CN221724892U - 一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，包括U型座，所述U型座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有电炉体，所述电炉体的顶端铰接有炉盖，所述炉盖的底部固定安装有多根电极，所述电炉体与U型座之间固定设有摇摆组件，所述电炉体的底部固定设有进水口和排水口，所述U型座的侧面固定安装有保温水箱，所述U型座的内壁固定安装有水泵。本实用新型通过U型座与电炉体之间安装的摇摆组件，在进行高温熔炼时，能够实现电炉体左右摇摆，从而使内部的氧化铝粉快速熔解，通过保温水箱和水泵的配合，针对熔炼后的电炉体表面的余热进行回收再利用，有效的降低了电炉体的余热散失，提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝粉处理技术领域，特别涉及一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置。
背景技术
目前的氧化铝粉在作为白刚玉原料进行加工时，需要对氧化铝粉末进行高温熔炼处理，氧化铝粉末在熔炼时，一般通过电炉进行熔炼。
经检索，根据专利号为“CN218673108U”公开了一种便于维护的白刚玉熔炼炉，一种便于维护的白刚玉熔炼炉，包括底板、炉体和炉盖，所述底板的顶部安装有支撑板。该便于维护的白刚玉熔炼炉，通过半环齿牙块与从动齿轮卡接，方便炉体在熔炼时的稳定性，达到了提高实用性的目的。
上述电炉在针对氧化铝粉末熔炼时我们发现，电炉在使用完成后，电炉表面会有大量的余热散失至空气中，造成资源浪费，同时电炉在熔炼时，电炉为固定设置，影响内部氧化铝粉末熔炼效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，包括U型座，所述U型座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有电炉体，所述电炉体的顶端铰接有炉盖，所述炉盖的底部固定安装有多根电极，所述电炉体与U型座之间固定设有摇摆组件，所述电炉体的底部固定设有进水口和排水口，所述U型座的侧面固定安装有保温水箱，所述U型座的内壁固定安装有水泵，所述水泵的进水端与保温水箱的内部连通，所述水泵的出水端固定连接有第一保温型软管，所述第一保温型软管与进水口固定连接，所述排水口处固定连接有第二保温型软管，所述第二保温型软管与保温水箱的内部连通。
优选的，所述摇摆组件包括两根拉绳，所述电炉体的外壁顶部固定连有两根拉绳，两根所述拉绳的一端穿过U型座固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定安装两个复位弹簧，两个所述复位弹簧与U型座外壁固定连接。
优选的，所述U型座与连接板对正位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮与连接板的侧面接触连接。
优选的，所述电炉体由外保温炉体和内炉胆组成，所述外保温炉体的内部固定安装有内炉胆，且所述外保温炉体与内炉胆之间形成环形腔体。
优选的，所述内炉胆的外壁固定缠绕有缠绕管，所述缠绕管的两端分别与进水口和排水口连通。
优选的，所述U型座的边侧固定安装有控制面板，水泵、伺服电机和电极均通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过U型座与电炉体之间安装的摇摆组件，在进行高温熔炼时，能够实现电炉体左右摇摆，从而使内部的氧化铝粉快速熔解。
2、通过保温水箱和水泵的配合，针对熔炼后的电炉体表面的余热进行回收再利用，有效的降低了电炉体的余热散失，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置的连接板与U型座连接结构示意图。
图3为本实用新型一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置的电炉体剖面结构示意图。
图中：1、U型座；2、固定架；3、电炉体；4、炉盖；5、水泵；6、第一保温型软管；7、第二保温型软管；8、拉绳；9、保温水箱；10、复位弹簧；11、连接板；12、凸轮；13、伺服电机；14、外保温炉体；15、内炉胆；16、电极；17、缠绕管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，包括U型座1，U型座1顶端的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2之间转动连接有电炉体3，电炉体3的顶端铰接有炉盖4，炉盖4的底部固定安装有多根电极16，电炉体3与U型座1之间固定设有摇摆组件，电炉体3的底部固定设有进水口和排水口，U型座1的侧面固定安装有保温水箱9，U型座1的内壁固定安装有水泵5，水泵5的进水端与保温水箱9的内部连通，水泵5的出水端固定连接有第一保温型软管6，第一保温型软管6与进水口固定连接，排水口处固定连接有第二保温型软管7，第二保温型软管7与保温水箱9的内部连通。
通过U型座1与电炉体3之间安装的摇摆组件，在进行高温熔炼时，能够实现电炉体3左右摇摆，从而使内部的氧化铝粉快速熔解。
根据图1、图2和图3所示，摇摆组件包括两根拉绳8，电炉体3的外壁顶部固定连有两根拉绳8，两根拉绳8的一端穿过U型座1固定连接有连接板11，连接板11的侧面固定安装两个复位弹簧10，两个复位弹簧10与U型座1外壁固定连接。
U型座1与连接板11对正位置处固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定安装有凸轮12，凸轮12与连接板11的侧面接触连接。
具体的，通过伺服电机13带动凸轮12转动，通过凸轮12和复位弹簧10的配合，使连接板11往复移动，通过连接板11的往复移动带动拉绳8的往复移动，通过拉绳8拉动电炉体3的往复摆动，提高了氧化铝粉的熔炼效率。
根据图1、图2和图3所示，电炉体3由外保温炉体14和内炉胆15组成，外保温炉体14的内部固定安装有内炉胆15，且外保温炉体14与内炉胆15之间形成环形腔体。
内炉胆15的外壁固定缠绕有缠绕管17，缠绕管17的两端分别与进水口和排水口连通。
具体的，电炉体3通过外保温炉体14和内炉胆15的配合，有效的提高了电炉体3的保温性能，在加热时，降低了热量流失，通过缠绕管17的设置，通过水循环，能够对电炉体3的余热进行回收。
U型座1的边侧固定安装有控制面板，水泵5、伺服电机13和电极16均通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型工作原理：在使用该电路对氧化铝粉末进行熔炼时，首先将氧化铝粉末放入至内炉胆15的内部，然后盖设炉盖4，对电极16进行通电，通过高温对氧化铝进行熔炼，在熔炼的过程中打开伺服电机13，通过伺服电机13带动凸轮12转动，通过凸轮12转动和复位弹簧10的配合控制连接板11的往复移动，通过连接板11往复拉动拉绳8，通过拉绳8拉动电炉体3往复摆动，提高了熔炼效果，当熔炼完成后，将熔炼的氧化铝取出，接着打开水泵5，水泵5将保温水箱9内部水抽入至缠绕管17的内部，便于对电炉体3的余热进行回收再利用，降低了余热流失，提高了资源利用率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，包括U型座(1)，其特征在于，所述U型座(1)顶端的两侧均固定安装有固定架(2)，两个所述固定架(2)之间转动连接有电炉体(3)，所述电炉体(3)的顶端铰接有炉盖(4)，所述炉盖(4)的底部固定安装有多根电极(16)，所述电炉体(3)与U型座(1)之间固定设有摇摆组件，所述电炉体(3)的底部固定设有进水口和排水口，所述U型座(1)的侧面固定安装有保温水箱(9)，所述U型座(1)的内壁固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的进水端与保温水箱(9)的内部连通，所述水泵(5)的出水端固定连接有第一保温型软管(6)，所述第一保温型软管(6)与进水口固定连接，所述排水口处固定连接有第二保温型软管(7)，所述第二保温型软管(7)与保温水箱(9)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，其特征在于，所述摇摆组件包括两根拉绳(8)，所述电炉体(3)的外壁顶部固定连有两根拉绳(8)，两根所述拉绳(8)的一端穿过U型座(1)固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的侧面固定安装两个复位弹簧(10)，两个所述复位弹簧(10)与U型座(1)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，其特征在于，所述U型座(1)与连接板(11)对正位置处固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定安装有凸轮(12)，所述凸轮(12)与连接板(11)的侧面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，其特征在于，所述电炉体(3)由外保温炉体(14)和内炉胆(15)组成，所述外保温炉体(14)的内部固定安装有内炉胆(15)，且所述外保温炉体(14)与内炉胆(15)之间形成环形腔体。
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，其特征在于，所述内炉胆(15)的外壁固定缠绕有缠绕管(17)，所述缠绕管(17)的两端分别与进水口和排水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉熔解加工的电炉装置，其特征在于，所述U型座(1)的边侧固定安装有控制面板，水泵(5)、伺服电机(13)和电极(16)均通过控制面板与外接电源电连接。
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