CN221733793U - 一种管道内壁防腐喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道内壁喷涂技术领域，且公开了一种管道内壁防腐喷涂设备，包括进料管和与进料管相连通的储料筒，储料筒的另一端连通设置有喷枪本体，喷枪本体的喷涂端安装有喷嘴，储料筒的周侧设置有可进行收纳的支撑组件，支撑组件上安装有用于移动储料筒的位移组件，支撑组件包括第一连接块、支撑杆和限位机构，第一连接块位于储料筒的周侧，第一连接块的一端与储料筒的周侧固定连接，第一连接块的数量为三个，三个第一连接块呈环形阵列设置，通过设置支撑组件，使得人员在调节支撑杆与储料筒之间的角度后，可以通过限位机构对支撑杆与储料筒之间的角度进行限位，方便人员根据使用需求对其展开进行支撑或收纳运输。

Description

一种管道内壁防腐喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及管道内壁喷涂技术领域，更具体地涉及一种管道内壁防腐喷涂设备。

背景技术

金属管道是传送液体或气体的工具，广泛应用于各个领域。金属管道在使用过程中，其内壁难免会有结垢、腐蚀等问题，从而影响金属管道内工质的输送工作及降低管道的使用寿命，因此，对管道内壁的保护显得尤为重要。

中国实用新型专利CN220496748U公开了一种管道内壁喷涂装置，包括管道本体；所述管道本体内侧壁设有穿梭管；所述穿梭管中部开设有一对通孔；所述通孔内侧壁设有两对磁铁；所述磁铁固接在通孔内侧壁。

上述装置还存在以下问题，第一，上述现有装置体积较大，且不具备收纳功能，不利于人员对其进行收纳移动；第二，上述装置的固定柱的长度无法进行调节，无法灵活调整适应各种不同直径的管道，不能满足人员对不同直径管道内壁喷涂的使用需求，基于此，我们提出了一种管道内壁防腐喷涂设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种管道内壁防腐喷涂设备，以解决上述背景技术中存在的上述现有装置体积较大不利于人员对其进行收纳的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种管道内壁防腐喷涂设备，包括进料管和与进料管相连通的储料筒，所述储料筒的另一端连通设置有喷枪本体，所述喷枪本体的喷涂端安装有喷嘴，所述储料筒的周侧设置有可进行收纳的支撑组件，所述支撑组件上安装有用于移动储料筒的位移组件。

优选的，所述支撑组件包括第一连接块、支撑杆和限位机构，所述第一连接块位于储料筒的周侧，所述第一连接块的一端与储料筒的周侧固定连接，所述第一连接块的数量为三个，三个所述第一连接块呈环形阵列设置，所述第一连接块的另一端固定连接有第一转动块，所述支撑杆靠近第一连接块的一端固定连接有第二转动块，所述第二转动块位于第一转动块的两侧，所述第一转动块与第二转动块通过转轴转动连接，所述限位机构位于支撑杆的两侧。

优选的，所述限位机构包括放置槽、延伸杆、弹簧，对应的两个所述放置槽分别开设在支撑杆的两侧，所述延伸杆的一端插入到对应侧的放置槽内，所述延伸杆的另一端固定连接有连接板，所述弹簧套设在延伸杆的周侧，所述弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与连接板的侧壁固定连接，所述连接板的侧壁固定连接有插块，所述第一连接块的两侧壁均开设有第一插槽，所述插块与对应的第一插槽相卡接，所述第一连接块靠近进料管的一侧设置有限位块，所述限位块与储料筒的周侧固定连接，所述限位块的两侧壁均开设有第二插槽。

优选的，所述位移组件包括第二连接块、第一转动杆、第二转动杆和调节机构，对应的两个所述第二连接块与同一个支撑杆的一端固定连接，所述第一转动杆的一端位于对应的两个第二连接块之间，所述第二转动杆的一端位于对应的两个第一转动杆之间，对应的第二连接块、第一转动杆、第二转动杆通过转轴转动连接，对应的两个第一转动杆之间通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第二转动杆的两侧通过转轴转动连接有第二滚轮，对应的第一转动杆和第二转动杆上安装有同一组调节机构。

优选的，所述调节机构包括第一弧形块、第二弧形块，所述第一弧形块与对应的第一转动杆的侧壁固定连接，所述第二弧形块与对应的第二转动杆的侧壁固定连接，所述第二弧形块位于对应的两个第一弧形块之间，所述第一弧形块的侧壁开设有第一弧形槽，所述第二弧形块的侧壁开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽的内壁滑动有同一个双头螺杆，所述双头螺杆的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与第一弧形块之间设置有垫片。

优选的，所述第一弧形块与第二弧形块的弧度相同，所述第一弧形槽与第二弧形槽的弧度相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置支撑组件，使得人员在调节支撑杆与储料筒之间的角度后，可以通过限位机构对支撑杆与储料筒之间的角度进行限位，方便人员根据使用需求对其展开进行支撑或收纳运输。

2.本实用新型通过设置位移组件，使得人员可以根据使用需求对第一转动杆和第二转动杆之间的夹角角度进行调节，并通过调节机构对其进行限位，从而改变第一滚轮与第二滚轮和储料筒之间的直线距离，以适配不同直径的管道。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆区域爆炸结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆区域剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一转动杆区域结构示意图；

图5为本实用新型第一弧形块区域爆炸结构示意图。

附图标记为：1、进料管；2、储料筒；3、喷枪本体；4、喷嘴；5、第一连接块；6、第一转动块；7、支撑杆；8、第二转动块；9、放置槽；10、延伸杆；11、弹簧；12、连接板；13、插块；14、第一插槽；15、限位块；16、第二插槽；17、第二连接块；18、第一转动杆；19、第二转动杆；20、第一滚轮；21、第二滚轮；22、第一弧形块；23、第一弧形槽；24、第二弧形块；25、第二弧形槽；26、双头螺杆；27、螺帽；28、垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

图1-图5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-图5对本实用新型做进一步说明。

参照附图1-图5：一种管道内壁防腐喷涂设备，包括进料管1和与进料管1相连通的储料筒2，储料筒2的另一端连通设置有喷枪本体3，喷枪本体3的喷涂端安装有喷嘴4，储料筒2的周侧设置有可进行收纳的支撑组件，支撑组件上安装有用于移动储料筒2的位移组件。

进一步的，支撑组件包括第一连接块5、支撑杆7和限位机构，第一连接块5位于储料筒2的周侧，第一连接块5的一端与储料筒2的周侧固定连接，第一连接块5的数量为三个，三个第一连接块5呈环形阵列设置，第一连接块5的另一端固定连接有第一转动块6，支撑杆7靠近第一连接块5的一端固定连接有第二转动块8，第二转动块8位于第一转动块6的两侧，第一转动块6与第二转动块8通过转轴转动连接，限位机构位于支撑杆7的两侧。

进一步的，限位机构包括放置槽9、延伸杆10、弹簧11，对应的两个放置槽9分别开设在支撑杆7的两侧，延伸杆10的一端插入到对应侧的放置槽9内，延伸杆10的另一端固定连接有连接板12，弹簧11套设在延伸杆10的周侧，弹簧11的一端与放置槽9的内壁固定连接，弹簧11的另一端与连接板12的侧壁固定连接，连接板12的侧壁固定连接有插块13，第一连接块5的两侧壁均开设有第一插槽14，插块13与对应的第一插槽14相卡接，第一连接块5靠近进料管1的一侧设置有限位块15，限位块15与储料筒2的周侧固定连接，限位块15的两侧壁均开设有第二插槽16，使得限位机构对支撑杆7与储料筒2之间的角度进行限位，方便人员根据使用需求对其展开进行支撑或收纳运输。

进一步的，位移组件包括第二连接块17、第一转动杆18、第二转动杆19和调节机构，对应的两个第二连接块17与同一个支撑杆7的一端固定连接，第一转动杆18的一端位于对应的两个第二连接块17之间，第二转动杆19的一端位于对应的两个第一转动杆18之间，对应的第二连接块17、第一转动杆18、第二转动杆19通过转轴转动连接，对应的两个第一转动杆18之间通过转轴转动连接有第一滚轮20，第二转动杆19的两侧通过转轴转动连接有第二滚轮21，对应的第一转动杆18和第二转动杆19上安装有同一组调节机构。第一转动杆18和第二转动杆19分别设置在支撑杆7的两侧。

进一步的，调节机构包括第一弧形块22、第二弧形块24，第一弧形块22与对应的第一转动杆18的侧壁固定连接，第二弧形块24与对应的第二转动杆19的侧壁固定连接，第二弧形块24位于对应的两个第一弧形块22之间，第一弧形块22和第二弧形块24均为与第一转动杆18和第二转动杆19的转轴同轴的弧形板，第一弧形块22的侧壁开设有第一弧形槽23，第二弧形块24的侧壁开设有第二弧形槽25，第一弧形槽23与第二弧形槽25的内壁滑动有同一个双头螺杆26，双头螺杆26的两端均螺纹连接有螺帽27，螺帽27与第一弧形块22之间设置有垫片28，使得人员可以根据使用需求对第一转动杆18和第二转动杆19之间的夹角角度进行限位，从而改变第一滚轮20与第二滚轮21和储料筒2之间的直线距离，以适配不同直径的管道。

进一步的，第一弧形块22与第二弧形块24的弧度相同，第一弧形槽23与第二弧形槽25的弧度相同，便于人员对第一转动杆18与第二转动杆19之间的夹角进行调节，从而改变第一滚轮20和第二滚轮21与储料筒2的直线距离。

工作原理：当人员需要对本装置收纳时，人员先将连接板12向远离支撑杆7的方向拉动，使得连接板12拉动弹簧11，并带动插块13移出对应的第一插槽14内，此时人员旋转支撑杆7使得支撑杆7向靠近限位块15的方向转动，此时支撑杆7转动带动第二转动块8转动，并带动支撑杆7上的限位机构转动，当支撑杆7的一侧与限位块15相抵时，人员松开连接板12，被拉伸的弹簧11回弹带动连接板12向靠近支撑杆7的方向移动，连接板12带动插块13插入第二插槽16内，支撑杆7被限位块15和第二插槽16限位无法转动，人员将双头螺杆26两端的螺帽27拧开，并将第一转动杆18和第二转动杆19向互相的方向转动直到第一弧形块22与第二弧形块24完全重合，此时第一转动杆18与第二转动杆19之间的夹角变小，占用空间变小，人员拧紧螺帽27即可对第一弧形块22和第二弧形块24进行限位。

当人员需要对不同直径的管道的内壁进行喷涂时，人员按上步骤对第一转动杆18与第二转动杆19之间的夹角进行调节并将其固定即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道内壁防腐喷涂设备，包括进料管（1）和与进料管（1）相连通的储料筒（2），其特征在于：所述储料筒（2）的另一端连通设置有喷枪本体（3），所述喷枪本体（3）的喷涂端安装有喷嘴（4），所述储料筒（2）的周侧设置有可进行收纳的支撑组件，所述支撑组件上安装有用于移动储料筒（2）的位移组件。

2.根据权利要求1所述的一种管道内壁防腐喷涂设备，其特征在于：所述支撑组件包括第一连接块（5）、支撑杆（7）和限位机构，所述第一连接块（5）位于储料筒（2）的周侧，所述第一连接块（5）的一端与储料筒（2）的周侧固定连接，所述第一连接块（5）的数量为三个，三个所述第一连接块（5）呈环形阵列设置，所述第一连接块（5）的另一端固定连接有第一转动块（6），所述支撑杆（7）靠近第一连接块（5）的一端固定连接有第二转动块（8），所述第二转动块（8）位于第一转动块（6）的两侧，所述第一转动块（6）与第二转动块（8）通过转轴转动连接，所述限位机构位于支撑杆（7）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种管道内壁防腐喷涂设备，其特征在于：所述限位机构包括放置槽（9）、延伸杆（10）、弹簧（11），对应的两个所述放置槽（9）分别开设在支撑杆（7）的两侧，所述延伸杆（10）的一端插入到对应侧的放置槽（9）内，所述延伸杆（10）的另一端固定连接有连接板（12），所述弹簧（11）套设在延伸杆（10）的周侧，所述弹簧（11）的一端与放置槽（9）的内壁固定连接，所述弹簧（11）的另一端与连接板（12）的侧壁固定连接，所述连接板（12）的侧壁固定连接有插块（13），所述第一连接块（5）的两侧壁均开设有第一插槽（14），所述插块（13）与对应的第一插槽（14）相卡接，所述第一连接块（5）靠近进料管（1）的一侧设置有限位块（15），所述限位块（15）与储料筒（2）的周侧固定连接，所述限位块（15）的两侧壁均开设有第二插槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种管道内壁防腐喷涂设备，其特征在于：所述位移组件包括第二连接块（17）、第一转动杆（18）、第二转动杆（19）和调节机构，对应的两个所述第二连接块（17）与同一个支撑杆（7）的一端固定连接，所述第一转动杆（18）的一端位于对应的两个第二连接块（17）之间，所述第二转动杆（19）的一端位于对应的两个第一转动杆（18）之间，对应的第二连接块（17）、第一转动杆（18）、第二转动杆（19）通过转轴转动连接，对应的两个第一转动杆（18）之间通过转轴转动连接有第一滚轮（20），所述第二转动杆（19）的两侧通过转轴转动连接有第二滚轮（21），对应的第一转动杆（18）和第二转动杆（19）上安装有同一组调节机构。

5.根据权利要求4所述的一种管道内壁防腐喷涂设备，其特征在于：所述调节机构包括第一弧形块（22）、第二弧形块（24），所述第一弧形块（22）与对应的第一转动杆（18）的侧壁固定连接，所述第二弧形块（24）与对应的第二转动杆（19）的侧壁固定连接，所述第二弧形块（24）位于对应的两个第一弧形块（22）之间，所述第一弧形块（22）的侧壁开设有第一弧形槽（23），所述第二弧形块（24）的侧壁开设有第二弧形槽（25），所述第一弧形槽（23）与第二弧形槽（25）的内壁滑动有同一个双头螺杆（26），所述双头螺杆（26）的两端均螺纹连接有螺帽（27），所述螺帽（27）与第一弧形块（22）之间设置有垫片（28）。

6.根据权利要求5所述的一种管道内壁防腐喷涂设备，其特征在于：所述第一弧形块（22）与第二弧形块（24）的弧度相同，所述第一弧形槽（23）与第二弧形槽（25）的弧度相同。