CN221723061U - 节能型低噪音离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体地说，涉及节能型低噪音离心风机。包括风机本体，风机本体的底部设有用于对其进行支撑的支撑架，风机本体的顶端固定连接有吹风管，吹风管的顶部卡接有风盖，吹风管的内壁设有隔音组件，隔音组件与吹风管之间通过安装组件相连。本实用新型通过设置在风机本体底部的支撑架，使得风机本体整体可得到支撑，利用设置在风机本体顶端的吹风管和风盖，令风机本体可进行正常吹风运作，利用设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行格挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果。

Description

节能型低噪音离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体地说，涉及节能型低噪音离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，针对离心风机，现有技术有很多：

如中国专利公开号为：CN216742044U的节能型离心风机，包括风机外壳、风机主体、叶轮和散热外壳，风机主体设置于风机外壳外部，叶轮设置于风机外壳内部，叶轮连接于风机主体的输出轴上，散热外壳设置于风机主体外侧，散热外壳一端设有进风口，散热外壳另一端与风机外壳内部贯通连接。通过在风机主体外部设置散热外壳，散热外壳一端与风机外壳的出风口端贯通连接，当风机主体在工作时，风机外壳内部呈负压状态，带动外部空气经过走风腔后排出风机外壳，能够大大提高风机主体外部的空气流通速度，提高对风机主体的散热效果，能够有效防止设备过热导致的零部件损坏，节省能源；

目前的离心风机，可通过风机外壳内部呈负压状态，可带动外部空气经过走风腔后排出风机外壳，有效的提现了风机整体的节能效果，而离心风机在运作时，其内部的叶轮运转产生的噪声较大，有时候会严重影响人们的生产生活，给人们的生活带来很大的不便，鉴于此，我们提出节能型低噪音离心风机。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡的节能型低噪音离心风机。

通过设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果，同时利用设置在风机本体表面的减震器，可减小风机本体运作时带来的振动幅度，降低风机本体运作时噪音过大的情况。

因此本实用新型提供节能型低噪音离心风机，其包括风机本体，所述风机本体的底部设有用于对其进行支撑的支撑架，所述风机本体的顶端固定连接有吹风管，所述吹风管的顶部卡接有风盖，所述吹风管的内壁设有隔音组件，所述隔音组件与吹风管之间通过安装组件相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔音组件包括开设在吹风管靠近风盖一侧内壁开设的内槽，所述内槽的内部设有外框体，所述外框体的内壁固定连接有吸音棉，所述吸音棉的表面铺设有吸音毛毡。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装组件包括固定连接在外框体两侧表面的延伸板，所述内槽的内壁开设有与延伸板表面贴合的安装槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述风机本体的其中一侧活动连接有减震壳，所述减震壳的内部设有减震器，且减震器安装在风机本体的表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述外框体远离延伸板的两侧表面均铺设有磁吸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该节能型低噪音离心风机中，通过设置在风机本体底部的支撑架，使得风机本体整体可得到支撑，利用设置在风机本体顶端的吹风管和风盖，令风机本体可进行正常吹风运作，利用设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的隔音组件安装结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖切前视图。

图中各个标号意义为：

1、风机本体；11、吹风管；12、风盖；13、支撑架；

2、隔音组件；21、外框体；22、吸音棉；23、吸音毛毡；24、内槽；

3、安装组件； 31、延伸板； 32、安装槽；

4、减震壳； 41、减震器；

5、磁吸板。

具体实施方式

目前的离心风机，可通过风机外壳内部呈负压状态，可带动外部空气经过走风腔后排出风机外壳，有效的提现了风机整体的节能效果，而离心风机在运作时，其内部的叶轮运转产生的噪声较大，有时候会严重影响人们的生产生活，给人们的生活带来很大的不便。

请参阅图1-图4所示，该装置包括风机本体1，风机本体1的底部设有用于对其进行支撑的支撑架13，风机本体1的顶端固定连接有吹风管11，吹风管11的顶部卡接有风盖12，吹风管11的内壁设有隔音组件2，隔音组件2与吹风管11之间通过安装组件3相连。

首先对隔音组件2的具体结构进行公开，隔音组件2包括开设在吹风管11靠近风盖12一侧内壁开设的内槽24，内槽24的内部设有外框体21，外框体21的内壁固定连接有吸音棉22，吸音棉22的表面铺设有吸音毛毡23。利用开设在吹风管11内部的内槽24，可令外框体21安装在内槽24的内部，利用设置在外框体21表面的吸音棉22和吸音毛毡23，可对风机本体1进行隔音，进一步提升了风机本体1整体的使用效果。

其次对安装组件3的具体结构进行公开，安装组件3包括固定连接在外框体21两侧表面的延伸板31，内槽24的内壁开设有与延伸板31表面贴合的安装槽32。利用开设在内槽24内壁的安装槽32和固定连接在外框体21表面的延伸板31，可令外框体21更稳定的安装在吹风管11的内部，从而更便于对风机本体1进行隔音。

而本实施例改进之处在于：首先利用设置在风机本体1顶端的吹风管11和风盖12，令风机本体1可进行正常吹风运作，利用开设在内槽24内壁的安装槽32和固定连接在外框体21表面的延伸板31，可令外框体21更稳定的安装在吹风管11的内部，利用设置在外框体21表面的吸音棉22和吸音毛毡23，可对风机本体1进行隔音，进一步提升了风机本体1整体的使用效果。

由于风机本体1在运作时，会产生一定的振动，因此，为了降低风机本体1的振动幅度，从而减少振动产生的噪音，通过图1-图2示出，风机本体1的其中一侧活动连接有减震壳4，减震壳4的内部设有减震器41，且减震器41安装在风机本体1的表面。

改进之处在于：通过设置在风机本体1表面的减震器41，可减小风机本体1运作时带来的振动幅度，利用设置在减震器41表面的减震壳4，可对减震器41进行防护效果。

为了进一步提升风机本体1的隔音效果，隔音组件2需要稳定贴合的安装在吹风管11的内部，因此，为了降低外框体21与内槽24之间产生间隙的情况，通过图2示出，外框体21远离延伸板31的两侧表面均铺设有磁吸板5。

改进之处在于：利用铺设在外框体21表面的磁吸板5，可辅助外框体21贴合在金属材质的内槽24内壁，有效的降低了外框体21与内槽24之间产生间隙的情况，从而提升了风机本体1的隔音效果。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先利用设置在风机本体1顶端的吹风管11和风盖12，令风机本体1可进行正常吹风运作，利用开设在内槽24内壁的安装槽32和固定连接在外框体21表面的延伸板31，可令外框体21更稳定的安装在吹风管11的内部，利用设置在外框体21表面的吸音棉22和吸音毛毡23，可对风机本体1进行隔音，利用铺设在外框体21表面的磁吸板5，可辅助外框体21贴合在金属材质的内槽24内壁，有效的降低了外框体21与内槽24之间产生间隙的情况，从而提升了风机本体1的隔音效果；

通过设置在风机本体1表面的减震器41，可减小风机本体1运作时带来的振动幅度，利用设置在减震器41表面的减震壳4，可对减震器41进行防护效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.节能型低噪音离心风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)的底部设有用于对其进行支撑的支撑架(13)，所述风机本体(1)的顶端固定连接有吹风管(11)，所述吹风管(11)的顶部卡接有风盖(12)，所述吹风管(11)的内壁设有隔音组件(2)，所述隔音组件(2)与吹风管(11)之间通过安装组件(3)相连；

所述隔音组件(2)包括开设在吹风管(11)靠近风盖(12)一侧内壁开设的内槽(24)，所述内槽(24)的内部设有外框体(21)，所述外框体(21)的内壁固定连接有吸音棉(22)，所述吸音棉(22)的表面铺设有吸音毛毡(23)；

所述安装组件(3)包括固定连接在外框体(21)两侧表面的延伸板(31)，所述内槽(24)的内壁开设有与延伸板(31)表面贴合的安装槽(32)。

2.根据权利要求1所述的节能型低噪音离心风机，其特征在于：所述风机本体(1)的其中一侧活动连接有减震壳(4)，所述减震壳(4)的内部设有减震器(41)，且减震器(41)安装在风机本体(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的节能型低噪音离心风机，其特征在于：所述外框体(21)远离延伸板(31)的两侧表面均铺设有磁吸板(5)。