CN221735437U - 一种用于钣金加工的多工位铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的多工位铣床，包括工作台，工作台上设有顶部设备台，顶部设备台上设有铣头本体，所述工作台的顶侧开设有放置槽，放置槽上转动安装有转动盘，转动盘与工作台通过旋转驱动组件进行连接，该用于钣金加工的多工位铣床，设置的转动盘，转动盘能够通过旋转驱动组件进行旋转接，转动盘上设有四个L型固定板，L型固定板的两侧均设有钣金夹持组件，从而能够形成四个夹持工位，铣头本体设置在一个夹持工位的上方位置，通过转动盘的旋转，三个靠外的加工工位，能够依次实现取料、放料和加工操作，每个操作过程相互不干扰，从而避免一个工位实现取料、放料和加工操作，占用大量的时间。

Description

一种用于钣金加工的多工位铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种用于钣金加工的多工位铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，钣金包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型件，钣金件生产后，需要通过铣床加工，生产出所需要的形状。

在对钣金件进行铣床加工过程中，传统的铣床加工为单工位进行加工，每次加工都需要操作钣金件夹持、加工、拆除、清理等工序，会耽误较多的时间，且铣床加工后的碎屑，多采用工作人员手动清理，较为费事，为此提出一种用于钣金加工的多工位铣床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金加工的多工位铣床，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金加工的多工位铣床，包括工作台，工作台上设有顶部设备台，顶部设备台上设有铣头本体，所述工作台的顶侧开设有放置槽，放置槽上转动安装有转动盘，转动盘与工作台通过旋转驱动组件进行连接，所述转动盘上固定安装有四个L型固定板，四个L型固定板呈圆周阵列设置，L型固定板上设有钣金夹持组件，所述顶部设备台上固定安装有顶部安装杆，顶部安装杆上通过推动组件安装有推动刮板，推动刮板设置在转动盘的中部位置，所述放置槽内设有收集组件，收集组件与推动刮板相适配。

优选的，所述放置槽上固定安装有转动柱，转动盘的底侧开设有转动槽，转动柱转动安装在转动槽内。

优选的，所述旋转驱动组件包括开设在放置槽一侧内壁上的侧边槽，侧边槽的顶侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动齿轮，转动盘的外侧开设有旋转齿槽，转动齿轮与旋转齿槽相啮合。

优选的，所述钣金夹持组件包括固定安装在L型固定板上的两个伸缩气缸，两个伸缩气缸设置在L型固定板内侧两面上，伸缩气缸的输出端均延伸至L型固定板，并固定安装有压紧板，压紧板的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述推动组件包括固定安装在顶部安装杆一侧上的推动气缸，推动气缸的输出端贯穿顶部安装杆，并与推动刮板固定连接，推动刮板的底侧与底部三角刮头，底部三角刮头的底侧与转动盘的底侧相接触。

优选的，所述收集组件包括开设在放置槽顶侧上的收集槽，收集槽内活动安装有收集盒，收集盒位于转动盘的一侧下方位置。

优选的，所述收集槽的两侧内壁上均开设有限位槽，收集盒的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钣金加工的多工位铣床，设置的转动盘，转动盘能够通过旋转驱动组件进行旋转接，转动盘上设有四个L型固定板，L型固定板的两侧均设有钣金夹持组件，从而能够形成四个夹持工位，铣头本体设置在一个夹持工位的上方位置，通过转动盘的旋转，三个靠外的加工工位，能够依次实现取料、放料和加工操作，每个操作过程相互不干扰，从而避免一个工位实现取料、放料和加工操作，占用大量的时间；

在加工完成后，转动盘转动至取料工位后，将会位于收集组件的上方位置，取出钣金件，设置的推动组件，推动组件上的推动气缸运行，能够带动推动刮板移动，能够从中部向一侧，将加工后碎屑推至一侧，并落至收集盒内进行收集，收集盒收集较多后，可直接取出进行处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖的结构示意图；

图3为本实用新型竖剖的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部分的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置槽；3、顶部设备台；4、铣头本体；5、转动柱；6、转动盘；7、侧边槽；8、驱动电机；9、转动齿轮；10、旋转齿槽；11、L型固定板；12、伸缩气缸；13、压紧板；14、防滑垫；15、顶部安装杆；16、推动气缸；17、推动刮板；18、底部三角刮头；19、收集槽；20、收集盒；21、限位槽；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种用于钣金加工的多工位铣床，包括工作台1，工作台1上设有顶部设备台3，顶部设备台3上设有铣头本体4，工作台1的顶侧开设有放置槽2，放置槽2上转动安装有转动盘6，转动盘6与工作台1通过旋转驱动组件进行连接，转动盘6上固定安装有四个L型固定板11，四个L型固定板11呈圆周阵列设置，L型固定板11上设有钣金夹持组件，顶部设备台3上固定安装有顶部安装杆15，顶部安装杆15上通过推动组件安装有推动刮板17，推动刮板17设置在转动盘6的中部位置，放置槽2内设有收集组件，收集组件与推动刮板17相适配，放置槽2上固定安装有转动柱5，转动盘6的底侧开设有转动槽，转动柱5转动安装在转动槽内，旋转驱动组件包括开设在放置槽2一侧内壁上的侧边槽7，侧边槽7的顶侧内壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有转动齿轮9，转动盘6的外侧开设有旋转齿槽10，转动齿轮9与旋转齿槽10相啮合，转动盘6能够通过旋转驱动组件进行转动连接，旋转驱动组件上的驱动电机8运行，能够带动转动齿轮9转动，通过旋转齿槽10能够带动转动盘6进行转动，钣金夹持组件包括固定安装在L型固定板11上的两个伸缩气缸12，两个伸缩气缸12设置在L型固定板11内侧两面上，伸缩气缸12的输出端均延伸至L型固定板11，并固定安装有压紧板13，压紧板13的一侧固定安装有防滑垫14，转动盘6上设有四个L型固定板11，L型固定板11的两侧均设有钣金夹持组件，钣金夹持组件上的伸缩气缸12运行，能够带动压紧板13移动，两侧的压紧板13移动，能够将放置的钣金件进行夹紧，设置的四个L型固定板11，从而能够形成四个夹持工位，铣头本体4设置在一个夹持工位的上方位置，通过转动盘6的旋转，三个靠外的加工工位，能够依次实现取料、放料和加工操作，每个操作过程相互不干扰，从而避免一个工位实现取料、放料和加工操作，占用大量的时间。

具体的，推动组件包括固定安装在顶部安装杆15一侧上的推动气缸16，推动气缸16的输出端贯穿顶部安装杆15，并与推动刮板17固定连接，推动刮板17的底侧与底部三角刮头18，底部三角刮头18的底侧与转动盘6的底侧相接触，收集组件包括开设在放置槽2顶侧上的收集槽19，收集槽19内活动安装有收集盒20，收集盒20位于转动盘6的一侧下方位置，在加工完成后，转动盘6转动至取料工位后，将会位于收集组件的上方位置，取出钣金件，设置的推动组件，推动组件上的推动气缸16运行，能够带动推动刮板17移动，能够从中部向一侧，将加工后碎屑推至一侧，并落至收集盒20内进行收集，推动刮板17的底侧设有底部三角刮头18，便于刮除过程中，出现刮除不干净的问题，收集盒20收集较多后，可直接取出进行处理，收集槽19的两侧内壁上均开设有限位槽21，收集盒20的两侧均固定安装有限位块22，两个限位块22分别滑动安装在两个限位槽21内，设置的限位块22和限位槽21，能够对收集盒20的移动进行位置限位。

在使用时：钣金件在进行铣床加工时，将其放置在工作台1上的转动盘6上，转动盘6能够通过旋转驱动组件进行转动连接，旋转驱动组件上的驱动电机8运行，能够带动转动齿轮9转动，通过旋转齿槽10能够带动转动盘6进行转动，转动盘6上设有四个L型固定板11，L型固定板11的两侧均设有钣金夹持组件，钣金夹持组件上的伸缩气缸12运行，能够带动压紧板13移动，两侧的压紧板13移动，能够将放置的钣金件进行夹紧，设置的四个L型固定板11，从而能够形成四个夹持工位，铣头本体4设置在一个夹持工位的上方位置，通过转动盘6的旋转，三个靠外的加工工位，能够依次实现取料、放料和加工操作，每个操作过程相互不干扰，从而避免一个工位实现取料、放料和加工操作，占用大量的时间，在加工完成后，转动盘6转动至取料工位后，将会位于收集组件的上方位置，取出钣金件，设置的推动组件，推动组件上的推动气缸16运行，能够带动推动刮板17移动，能够从中部向一侧，将加工后碎屑推至一侧，并落至收集盒20内进行收集，推动刮板17的底侧设有底部三角刮头18，便于刮除过程中，出现刮除不干净的问题，收集盒20收集较多后，可直接取出进行处理，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钣金加工的多工位铣床，包括工作台(1)，工作台(1)上设有顶部设备台(3)，顶部设备台(3)上设有铣头本体(4)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧开设有放置槽(2)，放置槽(2)上转动安装有转动盘(6)，转动盘(6)与工作台(1)通过旋转驱动组件进行连接，所述转动盘(6)上固定安装有四个L型固定板(11)，四个L型固定板(11)呈圆周阵列设置，L型固定板(11)上设有钣金夹持组件，所述顶部设备台(3)上固定安装有顶部安装杆(15)，顶部安装杆(15)上通过推动组件安装有推动刮板(17)，推动刮板(17)设置在转动盘(6)的中部位置，所述放置槽(2)内设有收集组件，收集组件与推动刮板(17)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述放置槽(2)上固定安装有转动柱(5)，转动盘(6)的底侧开设有转动槽，转动柱(5)转动安装在转动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述旋转驱动组件包括开设在放置槽(2)一侧内壁上的侧边槽(7)，侧边槽(7)的顶侧内壁上固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端连接有转动齿轮(9)，转动盘(6)的外侧开设有旋转齿槽(10)，转动齿轮(9)与旋转齿槽(10)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述钣金夹持组件包括固定安装在L型固定板(11)上的两个伸缩气缸(12)，两个伸缩气缸(12)设置在L型固定板(11)内侧两面上，伸缩气缸(12)的输出端均延伸至L型固定板(11)，并固定安装有压紧板(13)，压紧板(13)的一侧固定安装有防滑垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述推动组件包括固定安装在顶部安装杆(15)一侧上的推动气缸(16)，推动气缸(16)的输出端贯穿顶部安装杆(15)，并与推动刮板(17)固定连接，推动刮板(17)的底侧与底部三角刮头(18)，底部三角刮头(18)的底侧与转动盘(6)的底侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述收集组件包括开设在放置槽(2)顶侧上的收集槽(19)，收集槽(19)内活动安装有收集盒(20)，收集盒(20)位于转动盘(6)的一侧下方位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金加工的多工位铣床，其特征在于，所述收集槽(19)的两侧内壁上均开设有限位槽(21)，收集盒(20)的两侧均固定安装有限位块(22)，两个限位块(22)分别滑动安装在两个限位槽(21)内。