CN221733038U - 一种混凝土减水剂的高效合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土减水剂的高效合成装置，属于减水剂合成装置技术领域，以解决传统的合成装置为保证合成效果，搅拌耗费的时间较长，效率低，合成后的减水剂较为粘稠，排出速度慢，影响整体的生产加工速度的问题，包括：底板；所述支撑承载机构底部与底板固定连接；所述抬升控制机构底部与底板固定连接；所述辅助排出机构插入到支撑承载机构内部；所述排出控制机构与抬升控制机构相连接；本实用新型可以将大量的原料分批承载，统一搅拌，搅拌效率高，效果好，成本低；辅助排出机构能够辅助控制减水剂由承载筒内快速排出，减少生产所用的时间，提高生产速度。

Description

一种混凝土减水剂的高效合成装置

技术领域

本实用新型属于减水剂合成装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土减水剂的高效合成装置。

背景技术

减水剂能够在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，减少拌合用水量的混凝土外加剂，能够对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥；减水剂促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中的应用，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料；减水剂由多种原料混合而成，在生成过程中，需要将多种原料加入大型承载筒内进行搅拌合成，承载筒体积大，承载原料量多，为保证合成效果，搅拌耗费的时间较长，效率低，合成后的减水剂较为粘稠，排出速度慢，影响整体的生产加工速度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土减水剂的高效合成装置，以解决上述背景技术中提出的传统的合成装置为保证合成效果，搅拌耗费的时间较长，效率低，合成后的减水剂较为粘稠，排出速度慢，影响整体的生产加工速度的问题。

本实用新型一种混凝土减水剂的高效合成装置，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土减水剂的高效合成装置，包括：底板、支撑承载机构、抬升控制机构、辅助排出机构和排出控制机构；所述底板整体为圆形结构；所述支撑承载机构底部与底板固定连接；所述抬升控制机构底部与底板固定连接；所述辅助排出机构插入到支撑承载机构内部，辅助排出机构与抬升控制机构相连接；所述排出控制机构与抬升控制机构相连接，排出控制机构一端与支撑承载机构；所述辅助排出机构包括：旋转杆和带动卡块；旋转杆顶部设置有电机，旋转杆底部与底板转动连接；带动卡块为六边形结构，带动卡块固定安装在旋转杆表面，带动卡块能够起到辅助带动搅拌杆旋转搅拌合成的作用。

至少一些实施例中，所述支撑承载机构包括：固定支杆、承载筒、排出管；固定支杆底部一组与底板固定连接；承载筒整体为内部中空的圆柱形结构，承载筒表面与固定支杆固定连接，旋转杆旋转穿过承载筒，承载筒用于承载减水剂的作用；排出管顶部与承载筒固定相接通。

至少一些实施例中，所述支撑承载机构还包括：控制排出阀和进水管架；控制排出阀一端固定设置有齿轮，控制排出阀另外一端旋转插入到排出管内部，控制排出阀用于控制承载筒排液的作用；进水管架一端与承载筒固定相接通。

至少一些实施例中，所述抬升控制机构包括：撑杆、螺纹杆、滑动块和带动板；撑杆为表面开设有T形滑槽的长方体结构，撑杆底部与底板固定连接；螺纹杆顶部设置有电机，螺纹杆底部旋转插入到撑杆内部；滑动块整体为T形结构，滑动块滑动插入到撑杆滑槽内部并与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆旋转能够控制滑动块进行升降滑动；带动板一侧与滑动块固定连接。

至少一些实施例中，所述辅助排出机构还包括：转盘、连接环A、拉杆、搅拌杆和连接环B；转盘为表面开设有圆环状滑槽的圆形结构，转盘滑动安装在承载筒内部并与带动卡块滑动连接；连接环A底部旋转插入到转盘滑槽内部；拉杆底部滑动插入到承载筒内部并与连接环A固定连接，拉杆顶部与带动板固定连接；搅拌杆底部插入到转盘圆孔内，转盘与搅拌杆滑动连接，搅拌杆用于搅拌减水剂；连接环B顶部一端旋转安装在承载筒滑槽内部，连接环B底部与搅拌杆固定连接。

至少一些实施例中，所述排出控制机构包括：固定杆、拉架和齿排板；固定杆固定安装在撑杆一侧；拉架与固定杆滑动连接；齿排板固定安装在拉架表面，齿排板与控制排出阀啮合连接，齿排板滑动能够使得控制排出阀进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型内部设置有支撑承载机构，支撑承载机构内部设置有多组承载筒，可以将大量的原料分批承载，然后统一通过搅拌杆进行搅拌，分批搅拌，搅拌所用时间少，效率高，搅拌效果更好，并且统一通过一组搅拌杆搅拌，成本低；装置内部还设置有辅助排出机构，辅助排出机构能够推动承载筒内部的转盘进行升降滑动，辅助控制减水剂由承载筒内快速排出，减少生产所用的时间，提高生产速度。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的支撑承载机构轴侧视结构示意图。

图4是本实用新型的抬升控制机构轴侧视结构示意图。

图5是本实用新型的辅助排出机构剖视结构示意图。

图6是本实用新型的排出控制机构轴侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、支撑承载机构；201、固定支杆；202、承载筒；203、排出管；204、控制排出阀；205、进水管架；3、抬升控制机构；301、撑杆；302、螺纹杆；303、滑动块；304、带动板；4、辅助排出机构；401、旋转杆；402、带动卡块；403、转盘；404、连接环A；405、拉杆；406、搅拌杆；407、连接环B；5、排出控制机构；501、固定杆；502、拉架；503、齿排板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种混凝土减水剂的高效合成装置，包括：底板1、支撑承载机构2、抬升控制机构3、辅助排出机构4和排出控制机构5；底板1整体为圆形结构；支撑承载机构2底部与底板1固定连接；抬升控制机构3底部与底板1固定连接；辅助排出机构4插入到支撑承载机构2内部，辅助排出机构4与抬升控制机构3相连接；排出控制机构5与抬升控制机构3相连接，排出控制机构5一端与支撑承载机构2；辅助排出机构4包括：旋转杆401和带动卡块402；旋转杆401顶部设置有电机，旋转杆401底部与底板1转动连接；带动卡块402为六边形结构，带动卡块402固定安装在旋转杆401表面，带动卡块402能够起到辅助带动搅拌杆406旋转搅拌合成的作用。

如图3所示，支撑承载机构2包括：固定支杆201、承载筒202、排出管203；固定支杆201底部一组与底板1固定连接；承载筒202整体为内部中空的圆柱形结构，承载筒202表面与固定支杆201固定连接，旋转杆401旋转穿过承载筒202，承载筒202用于承载减水剂的作用；排出管203顶部与承载筒202固定相接通。

如图3所示，支撑承载机构2还包括：控制排出阀204和进水管架205；控制排出阀204一端固定设置有齿轮，控制排出阀204另外一端旋转插入到排出管203内部，控制排出阀204用于控制承载筒202排液的作用；进水管架205一端与承载筒202固定相接通。

如图4所示，抬升控制机构3包括：撑杆301、螺纹杆302、滑动块303和带动板304；撑杆301为表面开设有T形滑槽的长方体结构，撑杆301底部与底板1固定连接；螺纹杆302顶部设置有电机，螺纹杆302底部旋转插入到撑杆301内部；滑动块303整体为T形结构，滑动块303滑动插入到撑杆301滑槽内部并与螺纹杆302螺纹连接，螺纹杆302旋转能够控制滑动块303进行升降滑动；带动板304一侧与滑动块303固定连接。

如图5所示，辅助排出机构4还包括：转盘403、连接环A404、拉杆405、搅拌杆406和连接环B407；转盘403为表面开设有圆环状滑槽的圆形结构，转盘403滑动安装在承载筒202内部并与带动卡块402滑动连接；连接环A404底部旋转插入到转盘403滑槽内部；拉杆405底部滑动插入到承载筒202内部并与连接环A404固定连接，拉杆405顶部与带动板304固定连接；搅拌杆406底部插入到转盘403圆孔内，转盘403与搅拌杆406滑动连接，搅拌杆406用于搅拌减水剂；连接环B407顶部一端旋转安装在承载筒202滑槽内部，连接环B407底部与搅拌杆406固定连接。

如图6所示，排出控制机构5包括：固定杆501、拉架502和齿排板503；固定杆501固定安装在撑杆301一侧；拉架502与固定杆501滑动连接；齿排板503固定安装在拉架502表面，齿排板503与控制排出阀204啮合连接，齿排板503滑动能够使得控制排出阀204进行旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，工作人员可以原料由进水管架205灌入到承载筒202内部，灌入一定量后，启动旋转杆401旋转，旋转杆401通过表面的带动卡块402控制转盘403旋旋转，由于搅拌杆406底部滑动穿过转盘403，搅拌杆406顶部通过连接环B407与承载筒202转动连接，搅拌杆406受到旋转杆401的带动会发生旋转，对承载筒202内部的原料进行辅助搅拌合成，原料灌入多组承载筒202内部并同时进行搅拌，能够加快搅拌速度，搅拌更为均匀；搅拌完成后，拉动拉架502滑动，拉架502控制多组齿排板503滑动，由于齿排板503与控制排出阀204啮合连接，控制排出阀204受力旋转会将排出管203打开，控制减水剂排出，在排出过程中，可以控制螺纹杆302顶部电机启动，螺纹杆302旋转并通过滑动块303控制带动板304向下滑动，滑动块303通过拉杆405推动转盘403向下滑动，辅助减水剂快速由承载筒202内部排出。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种混凝土减水剂的高效合成装置，包括：底板、支撑承载机构、抬升控制机构、辅助排出机构和排出控制机构；所述底板整体为圆形结构；其特征在于，所述支撑承载机构底部与底板固定连接；所述抬升控制机构底部与底板固定连接；所述辅助排出机构插入到支撑承载机构内部，辅助排出机构与抬升控制机构相连接；所述排出控制机构与抬升控制机构相连接，排出控制机构一端与支撑承载机构；所述辅助排出机构包括：旋转杆和带动卡块；旋转杆顶部设置有电机，旋转杆底部与底板转动连接；带动卡块固定安装在旋转杆表面。

2.根据权利要求1所述一种混凝土减水剂的高效合成装置，其特征在于：所述支撑承载机构包括：固定支杆、承载筒、排出管；固定支杆底部一组与底板固定连接；承载筒表面与固定支杆固定连接，旋转杆旋转穿过承载筒；排出管顶部与承载筒固定相接通。

3.根据权利要求2所述一种混凝土减水剂的高效合成装置，其特征在于：所述支撑承载机构还包括：控制排出阀和进水管架；控制排出阀一端固定设置有齿轮，控制排出阀另外一端旋转插入到排出管内部；进水管架一端与承载筒固定相接通。

4.根据权利要求3所述一种混凝土减水剂的高效合成装置，其特征在于：所述抬升控制机构包括：撑杆、螺纹杆、滑动块和带动板；撑杆底部与底板固定连接；螺纹杆顶部设置有电机，螺纹杆底部旋转插入到撑杆内部；滑动块滑动插入到撑杆滑槽内部并与螺纹杆螺纹连接；带动板一侧与滑动块固定连接。

5.根据权利要求2所述一种混凝土减水剂的高效合成装置，其特征在于：所述辅助排出机构还包括：转盘、连接环A、拉杆、搅拌杆和连接环B；转盘滑动安装在承载筒内部并与带动卡块滑动连接；连接环A底部旋转插入到转盘滑槽内部；拉杆底部滑动插入到承载筒内部并与连接环A固定连接，拉杆顶部与带动板固定连接；搅拌杆底部插入到转盘圆孔内，转盘与搅拌杆滑动连接；连接环B顶部一端旋转安装在承载筒滑槽内部，连接环B底部与搅拌杆固定连接。

6.根据权利要求4所述一种混凝土减水剂的高效合成装置，其特征在于：所述排出控制机构包括：固定杆、拉架和齿排板；固定杆固定安装在撑杆一侧；拉架与固定杆滑动连接；齿排板固定安装在拉架表面，齿排板与控制排出阀啮合连接。