数控磨床，其特征在于：所述除尘组件包括有支架板(47)，所述支架板(47)的一侧与L型安装板(44)的外表面可拆卸式连接，所述支架板(47)的外表面可拆卸式连接有导水管(48)，所述导水管(48)的一端设置有与支架板(47)内部可拆卸式连接的软质喷水管(49)。