CN221733561U - 天然营养配方食品分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，且公开了天然营养配方食品分离纯化装置，包括机壳，所述机壳顶部安装有进料斗，所述机壳侧部安装有搅碎装置，所述机壳内部安装有直板和斜板，所述直板和所述斜板依次设置在所述搅碎装置的下方，所述机壳侧部安装有活塞筒，所述活塞筒内部活动安装有活塞锤，所述斜板上侧空间与所述活塞筒内部连通，所述活塞筒底部安装有过滤网，所述过滤网底部设置有倾斜板，通过活塞筒和活塞锤的配合，气缸活塞锤下移，当活塞锤位于斜板出口的下方，活塞筒内剩余的空气固定，活塞筒底部的空气被向下推，活塞筒内的碎渣受气压影响向下压，使得碎渣过滤加快，提高分离纯化的效率。

Description

天然营养配方食品分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为天然营养配方食品分离纯化装置。

背景技术

天然营养配方食品是当代健康饮食中所提倡的食品，天然营养配方食品就是从水果、蔬菜和谷物中提取营养成分，将营养成分提纯后添加到其他食物当中。现阶段营养成分的分离纯化通常对植物进行破碎，对碎渣离心过滤获得提取物，最后将提取物与对应的溶液混合纯化。

现阶段的分离纯化装置在对碎渣过滤时，采用设置多种过滤层的方式，但这种过滤方式使用自然重力过滤，过滤速度慢，且滤出的液体会残留在过滤层中；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了天然营养配方食品分离纯化装置。

实用新型内容

本实用新型提供了天然营养配方食品分离纯化装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段的分离纯化装置在对碎渣过滤时，采用设置多种过滤层的方式，但这种过滤方式使用自然重力过滤，过滤速度慢，且滤出的液体会残留在过滤层中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：天然营养配方食品分离纯化装置，包括机壳，机壳顶部安装有进料斗，机壳侧部安装有搅碎装置，机壳内部安装有直板和斜板，直板和斜板依次设置在搅碎装置的下方，机壳侧部安装有活塞筒，活塞筒内部活动安装有活塞锤，斜板上侧空间与活塞筒内部连通，活塞筒底部安装有过滤网，过滤网底部连接有导液管。

本实用新型提供如下技术方案：天然营养配方食品分离纯化装置，包括机壳，所述机壳顶部安装有进料斗，所述机壳侧部安装有搅碎装置，所述机壳内部安装有直板和斜板，所述直板和所述斜板依次设置在所述搅碎装置的下方，所述机壳侧部安装有活塞筒，所述活塞筒内部活动安装有活塞锤，所述斜板上侧空间与所述活塞筒内部连通，所述活塞筒底部安装有过滤网，所述过滤网底部设置有倾斜板。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述搅碎装置包括搅拌轴、电机和刀片，所述搅拌轴转动安装在所述机壳内部，所述电机安装在所述机壳外侧，所述电机的输出轴与所述搅拌轴连接，所述刀片安装在所述搅拌轴的侧部。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述直板和所述斜板倾斜方向相反，所述直板和所述斜板组合为＜形状，所述机壳侧部开设有第一卡槽。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述活塞筒的顶部安装有气缸，所述气缸的伸出端与所述活塞锤连接，所述活塞筒侧部开设有第二卡槽，所述直板穿插所述第一卡槽，并且所述直板与所述第二卡槽螺纹连接。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述活塞筒的外侧安装有废料门，所述废料门邻近所述过滤网设置。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述活塞筒的侧部安装有观察窗，所述观察窗设置为透明观察窗。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述机壳底侧安装有出料管，所述出料管外侧安装有阀门。

作为本实用新型的天然营养配方食品分离纯化装置可选方案，其中：所述倾斜板连接在所述机壳底板的侧部，所述倾斜板与所述出料管连通设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该天然营养配方食品分离纯化装置，原料通过进料斗被搅碎装置打碎，碎渣从直板落到斜板上，碎渣顺着斜板流到活塞筒中，并且堆在活塞筒底部，通过活塞筒和活塞锤的配合，气缸活塞锤下移，当活塞锤位于斜板出口的下方，活塞筒内剩余的空气固定，此时活塞锤持续下移使得活塞筒底部的空气被向下推，活塞筒内的碎渣受气压影响向下压，使得碎渣过滤加快，提高分离纯化的效率。

2、该天然营养配方食品分离纯化装置，通过倾斜板的设置，对实施例一中被逼出的液体进行排出，倾斜板的设置可以提高液体流动的效率。

3、该天然营养配方食品分离纯化装置，通过废料门的设置，可以废料门对活塞筒内的残渣进行清理，通过观察窗的设置可以了解活塞筒内的施压情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用前主视截面结构示意图。

图3为本实用新型的使用后主视截面结构示意图。

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的刀片结构示意图

图中：110、机壳；111、第一卡槽；112、第二卡槽；120、进料斗；130、直板；150、斜板；190、出料管；191、阀门；200、搅碎装置；210、搅拌轴；220、电机；230、刀片；310、活塞筒；320、废料门；330、气缸；340、活塞锤；350、过滤网；360、观察窗；361、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，本实施例意在促进解决现阶段的分离纯化装置在对碎渣过滤时，采用设置多种过滤层的方式，但这种过滤方式使用自然重力过滤，过滤速度慢，且滤出的液体会残留在过滤层中的问题，请参阅图1-5，天然营养配方食品分离纯化装置，包括机壳110，机壳110设置为不锈钢机壳，机壳110顶部安装有进料斗120，进料斗120与机壳110内部连通，机壳110侧部安装有搅碎装置200。具体设置时，见图2，搅碎装置200包括搅拌轴210、电机220和刀片230，搅拌轴210转动安装在机壳110内部，电机220安装在机壳110外侧，电机220的输出轴与搅拌轴210轴连接，刀片230安装在搅拌轴210的侧部。电机220驱动搅拌轴210转动，搅拌轴210带动刀片230旋转，可将原料搅碎。

机壳110内部安装有直板130和斜板150，直板130和斜板150依次设置在搅碎装置200的下方，直板130和斜板150倾斜方向相反，直板130和斜板150组合为＜形状。打碎后的碎渣堆积在直板130上，直板130设置为两侧带有密封条的矩形板，直板130与机壳110插接配合，打碎完成后，人工将直板130向外抽，使得直板130的内端与机壳110内壁之间出现空隙，碎渣从直板130落到斜板150。

机壳110侧部安装有活塞筒310，活塞筒310内部活动安装有活塞锤340，斜板150上侧空间与活塞筒310内部连通，活塞筒310底部安装有过滤网350，用于质液分离。

见图3，活塞筒310的顶部安装有气缸330，气缸330的伸出端与活塞锤340连接。斜板150与活塞筒310直连，碎渣落在活塞筒310底部，活塞筒侧部开设有第二卡槽112，直板130穿插第一卡槽111，并且直板130与第二卡槽112螺纹连接。

本实施例中：原料通过进料斗120被搅碎装置200打碎，碎渣从直板130落到斜板150上，碎渣顺着斜板150流到活塞筒310中，并且堆在活塞筒310底部，通过活塞筒310和活塞锤340的配合，气缸330活塞锤340下移，当活塞锤340位于斜板150出口的下方，活塞筒310内剩余的空气固定，此时活塞锤340持续下移使得活塞筒310底部的空气被向下推，活塞筒310内的碎渣受气压影响向下压，使得碎渣过滤加快，提高分离纯化的效率。

实施例二，本实施例意在促进解决液体在过滤后流动速度较慢导致效率不高的的问题，本实施例是在实施例一的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，机壳110底侧安装有出料管190，出料管190外侧安装有阀门191，阀门191设置为手动阀门，是常用技术，用于控制出料。

本实施例中：通过倾斜板361的设置，对实施例一中被逼出的液体进行排出，倾斜板361的设置可以提高液体流动的效率。

实施例三，本实施例意在促进解决活塞筒310和过滤网350不便清洁的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，活塞筒310的外侧安装有废料门320，废料门320与活塞筒310转动连接，废料门320内侧安装有密封圈，用于提高活塞锤密封效果，废料门320邻近过滤网350设置，打开废料门320后即可对过滤网350进行清洁。

活塞筒310的侧部安装有观察窗360，观察窗360设置为透明观察窗360，用于观察活塞筒310的内部情况。

本实施例中：通过废料门320的设置，可以废料门320对活塞筒310内的残渣进行清理，通过观察窗360的设置可以了解活塞筒310内的施压情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.天然营养配方食品分离纯化装置，包括机壳（110），其特征在于：所述机壳（110）顶部安装有进料斗（120），所述机壳（110）侧部安装有搅碎装置（200），所述机壳（110）内部安装有直板（130）和斜板（150），所述直板（130）和所述斜板（150）依次设置在所述搅碎装置（200）的下方，所述机壳（110）侧部安装有活塞筒（310），所述活塞筒（310）内部活动安装有活塞锤（340），所述斜板（150）上侧空间与所述活塞筒（310）内部连通，所述活塞筒（310）底部安装有过滤网（350），所述过滤网（350）底部设置有倾斜板（361）。

2.根据权利要求1所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述搅碎装置（200）包括搅拌轴（210）、电机（220）和刀片（230），所述搅拌轴（210）转动安装在所述机壳（110）内部，所述电机（220）安装在所述机壳（110）外侧，所述电机（220）的输出轴与所述搅拌轴（210）轴连接，所述刀片（230）安装在所述搅拌轴（210）的侧部。

3.根据权利要求1所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述直板（130）和所述斜板（150）倾斜方向相反，所述直板（130）和所述斜板（150）组合为＜形状，所述机壳侧部开设有第一卡槽（111）。

4.根据权利要求3所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述活塞筒（310）的顶部安装有气缸（330），所述气缸（330）的伸出端与所述活塞锤（340）连接，所述活塞筒侧部开设有第二卡槽（112），所述直板（130）穿插所述第一卡槽（111），并且所述直板（130）与所述第二卡槽（112）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述活塞筒（310）的外侧安装有废料门（320），所述废料门（320）邻近所述过滤网（350）设置。

6.根据权利要求1所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述活塞筒（310）的侧部安装有观察窗（360），所述观察窗（360）设置为透明观察窗（360）。

7.根据权利要求1所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述机壳（110）底侧安装有出料管（190），所述出料管（190）外侧安装有阀门（191）。

8.根据权利要求7所述的天然营养配方食品分离纯化装置，其特征在于：所述倾斜板（361）连接在所述机壳（110）底板的侧部，所述倾斜板（361）与所述出料管（190）连通设置。