CN221719428U - 一种带拆包站的粉料料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带拆包站的粉料料仓，包括仓体，所述的仓体顶部设置有投料口，底部设置有出料口，所述仓体的投料口处设置有滤网和除尘装置并盖设有盖板，所述的除尘装置包括风机和滤筒，所述的滤筒设置在仓体内投料口上方，所述的风机固定在仓体上置于滤筒上方并设置有排风管道是一种新型的带拆包站的粉料料仓，此种带拆包站的料仓的仓体设置可方便投料的同时减少人工操作时间，降低一定的劳动强度，同时拆包时产生的粉尘在其除尘装置的作用下对其原料粉尘进一步过滤除尘，而且仓体内具有一定的密封性，有效减少粉尘外漏污染环境的现象发生，降低粉尘外漏导致危害人体和明火爆炸的安全隐患。

Description

一种带拆包站的粉料料仓

技术领域

本实用新型涉及粉体设备技术领域，具体涉及一种带拆包站的粉料料仓。

背景技术

现有技术中，原料粉拆包的整体流程全部依靠人工完成，原料包装袋(内膜袋)需要人工开袋，人工倒料，并对倒完原料后的人工垃圾(废弃内膜袋)人工收集，鉴于目前对工厂质量及卫生的严格控制，传统的粉仓在人工投料时往往通过人孔进行投料，粉料容易散落，并且不能实现投粉过程的除尘，具有扬尘大、工人不好操作的特点，而且人工操作流程存在粉尘多容易导致明火爆炸的安全隐患。

基于此，本实用新型提出一种带拆包站的粉料料仓来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，具有除尘功能，减少扬尘且方便操作的一种带拆包站的粉料料仓。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带拆包站的粉料料仓，包括仓体，所述的仓体顶部设置有投料口，底部设置有出料口，所述仓体的投料口处设置有滤网和除尘装置并盖设有盖板，所述的除尘装置包括风机和滤筒，所述的滤筒设置在仓体内投料口上方，所述的风机固定在仓体上置于滤筒上方并设置有排风管道，所述的除尘装置还包括脉冲喷吹电磁阀和压缩空气储罐，所述的脉冲喷吹电磁阀一端连接压缩空气储罐并固定在仓体上，其另一端连接有喷气管，所述的喷气管穿设于仓体内置于风机和滤筒之间并设置有多个喷气口，所述的滤筒内以及仓体内壁上均布设有喷气管并连通多组脉冲喷吹电磁阀，所述的喷气管上均匀分布有多个喷气口且喷气口处设置有滤网，朝向仓体内壁的喷气口设置呈斜面。

进一步的：所述的盖板上设置有液压杆并通过卡扣结构适配卡设在仓体上，所述的盖板上还设置有密封圈。

进一步的：所述的仓体顶部还设置有人孔，侧壁上设置有耳座。

进一步的：所述投料口处的仓体结构采用玻璃或亚克力板等任一或组合材料制成。

进一步的：所述的滤网通过可拆卸结构适配装设在仓体内。

进一步的：所述的排风管道内及其排气口处设置有吸附滤芯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.本实用新型是一种带拆包站的粉料料仓，所述此种带拆包站的料仓的仓体设置可方便投料的同时减少人工操作时间，降低一定的劳动强度，同时拆包时产生的粉尘在其除尘装置的作用下对其原料粉尘进一步过滤除尘，而且仓体内具有一定的密封性，有效减少粉尘外漏污染环境的现象发生，降低粉尘外漏导致危害人体和明火爆炸的安全隐患。

2.所述的喷气管可在其多组脉冲喷吹电磁阀的作用下通过喷气口，对其滤筒和滤网上以及仓体内壁上残留的粉尘进行清理吹落，所述的喷气管穿设滤筒内通过喷气口可进一步提高对滤筒的清洁力度和清洁效率，从而进一步减少滤筒表面粉尘的残留量，以减少滤筒堵塞的现象发生，保证滤筒过滤效率的同时提高滤筒的工作稳定性，同时，所述朝向仓体内壁的喷气口设置呈斜面，进一步增强清洁效果，减少粉料挂壁堆积结垢的现象，从而提高粉料利用率，此外，所述的喷气口处均设置有适配滤网，所述的滤网可有效防止仓体内粉料进入喷气口导致喷气口或喷气管堵塞的现象发生，保证设备运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种带拆包站的粉料料仓结构的正视图。

图2是本实用新型实施例一种带拆包站的粉料料仓结构的俯视图。

图3是本实用新型实施例一种带拆包站的粉料料仓的局部放大图。

附图编号：仓体1，投料口11，出料口12，人孔13，耳座14，滑槽15，滤网2，除尘装置3，风机31，滤筒32，脉冲喷吹电磁阀33，压缩空气储罐34，喷气管35，喷气口351，斜面352，盖板4，液压杆41，排风管道5，排风口51，吸附滤芯6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-2，本实施例涉及一种带拆包站的粉料料仓，包括仓体1，所述的仓体1顶部设置有投料口11，底部设置有出料口12，所述仓体1的投料口11处设置有滤网2和除尘装置3并盖设有盖板4，所述的除尘装置3包括风机31和滤筒32，所述的滤筒32设置在仓体1内投料口11上方，所述的风机31固定在仓体1上置于滤筒32上方并设置有排风管道5。

具体在本实施例中，在投料时可以在打开投料口11盖板4后，直接将标包放置在滤网2上，进行拆袋后关闭盖板4，粉料通过滤网2直接落入下方仓体1中，同时上端的风机31工作进行主动吸气，所述仓体1内产生的粉尘气体通过上方滤筒32进行过滤后，通过其上方设置有的排风管道5并由排风口51进行排出，所述此种带拆包站的料仓的仓体1设置可方便投料的同时减少人工操作时间，降低一定的劳动强度，同时拆包时产生的粉尘在其除尘装置3的作用下对其原料粉尘进一步过滤除尘，而且仓体1内具有一定的密封性，有效减少粉尘外漏污染环境的现象发生，降低粉尘外漏导致危害人体和明火爆炸的安全隐患。

所述的除尘装置3还包括脉冲喷吹电磁阀33和压缩空气储罐34，所述的脉冲喷吹电磁阀33一端连接压缩空气储罐34并固定在仓体1上，其另一端连接有喷气管35，所述的喷气管35穿设于仓体1内置于风机31和滤筒32之间并设置有多个喷气口351，具体所述的压缩空气储罐34内的空气在脉冲喷吹电磁阀33的作用下通过喷气管35到达仓体1内部喷气口351，由喷气口351进行喷出可对其下方滤筒32进行清洁，将其滤筒32上吸附并残留的粉体吹落在仓体1中回收使用，减少滤筒32堵塞现象发生的同时保证其滤筒32的过滤效果。

所述的滤筒32内以及仓体1内壁上均布设有喷气管35并连通多组脉冲喷吹电磁阀33，所述的喷气管35上均匀分布有多个喷气口351且喷气口351处设置有滤网，朝向仓体1内壁的喷气口351设置呈斜面352，具体可参见图3所示，所述的喷气管35可在其多组脉冲喷吹电磁阀33的作用下通过喷气口351，对其滤筒32和滤网2上以及仓体1内壁上残留的粉尘进行清理吹落，所述的喷气管35穿设滤筒32内通过喷气口351可进一步提高对滤筒32的清洁力度和清洁效率，从而进一步减少滤筒32表面粉尘的残留量，以减少滤筒32堵塞的现象发生，保证滤筒32过滤效率的同时提高滤筒32的工作稳定性，同时，所述朝向仓体1内壁的喷气口351设置呈斜面352，进一步增强清洁效果，减少粉料挂壁堆积结垢的现象，从而提高粉料利用率，此外，所述的喷气口351处均设置有适配滤网，所述的滤网可有效防止仓体1内粉料进入喷气口351导致喷气口351或喷气管35堵塞的现象发生，保证设备运行稳定性。

所述的盖板4上设置有液压杆41并通过卡扣结构适配卡设在仓体1上，所述的盖板4上还设置有密封圈，所述的盖板4在其液压杆41的作用下方便进行打开和关闭，同时，在盖板4的盖设下通过其设置有的密封圈和卡扣结构的作用下盖设更加紧固且具有一定的密封效果，防止仓体1内粉尘飞出污染环境以及对操作人员造成一定的危害。

所述的仓体1顶部还设置有人孔13，侧壁上设置有耳座14，所述的人孔13可根据使用需求进行投料使用，同时也可加入不同的原料进行混合，以满足不同的使用需求和使用条件，此外，所述仓体1侧壁上设置有的耳座14可方便此种设备的安装和固定，适用于不同的安装环境，同时保证其在运行过程中仓体1的稳定性。

所述投料口11处的仓体1结构采用玻璃或亚克力板等任一或组合材料制成，所述的玻璃或亚克力板具有良好的透明性，使用这些材料制成的仓体1结构可以提供良好的可视性，操作人员可以清晰地观察到仓体1内部的物料状态，方便监控和管理工作，而且玻璃或亚克力板表面光滑，不易积聚灰尘或污垢，易于清洁，同时，这些材料也较耐腐蚀，能够抵抗一些常见的化学物质侵蚀，减少维护工作和维修成本，此外，在粉尘作业中,由于粉尘的相互接触、摩擦、分离等均会产生静电，而玻璃和亚克力板具有较好的抗静电特性，不易产生静电现象，可以避免静电对物料造成的不良影响。

所述的滤网2通过可拆卸结构适配装设在仓体1内，所述投料口11处的仓体1内壁上设置有滑槽15，所述的滤网2滑动设置于在仓体1上的滑槽15内，如需放置标包时只需将滤网2拉出即可进行放置，放置完成后滑动至仓体1内盖上盖板4即可，方便进行投料的同时操作简单，有效降低标包在搬运和投料时产生破损和掉落，导致原料浪费以及对操作人员造成一定的伤害的现象发生，而且所述滤网2的可拆卸结构可从滑槽15上滑出方便进行安装、拆卸以及更换，方便进行检查和维护。

所述的排风管道5内及其排气口处设置有吸附滤芯6，所述的吸附滤芯6一方面可减少仓体1内料粉向外界排出导致污染环境和危害人体的现象发生，降低因粉尘排放过多而导致的安全隐患，另一方面也可减少仓体1内料粉进入风机31内部导致风机31损坏的现象发生，从而进一步提高工作效率和运行稳定性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：包括仓体，所述的仓体顶部设置有投料口，底部设置有出料口，所述仓体的投料口处设置有滤网和除尘装置并盖设有盖板，所述的除尘装置包括风机和滤筒，所述的滤筒设置在仓体内投料口上方，所述的风机固定在仓体上置于滤筒上方并设置有排风管道，所述的除尘装置还包括脉冲喷吹电磁阀和压缩空气储罐，所述的脉冲喷吹电磁阀一端连接压缩空气储罐并固定在仓体上，其另一端连接有喷气管，所述的喷气管穿设于仓体内置于风机和滤筒之间并设置有多个喷气口，所述的滤筒内以及仓体内壁上均布设有喷气管并连通多组脉冲喷吹电磁阀，所述的喷气管上均匀分布有多个喷气口且喷气口处设置有滤网，朝向仓体内壁的喷气口设置呈斜面。

2.根据权利要求1所述的一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：所述的盖板上设置有液压杆并通过卡扣结构适配卡设在仓体上，所述的盖板上还设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：所述的仓体顶部还设置有人孔，侧壁上设置有耳座。

4.根据权利要求1所述的一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：所述投料口处的仓体结构采用玻璃或亚克力板任一或组合材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：所述的滤网通过可拆卸结构适配装设在仓体内。

6.根据权利要求1所述的一种带拆包站的粉料料仓，其特征在于：所述的排风管道内及其排气口处设置有吸附滤芯。