CN221724719U - 一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，包括本体；所述本体下端设有进风口；所述本体上端设有出风口；所述本体外侧连接有热循环装置；所述本体内连接有置物架体；所述置物架体上端连接有置物板；所述置物板上设有多个通风孔；所述置物板两端连接有滑动架；所述置物架体通过滑动架与置物板滑动连接。本实用新型通过设置的热循环装置和通风腔，使本体内的空气可进行上下循环，加快内部的氧化铝球的烘干，且通过上下通风的形式，可使本体内氧化铝球受热更均匀，提高烘干的质量。

Description

一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱。

背景技术

在氧化铝的加工工艺中，经过氧化铝的水分、虹吸和沉积后，要对含有大量水分的氧化铝物料进行烘干处理，烘干处理在烘箱内进行。

在现在有生产中，通常会使用热风循环烘箱对氧化铝球进行烘干，将氧化铝球放置在热风循环箱内，通过左右两侧进出风，再在外箱体内进行循环，对氧化铝进行烘干，而通过左右吹风的方式会使箱内的氧化铝受热不均，且多为横排的方式放置氧化铝球，边缘放置的氧化铝球会因为阻挡而导致烘干不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热风循环烘箱受热不均的问题，而提出的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，包括本体；所述本体下端设有进风口；所述本体上端设有出风口；所述本体外侧连接有外箱体；所述本体外侧和外箱体内侧形成通风腔；所述通风腔内连接有热循环装置；所述本体内连接有置物架体；所述置物架体上端连接有置物板；所述置物板上设有多个通风孔；所述置物板两端连接有滑动架；所述置物架体通过滑动架与置物板滑动连接。

优选的，所述热循环装置包括加热体和鼓风机；所述加热体设置于进风口的上端；所述鼓风机设置于进风口下端；所述鼓风机输出端与进风口相通。

优选的，所述热循环装置还包括排风机；所述排风机设置于出风口上端。

优选的，所述通风孔均匀设置；所述通风孔的直径尺寸小于氧化铝球的直径尺寸。

优选的，所述滑动架内侧设有连接槽；所述滑动架通过连接槽滑动连接有网格板。

优选的，所述置物架体设置于本体左右内壁上；且所述置物架体设有多个；所述置物架体的外侧设有限位架；所述限位架与滑动架相匹配。

优选的，所述本体前端连接有开关门；所述开关门上连接有把手。

优选的，所述外箱体内侧连接有保温层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，具备以下有益效果：

该氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，通过设置的热循环装置和通风腔，使本体内的空气可进行上下循环，加快内部的氧化铝球的烘干，且通过上下通风的形式，可使本体内氧化铝球受热更均匀，提高烘干的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中置物板的俯视图；

图4为本实用新型中置物板的剖视图。

图中：1本体、11进风口、12出风口、21加热体、22鼓风机、23排风机、3置物架体、31限位架、4置物板、41通风孔、42滑动架、421连接槽、43网格板、5外箱体、51保温层、6通风腔、7开关门、71把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-4，一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，包括本体1；所述本体1下端设有进风口11；所述本体1上端设有出风口12；所述本体1外侧连接有外箱体5；所述外箱体5内侧连接有保温层51；所述本体1外侧和外箱体5内侧形成通风腔6，所述通风腔6内连接有热循环装置，通过通风腔6使本体1的上下进行循环传热；所述热循环装置包括加热体21和鼓风机22；所述加热体21设置于进风口11的上端；所述鼓风机22设置于进风口11下端；所述鼓风机22输出端与进风口11相通；所述热循环装置还包括排风机23；所述排风机23设置于出风口12上端；所述本体1内连接有置物架体3；所述置物架体3设置于本体1左右内壁上；且所述置物架体3设有多个，通过置物架体3对氧化铝球进行放置；所述本体1前端连接有开关门7；所述开关门7上连接有把手71，通过开关门7进行放置氧化铝球。

实施例二：

在上述实施例的基础上，所述置物架体3的外侧设有限位架31；所述置物架体3上端滑动连接有置物板4；所述置物板4上设有多个通风孔41；所述通风孔41均匀设置；所述通风孔41的直径尺寸小于氧化铝球的直径尺寸，在保证热烘干的同时防止氧化铝球在通风孔41；所述置物板4两端连接有滑动架42；所述滑动架42与限位架31相匹配，使置物板4可在置物架体3上滑动，方便放置氧化铝球。

实施例三：

在上述实施例的基础上，所述滑动架42内侧设有连接槽421；所述滑动架42通过连接槽421滑动连接有网格板43，所述网格板43用于防止氧化铝球的体积较轻而向上吹动后掉落，使氧化铝球在置物板4与网格板43中间进行烘干。

使用时，打开开关门7抽拉出置物架体3上的置物板4，放置好氧化铝球后将置物板4推回至置物架体3上，再将网格板43推进连接槽421内，使网格板43设置于置物板4的上方，完成氧化铝球的放置，再使加热体21、鼓风机22和排风机23进行工作，鼓风机22向上吹风，使加热体21的热量向上吹，对氧化铝球进行烘干，在通过排风机23向上吹风，下端吸收本体1内上方的热量向通风腔6内，通风腔6下端与鼓风机22的下端相通，在通风腔6内形成热循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，包括本体(1)；所述本体(1)下端设有进风口(11)；所述本体(1)上端设有出风口(12)；所述本体(1)外侧连接有外箱体(5)；所述本体(1)外侧和外箱体(5)内侧形成通风腔(6)；所述通风腔(6)上连接有热循环装置；所述本体(1)内连接有置物架体(3)；所述置物架体(3)上端连接有置物板(4)；所述置物板(4)上设有多个通风孔(41)；所述置物板(4)两端连接有滑动架(42)；所述置物架体(3)通过滑动架(42)与置物板(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述热循环装置包括加热体(21)和鼓风机(22)；所述加热体(21)设置于进风口(11)的上端；所述鼓风机(22)设置于进风口(11)下端；所述鼓风机(22)输出端与进风口(11)相通。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述热循环装置还包括排风机(23)；所述排风机(23)设置于出风口(12)上端。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述通风孔(41)均匀设置；所述通风孔(41)的直径尺寸小于氧化铝球的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述滑动架(42)内侧设有连接槽(421)；所述滑动架(42)通过连接槽(421)滑动连接有网格板(43)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述置物架体(3)设置于本体(1)左右内壁上；且所述置物架体(3)设有多个；所述置物架体(3)的外侧设有限位架(31)；所述限位架(31)与滑动架(42)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述本体(1)前端连接有开关门(7)；所述开关门(7)上连接有把手(71)。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝载体生产用的热风循环烘箱，其特征在于，所述外箱体(5)内侧连接有保温层(51)。