CN221735684U - 一种铝楼梯踏板生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述工作台的右侧设置有打磨机构，所述调节机构包括固定连接在工作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有放置板，所述放置板上设置有铝踏板，所述放置板的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有万向轮。该铝楼梯踏板生产用打磨装置，通过设置的第一电机，第一电机使放置板转动，使放置板上的铝楼梯踏板跟随转动，放置板转动使底部的四个万向轮也跟随移动，使铝楼梯踏板未打磨的边缘移动至打磨位置，从而达到便于调节的效果，不需要工人手动调节。

Description

一种铝楼梯踏板生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种铝楼梯踏板生产用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在铝楼梯踏板是呈铝材质板型状，在铝楼梯踏板生产过程中，需要对齐边角进行打磨。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 218397370 U中提供的一种用于铝板生产的打磨装置,包括连接板，所述连接板的内壁固定连接有两组限位杆，两组所述限位杆的外壁嵌套有活动块，所述活动块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底端啮合有蜗杆，所述活动块的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二电机，通过设置有蜗杆，在第二电机、转盘和打磨砂纸的作用下，使第一电机工作，带动蜗轮与蜗杆啮合运动，在两组连接板的支撑下，以使得活动块沿两组限位杆的内壁滑动，带动固定板运动，以使得打磨砂纸对铝板主体的切面部位进行打磨，实现了铝板主体自动打磨的目的。但是上述现有技术在对铝板的一个边缘打磨完成之后，不便于对固定的铝板进行调节，需要手动进行调整在打磨其他的边缘，较为不便，因此亟需一种铝楼梯踏板生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述工作台的右侧设置有打磨机构；

所述调节机构包括固定连接在工作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有放置板，所述放置板上设置有铝踏板，所述放置板的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述立柱设置为四个，四个所述立柱分别设置在放置板底部的四角，四个所述立柱的底部分别设置有四个万向轮。

将铝楼梯踏板放置在放置板上，通过设置的电动推杆，电动推杆使连接板向下，使下压板抵触挤压铝楼梯踏板，在弹簧的作用下使下压板对铝楼梯踏板进行抵触固定，而配合放置板底部的立柱和移动轮可以减少第一电机的受力，从而可以对铝楼梯踏板进行固定。

优选的，所述工作台的左侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有杆套，所述杆套的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有“日”型下压板。

优选的，所述打磨机构包括第一调节板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有打磨机。

通过设置的第二电机，第二电机使第一丝杆转动，第一丝杆使移动座前后往复移动，移动座带动打磨机往复移动对铝楼梯踏板的边缘进行打磨。

优选的，所述第一调节板的顶部开设有第一移动槽，所述第一丝杆的正面活动贯穿第一调节板与第二电机固定连接，所述第一丝杆的背面与第一移动槽活动连接。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有第二调节板，所述第二调节板的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与第一调节板固定连接。

当打磨完成一个边缘时对铝楼梯踏板进行调节时，通过设置的第三电机，第三电机使第二丝杆转动，使移动块带动第一调节板向右移动，使打磨机远离铝楼梯踏板，使打磨机不影响铝楼梯踏板的转动调节。

优选的，所述第二调节板的顶部开设有第二移动槽，所述第二丝杆的右侧活动贯穿第二调节板与第三电机固定连接，所述第二丝杆的左侧与第二移动槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型将铝楼梯踏板放置在放置板上，通过设置的电动推杆，电动推杆使连接板向下，使下压板抵触挤压铝楼梯踏板，在弹簧的作用下使下压板对铝楼梯踏板进行抵触固定，而配合放置板底部的立柱和移动轮可以减少第一电机的受力，从而可以对铝楼梯踏板进行固定，当对铝楼梯踏板的一个边缘打磨完成后进行调节时，电动推杆复位，通过设置的第一电机，第一电机使放置板转动，使放置板上的铝楼梯踏板跟随转动，放置板转动使底部的四个万向轮也跟随移动，使铝楼梯踏板未打磨的边缘移动至打磨位置，电动推杆推动连接板使下压板再次抵触铝楼梯踏板进行固定，每打磨一个边缘重复上述操作即可，从而达到便于调节的效果，不需要工人手动调节。

第二、本实用新型通过设置的第二电机，第二电机使第一丝杆转动，第一丝杆使移动座前后往复移动，移动座带动打磨机往复移动对铝楼梯踏板的边缘进行打磨，而当打磨完成一个边缘时对铝楼梯踏板进行调节时，通过设置的第三电机，第三电机使第二丝杆转动，使移动块带动第一调节板向右移动，使打磨机远离铝楼梯踏板，使打磨机不影响铝楼梯踏板的转动调节，从而可以实现自动打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型杆套剖切右视结构示意图；

图3为本实用新型第一调节板右侧剖切及右视立体结构示意图；

图4为本实用新型第二调节板剖切及正视结构示意图。

其中：1、工作台；2、调节机构；3、打磨机构；21、第一电机；22、放置板；23、铝楼梯踏板；24、立柱；25、万向轮；11、支架；12、电动推杆；13、连接板；14、杆套；15、弹簧；16、压杆；17、下压板；31、第一调节板；32、第二电机；33、第一丝杆；34、打磨机；35、第二调节板；36、第三电机；37、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2，一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有调节机构2，工作台1的右侧设置有打磨机构3；

调节机构2包括固定连接在工作台1顶部的第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有放置板22，放置板22上设置有铝踏板，放置板22的底部固定连接有立柱24，立柱24的底部固定连接有万向轮25。

立柱24设置为四个，四个立柱24分别设置在放置板22底部的四角，四个立柱24的底部分别设置有四个万向轮25。

工作台1的左侧固定连接有支架11，支架11的底部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有杆套14，杆套14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有压杆16，压杆16的底部固定连接有“日”型下压板17。

通过上述技术方案，将铝楼梯踏板23放置在放置板22上，通过设置的电动推杆12，电动推杆12使连接板13向下，使下压板17抵触挤压铝楼梯踏板23，在弹簧15的作用下使下压板17对铝楼梯踏板23进行抵触固定，而配合放置板22底部的立柱24和移动轮可以减少第一电机21的受力，从而可以对铝楼梯踏板23进行固定，当对铝楼梯踏板23的一个边缘打磨完成后进行调节时，电动推杆12复位，通过设置的第一电机21，第一电机21使放置板22转动，使放置板22上的铝楼梯踏板23跟随转动，放置板22转动使底部的四个万向轮25也跟随移动，使铝楼梯踏板23未打磨的边缘移动至打磨位置，电动推杆12推动连接板13使下压板17再次抵触铝楼梯踏板23进行固定，每打磨一个边缘重复上述操作即可，从而达到便于调节的效果，不需要工人手动调节。

实施例二

请参阅图3、图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：打磨机构3包括第一调节板31的正面固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有第一丝杆33，第一丝杆33的表面螺纹连接有移动座，移动座的顶部固定连接有打磨机34。

第一调节板31的顶部开设有第一移动槽，第一丝杆33的正面活动贯穿第一调节板31与第二电机32固定连接，第一丝杆33的背面与第一移动槽活动连接。

工作台1的顶部固定连接有第二调节板35，第二调节板35的右侧固定连接有第三电机36，第三电机36的输出端固定连接有第二丝杆37，第二丝杆37的表面螺纹连接有移动块，移动块与第一调节板31固定连接。

第二调节板35的顶部开设有第二移动槽，第二丝杆37的右侧活动贯穿第二调节板35与第三电机36固定连接，第二丝杆37的左侧与第二移动槽活动连接。

通过上述技术方案，通过设置的第二电机32，第二电机32使第一丝杆33转动，第一丝杆33使移动座前后往复移动，移动座带动打磨机34往复移动对铝楼梯踏板23的边缘进行打磨，而当打磨完成一个边缘时对铝楼梯踏板23进行调节时，通过设置的第三电机36，第三电机36使第二丝杆37转动，使移动块带动第一调节板31向右移动，使打磨机34远离铝楼梯踏板23，使打磨机34不影响铝楼梯踏板23的转动调节，从而可以实现自动打磨的效果。

在实际操作过程中，当此装置在使用时，将铝楼梯踏板23放置在放置板22上，通过设置的电动推杆12，电动推杆12使连接板13向下，使下压板17抵触挤压铝楼梯踏板23，在弹簧15的作用下使下压板17对铝楼梯踏板23进行抵触固定，而配合放置板22底部的立柱24和移动轮可以减少第一电机21的受力，从而可以对铝楼梯踏板23进行固定，当对铝楼梯踏板23的一个边缘打磨完成后进行调节时，电动推杆12复位，通过设置的第一电机21，第一电机21使放置板22转动，使放置板22上的铝楼梯踏板23跟随转动，放置板22转动使底部的四个万向轮25也跟随移动，使铝楼梯踏板23未打磨的边缘移动至打磨位置，电动推杆12推动连接板13使下压板17再次抵触铝楼梯踏板23进行固定，每打磨一个边缘重复上述操作即可，从而达到便于调节的效果，不需要工人手动调节；

通过设置的第二电机32，第二电机32使第一丝杆33转动，第一丝杆33使移动座前后往复移动，移动座带动打磨机34往复移动对铝楼梯踏板23的边缘进行打磨，而当打磨完成一个边缘时对铝楼梯踏板23进行调节时，通过设置的第三电机36，第三电机36使第二丝杆37转动，使移动块带动第一调节板31向右移动，使打磨机34远离铝楼梯踏板23，使打磨机34不影响铝楼梯踏板23的转动调节，从而可以实现自动打磨的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有调节机构(2)，所述工作台(1)的右侧设置有打磨机构(3)；

所述调节机构(2)包括固定连接在工作台(1)顶部的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)上设置有铝楼梯踏板(23)，所述放置板(22)的底部固定连接有立柱(24)，所述立柱(24)的底部固定连接有万向轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述立柱(24)设置为四个，四个所述立柱(24)分别设置在放置板(22)底部的四角，四个所述立柱(24)的底部分别设置有四个万向轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有支架(11)，所述支架(11)的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有杆套(14)，所述杆套(14)的内部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)的底部固定连接有“日”型下压板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括第一调节板(31)的正面固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有第一丝杆(33)，所述第一丝杆(33)的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有打磨机(34)。

5.根据权利要求4所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述第一调节板(31)的顶部开设有第一移动槽，所述第一丝杆(33)的正面活动贯穿第一调节板(31)与第二电机(32)固定连接，所述第一丝杆(33)的背面与第一移动槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有第二调节板(35)，所述第二调节板(35)的右侧固定连接有第三电机(36)，所述第三电机(36)的输出端固定连接有第二丝杆(37)，所述第二丝杆(37)的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与第一调节板(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝楼梯踏板生产用打磨装置，其特征在于：所述第二调节板(35)的顶部开设有第二移动槽，所述第二丝杆(37)的右侧活动贯穿第二调节板(35)与第三电机(36)固定连接，所述第二丝杆(37)的左侧与第二移动槽活动连接。