CN221735127U - 一种工业设计用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设计用激光切割机，包括底座，底座顶部的中部处固定有支撑座，支撑座顶部的一端安装有第一安装板，第一安装板的一侧安装有电机，电机的转动轴贯穿第一安装板的一侧并固定有夹持组件，且支撑座顶部的另一端滑动有第二安装板，第二安装板的一侧转动连接有另一个夹持组件，通过固定块、连接块、插接块、弹簧和凸块的结构设计，在使用本装置时，当需要根据待切割材料的形状快速实现原来夹具的快速拆卸以及新的夹具的安装时，一方面具有安装拆卸操作简单的好处，降低工人工作量的同时，另一方面通过便于拆卸的夹具设计，使得本装置能够保证材料在转动切割过程中避免发生晃动或移位，影响切割精度和质量的情况发生。

Description

一种工业设计用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种工业设计用激光切割机。

背景技术

工业设计用激光切割机是一种高效、高精度的切割设备，广泛应用于各种工业设计领域，如家具设计、建筑模型制作、珠宝设计等，这种切割机利用激光束的高能量，将材料快速、准确地切割成所需的形状和尺寸，如中国已授权实用新型专利(公告号：CN219004999U)提出一种激光切割机，该装置在使用时能够实现对零件的全方位切割，既避免不断翻转零件所降低的工作效率，而且保证了对零件的切割质量。

但上述装置在使用时还存在一些不足：上述装置在使用时不便于更换夹具，需要耗费大量时间和人力，降低了设备的使用效率，由于工业设计中常使用到管状材料等特殊形状的材料，上述装置中的夹具设计的局限，材料在转动切割过程中容易发生晃动或移位，影响切割精度和质量，因此，针对上述情况提出一种工业设计用激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时不便于更换夹具，由于工业设计中常使用到管状材料等特殊形状的材料，上述装置中的夹具设计的局限，材料在转动切割过程中容易发生晃动或移位，影响切割精度和质量的缺点，而提出的一种工业设计用激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业设计用激光切割机，包括底座，底座顶部的中部处固定有支撑座，支撑座顶部的一端安装有第一安装板，第一安装板的一侧安装有电机，电机的转动轴贯穿第一安装板的一侧并固定有夹持组件，且支撑座顶部的另一端滑动有第二安装板，第二安装板的一侧转动连接有另一个夹持组件。

夹持组件包括固定块、连接块、插接块、弹簧和定位板，固定块的顶部开设有插槽，连接块顶部的底面固定有插接块，插接块插接在插槽的内部，插接块对应的两侧分别安装有弹簧，两根弹簧的一端分别固定连接有凸块，两根凸块对应的一端分别贯穿插槽内部的一侧并延伸至固定块的外部。

支撑座对应的两侧分别开设有滑槽，两处滑槽的内部分别滑动连接有滑块，支撑座的一端贯穿安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块并转动连接在滑槽内部的另一端，两个滑块的一端分别与第二安装板的一侧固定连接。

优选的，连接块的一侧对称固定有定位板，靠近连接块顶部一端的定位板上螺纹贯穿安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底部转动连接有夹持块。

优选的，夹持块的底部和靠近连接块底部的定位板顶面均设有橡胶垫。

优选的，连接块的形状呈倒“L”形，插接块对应的两端分别开设有安装槽，弹簧的一端固定在安装槽内。

优选的，固定块对应的两侧分别贯穿开设有与插槽连通的限位孔，凸块通过对应的限位孔延伸至固定块外。

优选的，底座的一侧开设有收纳腔，且底座的一侧在位于收纳腔处铰接有盖板，底座顶部的一端固定有切割组件。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定块、连接块、插接块、弹簧和凸块的结构设计，在使用本装置时，当需要根据待切割材料的形状快速实现原来夹具的快速拆卸以及新的夹具的安装时，一方面具有安装拆卸操作简单的好处，降低工人工作量的同时，另一方面通过便于拆卸的夹具设计，使得本装置能够保证材料在转动切割过程中避免发生晃动或移位，影响切割精度和质量的情况发生。

2、本实用新型通过滑槽、第二螺纹杆和滑块的结构设计，在使用本装置时，可以根据待切割材料的长度调节两个夹持组件之间的距离，从而使得装置能够适应不同长度的材料加工需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的夹持组件的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；201、滑槽；3、第一安装板；301、第二安装板；4、电机；5、夹持组件；501、固定块；502、插槽；503、连接块；504、插接块；505、弹簧；506、凸块；507、定位板；508、第一螺纹杆；509、夹持块；6、第二螺纹杆；7、滑块；8、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工业设计用激光切割机，包括底座1，底座1的一侧开设有收纳腔，进一步的，收纳腔用于放置安装有不同形状的夹持块509，且底座1的一侧在位于收纳腔处铰接有盖板，底座1顶部的一端固定有切割组件8，进一步的，切割组件8的组成结构与现有技术(公告号：CN219004999U)中用于切割机构的组成结构相同，在此不过多赘述，底座1顶部的中部处固定有支撑座2，支撑座2顶部的一端安装有第一安装板3，第一安装板3的一侧安装有电机4，电机4的转动轴贯穿第一安装板3的一侧并固定有夹持组件5中的固定块501，进一步的，夹持组件5用于固定夹持工业设计中的材料，如板体和管件等，且支撑座2顶部的另一端滑动有第二安装板301，第二安装板301的一侧转动连接有另一个夹持组件5，进一步的，第二安装板301的一侧通过短轴转动连接有另一个夹持组件5中的固定块501。

夹持组件5包括固定块501、连接块503、插接块504、弹簧505和定位板507，固定块501的顶部开设有插槽502，连接块503顶部的底面固定有插接块504，插接块504插接在插槽502的内部，插接块504对应的两侧分别安装有弹簧505，连接块503的形状呈倒“L”形，插接块504对应的两端分别开设有安装槽，弹簧505的一端固定在安装槽内，两根弹簧505的一端分别固定连接有凸块506，两根凸块506对应的一端分别贯穿插槽502内部的一侧并延伸至固定块501的外部，固定块501对应的两侧分别贯穿开设有与插槽502连通的限位孔，凸块506通过对应的限位孔延伸至固定块501外，连接块503的一侧对称固定有定位板507，靠近连接块503顶部一端的定位板507上螺纹贯穿安装有第一螺纹杆508，且第一螺纹杆508的底部转动连接有夹持块509，夹持块509的底部和靠近连接块503底部的定位板507顶面均设有橡胶垫，进一步的，夹持块509的形状不唯一，如图1和图3所示，根据加工需要更换不同的夹持块509使用。

支撑座2对应的两侧分别开设有滑槽201，两处滑槽201的内部分别滑动连接有滑块7，支撑座2的一端贯穿安装有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6在位于支撑座2外的一端固定有旋钮，第二螺纹杆6的一端螺纹贯穿滑块7并转动连接在滑槽201内部的另一端，两个滑块7的一端分别与第二安装板301的一侧固定连接。

本实用新型的使用方法和优点：该种工业设计用激光切割机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设置进行外接电源和开关，在需要对矩形材料进行切割处理时，先将材料的两端放置在对应的两个定位板507的顶部，然后分别转动第一螺纹杆508使得第一螺纹杆508下降，同时通过扶着夹持块509使得夹持块509下降对矩形材料进行定位，接着打开电机4和切割组件8的开关进行切割处理，切割原理和步骤与现有技术(公告号：CN219004999U)中的相同，在此不过赘述，当需要对管状等特殊形状的材料进行切割时，通过按压凸块506使得凸块506挤压弹簧505，从而可使得凸块506从限位孔内收缩至插槽502内，接着向上提起连接块503即可实现连接块503与插槽502的分离，同时更换装有不同形状的夹持块509后，按住凸块506后再次将插接块504插入插槽502内，当凸块506移动至固定块501上开设的限位孔处时，弹簧505复位使得凸块506再次从限位孔伸出实现固定，如图(3)所示，此时可将管状材料放置在对应的定位板507上，重复上述步骤实现对管状材料的夹紧，接着再次进行切割作业。

当需要调节两个夹持组件5的距离时，通过转动旋钮带动第二螺纹杆6转动，由于滑块7与第二螺纹杆6螺纹连接，且滑块7滑动在滑槽201内，故第二螺纹杆6转动使得滑块7呈直线移动，又因为两个滑块7与第二安装板301固定连接，故而使得第二安装板301朝向第一安装板3移动，即改变了两个夹持组件5的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业设计用激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部处固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部的一端安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的转动轴贯穿第一安装板(3)的一侧并固定有夹持组件(5)，且所述支撑座(2)顶部的另一端滑动有第二安装板(301)，所述第二安装板(301)的一侧转动连接有另一个夹持组件(5)；

所述夹持组件(5)包括固定块(501)、连接块(503)、插接块(504)、弹簧(505)和定位板(507)，所述固定块(501)的顶部开设有插槽(502)，所述连接块(503)顶部的底面固定有插接块(504)，所述插接块(504)插接在插槽(502)的内部，所述插接块(504)对应的两侧分别安装有弹簧(505)，两根所述弹簧(505)的一端分别固定连接有凸块(506)，两根所述凸块(506)对应的一端分别贯穿插槽(502)内部的一侧并延伸至固定块(501)的外部；

所述支撑座(2)对应的两侧分别开设有滑槽(201)，两处所述滑槽(201)的内部分别滑动连接有滑块(7)，所述支撑座(2)的一端贯穿安装有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的一端螺纹贯穿滑块(7)并转动连接在滑槽(201)内部的另一端，两个所述滑块(7)的一端分别与第二安装板(301)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计用激光切割机，其特征在于：所述连接块(503)的一侧对称固定有定位板(507)，靠近所述连接块(503)顶部一端的定位板(507)上螺纹贯穿安装有第一螺纹杆(508)，且所述第一螺纹杆(508)的底部转动连接有夹持块(509)。

3.根据权利要求2所述的一种工业设计用激光切割机，其特征在于：所述夹持块(509)的底部和靠近连接块(503)底部的定位板(507)顶面均设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种工业设计用激光切割机，其特征在于：所述连接块(503)的形状呈倒“L”形，所述插接块(504)对应的两端分别开设有安装槽，所述弹簧(505)的一端固定在安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种工业设计用激光切割机，其特征在于：所述固定块(501)对应的两侧分别贯穿开设有与插槽(502)连通的限位孔，所述凸块(506)通过对应的限位孔延伸至固定块(501)外。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计用激光切割机，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有收纳腔，且所述底座(1)的一侧在位于收纳腔处铰接有盖板，所述底座(1)顶部的一端固定有切割组件(8)。